曝气生物滤池BAF操作规程

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1、山东菏泽德泰化工曝气生物滤池(BAF)操作规程供排水车间（污水处理厂）2012年7月目 录1总则32一般要求32.1运行管理要求32.2安全操作要求32.3维护保养要求43各系统操作规程53.1曝气生物滤池的操作规程53.2运行控制73.3风机安全操作规程83.4水泵安全操作规程91 总则1、 为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。2、 污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2 一般要求2.1运行管理要求1、 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求

2、与技术指标。2、 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。3、 各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。4、 运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。5、 各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。6、 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。7、 各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。8、 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。9、 根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。2.2安全操作要求1、 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，考试合格后方可上岗

3、。2、 启动设备应在做好启动准备工作后进行。3、 电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。4、 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。5、 各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。6、 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。7、 清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。8、 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。9、 应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。10、 严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。2.3维护保养要求1、 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设

4、备的维修规定。2、 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。3、 应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。4、 各种管道闸阀应定期做启闭试验。5、 应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。6、 应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。7、 在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。8、 凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。9、 各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求

5、进行大、中、小修。10、 检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。11、 不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。12、 维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。13、 建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。14、 应定期检查和更换消防设施等防护用品。3 各系统操作规程3.1曝气生物滤池的操作规程曝气生物滤池的C/N池主要是在有氧的情况下，将废水中的有机物通过填料上黏附生长的微生物膜中微生物的吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。

6、曝气生物滤池的N池主要对C/N曝气生物滤池出水中的氨氮进行硝化，使NH3-N转化为NO2-N或NO3-N。从而最终实现对氨氮的去除。1、 根据实际运行中的具体情况调整对曝气生物滤池供气量，即通过控制风机的调节阀门，调整进气量。2、 曝气生物滤池应通过调整水力负荷、反冲洗周期及滤池内生物膜量进行工艺控制。3、 曝气生物滤池池内处理水中的溶剂氧宜为46mg/L，出口处的溶解氧宜为2mg/L。4、 应经常观察滤池上清液的透明度、滤料表面生物膜的颜色、状态、气味等。5、 因水温、水质或曝气生物滤池运行方式的变化而引起的出水浑浊、水质黑色等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适

7、当措 施使滤池的水质处理恢复正常。6、 当曝气生物滤池水温较低时，应采取适当延长曝气时间、降低水力负荷的方法，保证污水的处理效果。7、 当曝气生物池有浮渣时，应根据泡沫颜色及浮渣性状分析原因，采取调整反冲洗周期或其他相应措施使其恢复正常。8、 由于曝气生物滤池的进水是生产厂抽提装置、常减压装置、煤气发生炉装置、罐区等各生产部门和单位排放的含油、含苯、含酚、含糠醛等有毒有害的带固体颗粒和悬浮物的废水；如果发生水质突变，水中营养物质缺乏，而影响生物膜中微生物的自身代谢，可以根据生物膜的情况向曝气池内加营养剂，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠

8、。9、 当曝气生物滤池的微生物膜增长过快导致生物膜过厚或滤料层截留的悬浮物过多而影响了正常的处理水质量，则要对滤池进行反冲洗。反冲洗的操作如下：BAF的反冲洗过程常采用“气洗气水同时反洗水漂洗”三步。BAF采用气水联合反冲，反冲洗的气、水强度要适宜，气洗强度一般为1015 L/(m2s)。反冲洗空气速度一般为6090 m/h，反冲洗水洗强度一般为5.08.5 L/(m2s)，冲洗时间一般控制在1520min，也可根据具体情况来调整反冲洗时间。（1） 气洗停止进水泵停止正常曝气风机关闭正常曝气阀门打开反冲洗进气阀开启反冲洗风机进行气洗，在水力、气流剪切及滤料间的摩擦，使滤料表面杂质和老化生物膜脱

9、落下来，气流将截留的悬浮物和脱落的生物膜冲起并悬浮于水中， 被表面扫洗水冲入反冲洗排水槽。目的是松动滤料层，使滤料层膨胀。气洗强度一般为1015 L/(m2s)。反冲洗时间一般为5min。（2） 气水同时反冲洗在气洗的同时打开反冲洗水阀启动反冲洗水泵进行气水联合反洗，反冲洗水经配水室进入滤池，使滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去。反冲洗水洗强度一般为5.08.5 L/(m2s)，时间一般为58min。（3） 水漂洗 停止反冲洗风机关闭反冲洗风机进气阀门停止气洗，单独水漂洗，表扫仍继续，最后将水中悬浮杂质全部冲入排水槽。目的是将滤料表面的悬浮物

10、和老化的微生物膜冲洗出去。时间一般为58min。附图1：曝气生物滤池的反冲洗操作步骤3.2运行控制（1） 布水与布气对于生物滤池处理设施，为了保证其微生物膜的均匀增长，防止污泥堵塞滤料，保证处理效果的均匀，应对滤池均匀布水和布气。由于生物滤池采用滤头布水，所以滤头的堵塞会使污水在滤料层中分配不均，结果滤料层受水量影响发生差异，会导致微生物膜的不均匀生长，进一步又会造成布水布气的不均匀，最后使处理效率降低。为防止滤头的堵塞，必须提高预处理设施对油脂和悬浮物的去除率；保证通过滤头有足够的水力负荷。对于布气系统，由于曝气生物滤池采用不易堵塞的单孔膜空气扩散器，所以在运行中被大量堵塞的机率不大，如有堵

11、塞，则可根据具体情况进行检修。（2） 滤料 预处理对于滤池中的生物滤料，在被装入滤池前需对其进行分选、浸洗等预处理，以提高滤料颗粒的均匀性，并去除尘土等杂质。 运行观察与维护生物滤料在曝气生物滤池中正常运行时，应定期观察生物膜生长和脱膜情况，观察其是否被损害。有很多原因会造成微生物膜生长不均匀，这会表现在微生物膜颜色、微生物膜脱落的不均匀性上，一旦发现这些问题，应及时调整布水布气的均匀性，并调整曝气强度来予以纠正。由于滤料容易堵塞，可能需要加大水力负荷或空气强度来冲洗。在某些情况下，如水温或气温过低，需要增加保温措施。另外，由于滤池反冲洗强度过大时有可能会使少量滤料流失，所以每年定期检修时需视

12、情况给予添加。（3） 生物相观察对于城市污水处理厂，生物膜外观粗糙，具有粘性，颜色是泥土褐色，厚度约300400m。滤池中滤料上生物膜的生物相特征与其它工艺有所区别，主要表现在微生物种类和分布方面。一般来说，由于水质的逐渐变化和微生物生长环境条件的改善，生物膜系统存在的微生物种类和数量均较活性污泥工艺大，尤其是丝状菌、原生动物、后生动物种类增加，厌氧菌和兼性菌占有一定比例。在分布方面的特点，主要是沿生物膜厚度和进水流向呈现出不同的微生物种类和数量。在滤料层的下部（对于上向流）、滤料层的上部（对于下向流）或生物膜的表层，生物膜往往以菌胶团细菌为主，膜也较厚；而在滤料层的上部（对于上向流）、滤料层

13、的下部（对于下向流）或生物膜的内层，由于有机物浓度梯度的变化，生物膜中会逐渐出现丝状菌、原生动物、后生动物，生物的种类不断增多，但生物量及膜的厚度减少。水质的变化会引起生物膜中微生物种类和数量的变化。在进水浓度增高时，可看到原有特征性层次的生物下移的现象，即原先在前级或上层的生物可在后级或下层中出现。因此，可以通过这一现象来推断污水有机物浓度和污泥负荷的变化情况。3.3风机安全操作规程（1）开机前检查1) 检查所有阀门处于正常工作状态。2) 检查各风机油标内的润滑油是否充足。3) 检查电气设备处于正常工作状体。（2）开机步骤1) 风机严禁闭阀启动，每台风机启动前均应打开进气阀，然后才能启动风机

14、。2) 应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测，温度大于60时，应停机冷却（或按说明书执行操作）。3) 风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声河运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。（3）注意事项1) 风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。2) 必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。3) 定期检查各轴承润滑油管线系统，三个月进行一次检修。（4）鼓风机维修保养制度(按鼓风机说明书操作)1) 在风机正常运行中，也要对风机定期进行常规检修。检修周期按鼓风机说明书操作。每次开动鼓风机前，要检查油箱油位是否符合要求，不足

15、时应加足。2) 严格按操作规程起动及关闭鼓风机。起动后，操作者必须对机器监视10分钟以上，观察各部分运转是否正常；3) 设备运转时，要经常注意各仪表数值变化情况，倾听设备声音、振动、润滑情况，注意温度变化。4) 经常保持设备及周围场地洁净，做到设备无尘、无垢。5) 要定期清洗或更换滤清器，防止发生杂物积累过多进入风机内部造成运转故障而缩短风机寿命。6) 风机每运转1500小时，主电机两端轴承各添加适量润滑脂。7) 风机每运转6000小时要确定润滑油能否继续使用。3.4水泵安全操作规程注意：各种泵按其本身的使用说明书操作（1）起动前准备1) 用手拨转电机，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；2) 打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；3) 严禁机械密封在干磨情况下工作，应先用手盘动泵联轴器几圈以使润滑水进入机械密封端面，避免突然起动造成机械密封断裂损坏。4) 点动电机，确定转向是否正确。（2）起动与运行1) 全开进口阀门，关闭出水管路阀门；2) 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；3) 注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况