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1、精选优质文档-倾情为你奉上井下轨道线路包片制科领导组织机构组 长：薛新魁 副组长：马双喜 成 员：马福真 王换丑 杨胜堂运输科2012年轨道线路（运行、检修）包片人员一：组织机构组长：马双喜 韩愈 成员：马福正 王换丑 杨胜堂 二：轨道线路的使用（包片范围+772水平主运道轨道线路）运输段+772包片人； 机运科运输段轨道上山包片人； 掘进队运输段+812水平包片人； 采煤队副井井口轨道包片人； 信号工三：轨道线路大修、维修包片人员轨道大修人员：队长：王换丑 成员； 杨胜堂 唐军轨道维修人员：队长；王换丑 成员； 杨胜堂 唐军轨道线路包片制（包括使用与维修制度）1：矿车交班时作好交接记录，同时
2、将当班矿车的运行情况与轨道线路状况和发现的问题向接班交待清楚。2：当机车运行掉道时，处理掉道的各种工具必须配备齐全，在哪掉道，在哪处理。不可强拉硬拽，奔道岔处理掉道。3：矿车在运行中要掌握轨道线路及道岔等的不良状况和轨道线路的质量，发现问题及时与轨道线路大修、维修人员沟通处理，并及时向调度汇报，以便科里掌握安排布置。4：轨道线路的大修、维修人员每天必须要对自己所包片的区段进行检查与维修，做好轨道线路的达标工作。5：轨道线路的包片人员必须使用好安全保护装置，安全保护装置有：轨道的绝缘夹板、路标、警标、警冲标、施工时的警戒线标志等。轨道与道岔要达到质量标准。6：轨道线路的文明生产要保持无淤泥、无浮
3、货、无积水。同时要保证水沟的畅通。7：包片管理人员每半月对轨道线路的质量进行检查，依据轨道线路的质量达标标准进行，在检查中对没有完成包片任务的人员进行处罚。同时此处罚与当月计件挂钩。8：包片地点：+772水平干线及各循环车场（线路总长500米、道岔4组）；轨道上山绞车道及上下车场子（线路总长750米、道岔4组）；+812水平干线及各循环车场（线路长400米、道岔3组）。铁道线路包片人员奖惩制度1：轨道线路包片人员，要严格按包片制要求执行。每天对包片区段进行检查与维修。做好轨道线路的达标工作。2：道轨线路的文明生产要保持无淤泥、无浮货、无积水。同时要保证水沟的畅通。3：检修人员要每天检查枕木、轨
4、道、道岔及扣件是否完好，发现隐患及时处理更换。4：检修人员每天要对连接每个区的两道绝缘夹板进行检查，发现夹板失效，要立即更换。5：检修人员对检查中发现严重威胁安全行车的问题，必须立即处理，并汇报调度。6：矿车在行车过程中发现，轨道线路有危及行车安全时，必须立即汇报调度。找检修人员处理。7：包机责任人应对负责区域的铁道线路进行达标，保证区域内的铁道线路符合质量标准要求。8： 科领导对包机情况实行每半个月进行一次检查，检查按照矿车完好标准进行，对包机人员实行考核，对没有完成包机标准的包机组人员进行罚款处理，每处根据情节轻重罚20-100元，对完成包机标准的人员给予奖励20-100元。同时把包机人员
5、的考核纳入计件工资，在工资考核会上研究决定。9：每天要进行工作检查督促包机组人员的工作，要在干部上岗记录本上写实签到。10：本制度要向包机组人员贯彻，使每个包机组人员熟知。 窄轨维修质量标准及检查方法（铁道线路大修与维修分段包片内容）一：总则1：为提高煤矿窄轨铁道质量和管理水平，保证煤矿安全生产，完成运输任务，特制定本标准。2：本标准适用于煤矿窄轨铁道的质量检查和等级评定。3：为保证煤矿窄轨铁道质量经常处于良好状态，加强日常检查、维修。特规定：对检查中发现严重威胁安全行车的问题，必须立即处理。并汇报调度。4：包片责任人应对负责区域的铁道线路进行达标。标准查看二、三项。5：优良品：主项检查单项合
6、格率为90及以上；一般检查项目平均合格率为80及以上，不合格项目不影响安全行车。二：窄轨铁道线路质量检查标准序号检查项目单位质量标准及允许偏差备 注主要运输线路一般运输线路1轨道中心线毫米单轨中心线符合设计，偏差不大于设计值的50；双轨中心线的间距不大于设计要求的20，双轨的中心位置与设计的偏移不大于50。检验时，井下以巷道设计中心线进行选点挂线检查。2坡度与标高轨面的实际标高与设计标高的偏差为50，坡度误差50米内不超过1/1000，即50米内高差不超过50（包括倾斜巷道的绞车道）井下量取腰线到轨面的垂距；井上用水准仪测量。3接头平整度轨面及内侧错差不大于2；不应有硬弯。4方向直线目视直顺，
7、用10米弦量不超过10；曲线目视园顺，用2米弦量相邻正矢差：半径50米以上时不超过2，半径为50米以下时不超过3。直线目视直顺，用10米弦量不超过12；曲线目视园顺，用2米弦量相邻正矢差不超过3。在接头前后各5米内选点检查。用2米长细绳在外轨内侧量取曲线的正矢差5轨面前后高低目视平顺，用10米弦量不超过10；倾斜绞车道不超过15（设计变坡点不在此限）用10米弦量不超过15mm检查接头处前后各5米（用单丝细尼龙线规定挠度2毫米）序号检查项目单位质量标准及允许偏差备 注主要运输线路一般运输线路6轨距毫米轨距符合设计，允许偏差：直线段+5，-2；曲线段加宽后+5，-2。直线+6，-2；曲线加宽后+6
8、，-2。在接头前后5米内检查（轨面以下13毫米处测）7钢轨轨型符合设计或满足运量要求，同一线路无杂半道。钢轨磨损不应超过规定。8水平直线段两股钢轨应水平，误差不大于5；曲线加超高后误差不大于5。直线段两股钢轨应水平，误差不大于8；曲线加超高后误差不大于8。用水平尺检查9轨缝不大于5，焊缝无裂纹井下推广无缝线路10轨枕质量规格及数量应符合设计要求，轨枕无失效。接头处无失效，其它无三根以上连续失效。轨枕腐朽，损坏，断裂不起作用为失效11接头方式接头应采用悬接：直线段应对接，相对错距不大于50；曲线段和使用抱轨式人车的斜井绞车道应错接，相对错距不大于2米12扣件鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，规格符
9、合设计要求，数量齐全、蜜贴、紧古有效用小锤敲击全部扣件13道钉规格与轨型配套，数量齐全，浮离不大于2；（包括压板）数量齐全，浮离不大于214轨枕间距轨枕间距符合设计，误差5015捣固道渣捣固坚实，无空板、吊板轨底与轨枕间隙大于2者为吊板目测、锤击、脚踩松动为空、吊板16路基无严重塌坡、地鼓、沉降现象17道床道渣厚度：井下不小于100，井上地面不小于150。道床整洁，道渣不埋没轨枕面，无积水、淤泥。18水沟排水畅通，水面应低于路基，井底车场及行人巷道水沟盖板应齐全、牢固。19托绳轮数量齐全，转动灵活，钢丝绳不磨轨枕及扣件。 三：窄轨轨道道岔包片质量检查标准序号检 查项 目单位质量标准及允许偏差备
10、 注1轨距mm按标准加宽后+3；辙岔前后，枕距偏差+3，0尖轨前端量一处，尖轨跟部量二处，曲连接轨中部量一处，道岔后量二处2水平mm偏差不大于5尖轨前端量一处，直、曲连接轨中部各量一处，道岔后部量二处3方向mm曲线目视园顺，用1米弦量相邻两点正矢差不大于2，用2米弦量相邻两点正矢差不大于3。直线检查三点曲线检查二点4轨面前后高低mm目视平顺，用10米弦量不超过10共检查三点，道岔前后及中间各一点（用单丝尼龙线，规定挠度2毫米5接头平整度mm轨面及内侧错差不大于26尖轨mm尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于2，无跳动；尖轨损伤长度不超过100，在尖轨顶面宽20处与基本轨高低差不大于27开程mm尖轨
11、开程为80-1108轨缝mm尖轨根部不大于8，其它与线路部分的要求相同查检所有轨缝9心轨和护轨工作边间距mm900毫米轨距为872，偏差+2，0每组道岔量二处10护轨mm零件齐全，安装牢固，无松动、失效现象。心轨尖端与护轨工作边中心相对（垂直）偏差5011 辙岔mm心轨、翼轨垂直磨损不超过7铆钉无松动焊缝无裂纹心轨在顶面宽35处量，翼轨量喉部12滑床板mm应与尖轨底面贴合其间隙不超过2用塞尺检查全部滑床13基本轨与连接轨mm垂直磨损不大于7用卡尺、卡钳检查14轨撑mm应与基本轨密贴，间隙不大于1，数量齐全，无松动用小锤敲击，塞尺检查15扣件mm扣件与轨型配套，数量齐全，紧固有效16道钉mm规格符合标准，数量齐全，浮离不大于2用塞尺检查17轨枕质量mm规格符合标准，无失效现象18轨枕间距mm按要求布置，偏差为5019捣固mm捣固坚实、无空板、吊板20转辙器mm拉杆零件齐全，连接牢固，动作灵活可靠21道床mm道床整洁，道渣不埋没轨面包片线路质量检查记录表检查地点： 线路长度：2012 年月日序号检查项目各检查点情况合计备注1234567891011合格数/检查数合格率1接头平整度2方向(顺直)3轨面前后高低4轨距5钢轨6水平7轨缝8轨枕质量9接头方式10扣件11轨枕间距12枕木捣固13道床三露14盘钩状况15钢轨缓冲垫16水沟
