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1、目 录一项目概况31项目背景32. 无负压供水33. 工程范围4二编制依据41. 相关资料42. 国家规范及行业标准4三项目目标及规划51. 质量目标52. 工期目标53. 安全生产目标6四工程方案61. 方案概述62. 施工要求7 机械设备7电器设备7自控仪表设备83. 临时水泵安装、原设备拆除9临时水泵安装93.2 原设备拆除及保护94. 通用设备及管道安装10阀门安装104.2 不锈钢管道安装105. 工艺设备安装115.1 水泵安装115.2 稳流罐安装126. 电器设备安装126.1 电缆、导线及其安装126.2 接地147. 自控仪表安装及改造147.1 仪表安装147.2 自控改
2、造158.系统对接及调试方案168.1 系统对接方案168.2 系统调试方案179.安全文明施工措施179.1 安全用电179.2 防火安全172. 人员培训及相关资料18一项目概况1项目背景大厦主体工程竣工于1999年，其给水设备运行期已超过10年，虽经过改造，但仍存在一定问题。原供水系统属高层建筑中常用的高位水箱供水方式，峰值供水量约为XXX立方米/小时，A、B、C三座独立供水。现有提升设备为7台XX水泵，其中，A段供水泵三台，B、C段各两台。市政来水进入储水池，再经过提升设备及消毒设备后到达最终使用用户。此类供水系统是我国较为普遍的一种高层楼宇给水方式，运行较稳定，经验丰富易操作。但由于
3、此工艺中间环节较多，运行成本相对较高，且极易产生对原水的二次污染。2. 无负压供水无负压供水设备是以市政管网为水源，充分利用了市政管网原有的压力，形成密闭的连续接力增压供水方式，节能效果好，没有水质的二次污染，是变频恒压供水设备的发展及延伸。无负压供水主要由变频调速水泵机组、稳流补偿器、真空抑制器、压力和流量传感器、预压自平衡器、控制柜、过滤器、倒流防止器等组成。3. 工程范围本次工程项目包括：现有供水提升系统的拆除；部分现有管线的拆除、更换及安装；现场电器自控系统的兼容改造及系统编程改造；无负压供水系统的设计、设备供货、安装及调试；二编制依据1. 相关资料v建设单位提供的现有设备参数v建设单
4、位提供的水量数据vXX市自来水公司相关规定及通知2. 国家规范及行业标准v建设工程项目管理规范 （GB/T50326-2001）v 建筑结构荷载规范 （GBJ7-89）v泵、压缩机、风机安装工程施工及验收规范 （GBJ10-89）v建筑给水排水设计规范 （GBJ1588）v钢筋混凝土工程施工及验收规范 （GBJ20483）v给水排水构筑物施工及验收规范 （GBJ14190）v电气装置施工及验收规范 （GBJ23282）v机械设备安装工程施工及验收规范 （GBJ23182）v给水排水工程结构设计规范 （GBJ1386）v现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ23682）v饮用水卫生标准
5、 （GB5749-2006）三项目目标及规划1. 质量目标为确保本项目达到预定的质量要求，在机械设备安装前，制定工程的“质量计划”，并按“质量、环境、职业健康安全”一体化管理体系“程序文件”规定的要求进行编制。项目施工过程中，严格遵守国家、XX市及业主单位安全条例及规范，接受业主单位及公司安全人员的监督检查，确保实现达到设计要求。2. 工期目标确保项目按合同文件签署要求时间竣工。3. 安全生产目标项目施工及设备调试过程中，坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，项目进行过程中杜绝安全事故发生。四工程方案1. 方案概述1.1 安装临时生活供水泵，拆除原有旧水泵及管路。1.2 新安装全自动
6、无负压变频供水设备1.3 办公楼低区高区无负压供水设备利用原有两台水泵新增两台XX不锈钢水泵，改造变频供水设备控制柜，及稳流缓压装置组成。1.4 XX无负压供水设备利用办公楼高区原有一台水泵新增二台XX不锈钢水泵，改造变频供水设备控制柜，及稳流缓压装置组成。1.5 按规范布置电力电缆和控制电缆；1.6 新作管路做防结露处理； 1.7 系统调试，试运行。2. 施工要求 机械设备(1) 机械设备的安装按设计图和产品说明书进行。(2) 机械设备在安装前进行检查：包装和密封良好，型号、规格符合设计要求，附件、备件齐全完好；产品技术文件齐全；外表无锈蚀、漆皮无脱落、无伤痕；零部件连接牢固可靠。(3) 机
7、械设备安装施工使用的材料设备符合国家技术标准、规范，并有合格证书，设备有铭牌。(4) 施工现场设临时标高基准点，并妥善保护。(5) 安装施工中的安全技术措施符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定。对重要安装工程事先制定安全技术措施及安装方案。(6) 及机械设备安装有关的构筑物、建筑物的建筑工程质量符合现行建筑工程验收规范的有关规定。(7) 机械设备安装使用的紧固件，除地脚螺栓外，均采用不锈钢制品。电器设备(1) 电气设备的安装按设计图和产品说明书进行。(2) 电气设备在安装前进行检查：包装和密封良好；型号、规格符合设计要求，附件、备件齐全完好；产品技术文件齐全；外表无锈蚀，漆皮无脱落，电瓷
8、器件无裂缝、无伤痕，螺栓紧固无松动，元件及各构件连接牢固可靠。(3) 施工中的安全技术措施符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定。对重要工序，预先制定安全技术措施。(4) 及电气安装有关的构筑物、建筑物的建筑工程质量符合现和建筑工程验收规范的有关规定。(5) 电气设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，均采用镀锌制品。户外用的紧固件采用热镀锌制品。自控仪表设备(1) 检测仪表及自动仪表系统的安装按设计图和产品说明书进行。(2) 检测仪表及自动控制系统在安装前进行检查：仪表及自控设备的型号、规格符合设计要求，附件、备件齐全完好，产品技术文件齐全，外表无锈蚀，漆皮无脱落，器件无损伤，连接牢固可靠。(
9、3) 施工中的安全技术措施符合现行有关部门安全技术标准和产品技术文件规定，对重要安装工艺要事先制定安全技术措施。(4) 及检测仪表及自动控制系统安装有关部门的构筑物、建筑物的建筑工程质量符合建筑工程验收规范的规定。(5) 检测仪表及自动控制系统安装所用的紧固件，除地脚螺栓外，均采用镀锌制品，户外使用紧固件使用热镀锌制品。3. 临时水泵安装、原设备拆除临时水泵安装(1) 从现有各泵组中，拆除一台水泵常闭水泵，拆除前关闭泵前阀门。(2) 在现有水泵基础前1m -2m处（具体尺寸现场确认，新设备安装空间即可）安装临时水泵，对临时水泵进行简单加固及稳定处理，连接电源及控制。(3) 通过拆除的水泵阀门处
10、连接临给水管线，安装临时阀门，使临时水泵及现有楼宇给水管线连接，通过控制柜对水泵进行变频，满足楼宇峰值供水流量。(4) 开启拆除泵的泵前阀门及临时阀门，关闭现有未拆除水泵的阀门，使楼宇供水通过临时水泵供应。(5) 此项施工，无需停水作业。 原设备拆除及保护 (1) 本着保护原有设备及管线的原则，文明施工。 (2) 小型设备采用人力拆除，大型设备采用搭设支架或撬棍的方法拆除。 (3) 将拆除的设备及管线放置业主指定的位置，进行基本的保养及检查，对现场进行基本的清理打扫。4. 通用设备及管道安装阀门安装(1) 在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。(2) 开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。(3) 带有
11、旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。(4) 应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。(5) 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为 090 之间，旋转到 90 时，阀门则牌全开状态。 不锈钢管道安装(1) 不锈钢材料吊运，不能及其他金属直接接触，应加垫木板或橡胶板等非金属材料。 (2) 管子切割不允许用普通砂轮片切割，应采用不锈钢专用砂轮片或等离子切割。 (3) 不锈钢管材及管件定位焊时焊缝内侧应进行充氩保护。 (4) 起弧及收弧、起弧采用回焊法 , 收弧应填满弧坑 . 起弧必须在坡口内完成 , 禁止在管道、管件母材表
12、面打弧及起弧。若起弧及收弧处发现气孔、裂纹等缺陷应及时处理干净。 (5) 不锈钢管道、管件以及不锈钢管道、管件及非不锈钢材质管道、管件的连接，焊接的对接接头打底焊接前管内及空腔内应充满氩气保护，才能进行钨极氩弧焊。 (6) 多道多层焊的起弧、收弧处应相互错开。(7) 不锈钢材料连续焊接时，其层间温度不超过 60 。 (8) 管道连接焊口处的焊缝，焊后要进行酸洗和钝化处理。(9) 不锈钢管道水压试验对水温和水质有一定的要求，其水温不得小于摄氏 5 ；水中的氯离子含量不得不得大于 25Pmm5. 工艺设备安装 水泵安装(1) 水泵安装前检查管口保护物和堵盖完好无损。(2) 水泵联接管道的内部和管端
13、清洗干净，管中无杂物，密封面和螺纹不损伤，管道设置支架，连接法蓝端面平行，螺纹管接头轴线对中，不借法蓝螺栓或管道接头强行连接管道。(3) 水泵及管道连接后，复检水泵的原找正精度，发现偏差及时调整管道，水泵及管道连接后，不在管道上进行焊接或气割，确因需要拆下管道或采取必要措施，以防渣物进入水泵。(4) 及水泵有关的润滑、密封、冷却和液压系统的管道清洗干净保持畅通。(5) 水泵安装后进行水泵及附属系统的运转调试、保证运转良好，仪表信号指示正常。 稳流罐安装(1) 安装前，对基础自检合格，对设备基础纵向、横向基准中心线，标高基准点有关测量资料进行复核，对其数据进行复查。(2) 设备基础的偏差应符合规
14、范要求。(3) 根据基准点定设备放纵向中心线和横向中心线，并用油墨将各线做出标记和记录。(4) 按工艺流程图及土建基础部位划出安装基础线及定位标记、并检验是否符合要求。(5) 将设备用吊装机具等起重设备将压力容器按定位标记吊装就位。(6) 调整找正设备使其及基准标记重合，并加以固定。6. 电器设备安装 电缆、导线及其安装(1) 电路及导线电缆及导向符合有关GB、IEC标准，特殊要求的导线尺寸及材料及电线结构见工程图纸。所有电缆附有制造商的商标原封包装运到现场。所有电缆及导线的芯线均采用铜芯。(2) 电缆走向电缆走向按工程设计图纸、现场实际情况敷设。配电干线及其他电缆不同穿一根穿线管、线槽或支架。留有适当的空间以保证电缆的间距、曲率半径、固定件及终端盒的安装。发生故障时所有电缆能移动或调换。(3) 电缆安装电缆一般采用电缆桥架、穿管、电缆沟敷设，有其他规定的除外。动力电缆敷设时，电缆间有间隙，间隙宽至少等于电缆的外径或不小于35毫米。(4) 开关柜及控制柜的电缆进线当电缆进入开关柜、设备机壳、电线盒时，每根电缆采用合适的铜质夹件来固定。采用铠装电缆时提供夹具将铠装接地，电缆铠装在端接过程中不松开。强电和弱电回路分别成束分开排列，用于静态保护、控制回路的电缆采用屏蔽型。接入仪表、继电器及端子排的导线接
