压力管道焊接工艺评定

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1、焊接工艺评定评定单位:陕西建工安装集团有限公司评定日期:2017-11-10焊接工艺评定任务书单位名称:陕西建工安装集团有限公司批准人:焊接工艺评定任务书编号:YHGPR -10日期:2017-11-10母材牌号、规格:管道Q235管件20#8 =10mm焊材牌号、规格:E4303、3.2、 4.0接头形式:管对接焊接方法:SMAW焊接位置:平焊预热和焊后热处理要求:/评定标准:GB50236- 98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范焊缝结构示意图:60 土 5 / 0 / / /1丄6疗6- 212 要 求 检 验 的 项 目外观检杳:v无损探伤:射线(V)超声(:/)表面(/)力学及

2、弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲击试样数量接头全焊缝面弯匕 71K 背弯侧弯焊缝热影响区2/433宏观金相:/微观金相:/接头硬度分布测定:/熔敷金属化学成分:/其他项目:/编审核:_日期:2017-1EJ焊接作业指导书单位名称:陕西建工安装集团 有限公司编制人:批准人:焊接工艺指导书编号:YHGPZ 10日期:2017-10-11焊接工艺评定报告编号:D-B1-6HP010焊接方法:焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动):手工焊接接头:板材对接焊缝坡形式:V形坡口衬垫(材料及规格):无衬垫其他:简图:(接头形式、坡形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号P1组别号11与类别号

3、P1组别号11相焊及标准号GB/T3274钢号20#与标准号GB/T3274钢号20#相焊厚度范围:管材:对接焊缝12 T 24角焊缝:不限管材直径、壁厚范围:对接焊缝 不限,12 Tw 24角焊缝 不限焊缝金属厚度范围:对接焊缝2S角焊缝2S其他:/焊接材料:焊材类别碳钢焊条碳钢焊条焊材标准GB5117GB5117填充金属尺寸/焊材型号3240焊材牌号(钢号)E4303E4303其他耐蚀堆焊金属化学成分()CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:焊接位置:对接焊缝的位置:平位焊接方向:向上向下V角焊缝位置:/焊后热处理:加热温度:/ C升温速度:/ C /min保温时间:/ h冷却方式:/

4、预热:最低的预热温度:/c最高的层间温度:/c保持预热时间:/h加热方式:/保护气体:/尾部保护气:/流量:/L/min背面保护气:/流量:/L/min电特性电流种类:交流一极性:/焊接电流范围(A) :90 170电弧电压(V): 22 26焊缝层 次焊接方法焊条焊丝焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)线能量(kj/cm)牌号直径mm极性电流(A)1手弧焊E43033.290130222411148485170202手弧焊E43034.0140 1702426141711860189403手弧焊E43034.0140 1702426141711860189404手弧焊E43034

5、.0140 170242614171186018940钨极规格及类型:钍钨极/铈钨极/熔化极气体保护焊滴过渡形式:喷射过渡/短路过渡/焊丝送进速度范围:/技术措施:摆动焊或不摆动 焊:摆动焊摆动方式:焊工自己掌握喷嘴尺寸:/焊前清理或层间 清理:X焊前须将坡两侧20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净,直至露出金属光泽2每焊完一道缝?后,须彻底清除熔渣。背面清根方法:/导电嘴至工件距离(每面):/多道焊或单道焊:单道焊多焊丝或单焊丝/:/锤击:土有无环境温度:C相对湿度:65 %其他:焊接工艺评定报告单位名称:陕西建工安装集团有限公司焊接工艺评定报告编号:YHGP -10批准人:自动):手

6、工日期:2017-11-10机械化程度(手工、半自动、焊接方法:焊条电弧焊(SMAW)焊接接头:坡形式:V衬垫:/详图:母材:焊后热处理:标准号:GB/T3274热处理温度:/牌号:20#保温时间:/h类、组别号 : P1、1- 1与类、组别号:P1、1保护气体:-1相焊尾部保护气:/流量/L/min厚度:s =6mm背面保护气:/_流量/L/min直径:/焊接材料:电特性:焊条标准:GB5117电流种类:交流焊条牌号、直径:J422、 3.2、 4.0极性:/焊丝牌号、直径:/焊接电流(A ):90 120电压:22 26焊剂牌号:/钨极尺寸:/_ (V)熔敷金属厚度:2S其他:/焊接位置:

7、对接焊缝位置:平位方向(向上、向下):向下技术措施:焊接速度:摆动或不摆动:摆动参数:多道焊或单道焊多焊丝或单焊纟其他:/1117 cm/r摆动min多道焊预热:预热温度:/ C层间温度:/ c其他:/焊工自己掌握寻(每面):;纟:/焊缝外观检验:本试件焊缝外观质量按GB50236表1132检验合格。渗透探伤(标准号、结果)/超声波探伤(标准号、结果)/磁粉探伤(标准号、结果)/射线探伤(标准号、结果)GB3323、1级拉伸试验试验报告编号:031015拉伸试验按GB/T228 - 1987规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度。试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷

8、(kN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特性LS01- 0125.811283.8/476.0断母材LS01- 0225.411279.4/475.7断母材弯曲试验试验扌弯曲试验按GB/T232 1988和标准表12规定的试验方法测定焊接接头 和塑性。反告编号:031016的完好性试验编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果WQ01 1侧弯1040180合格WQ01 2侧弯1040180合格WQ02 1侧弯1040180合格WQ02 2侧弯1040180合格冲击试验试验报告编号:031017冲击试验按GB2650、GB2106规定的试样形式、尺寸和试验方法进行。试样编号试样

9、尺寸缺类型缺位置试验温度徑)冲击吸收功(J)备注CJ01 0110X 10X 55V母材常温 m /nn730CJ01 0210X 10X 55V母材常温 m /nn82.0CJ01 0310X 10X 55V母材常温 m /nn77.0试验项目:检验方法(标准、结果):焊缝金属化学成分分析:詔他试验CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:附加说明结论结论:本评疋按GB50236-98规疋焊接试件、检验试样,测疋性能,确认试验记录正确,评定结果:合格施焊:施焊日期:2013.09.10填表:日期:2013.09.10审核:日期:2013.09.10/r/i-第方检验焊接工艺评定施焊及焊缝外观

10、检查记录工艺评定编号:XXDZ-11试件编号:YHGPS 1 0焊工编号:TS6JTYN120529试件材料牌号规格代号坡型式:V形管材20#5 =10/焊接位置:平位管材/焊接方法:SMAW垫板/设备型号:BX 3-300接头种类管对接/日期:2017-10-11焊接层次、顺序示意图:焊接层次正/反:4层60。士 5t钝组对间隙:2 士 1mm背面清根:/6AT 2 士 12 士 1焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流(A)电弧电压焊接速度(V)(cm/mi n)保护气体流量(L/mi n)1E43033.210022 12/2E43034.01602615/3E43034.016026 1

11、5/4E43034.01502516/环境温度:12C相对湿度:65%曰“夂八亠彳口 o焊缝棱角:V 1mm吕 v彳焊缝余高:15 2mm错边量:v1mm咬边:无其他外观缺陷:无外观检查结果:合格记录:日期:2017-11-10检杳员:日期:2017-11-10试验委托单委托单位:陕西建工安装集团有限公司委托编号:丫 HGPS 10名称:焊接工艺评定试件工艺评定编号:D-B1-6HP010试件编号.1、2材料牌号:Q235- B材料规格:T=10mm焊接材料:E4303焊接方法:手工焊接位置:平位坡型式:V形焊工编号:TS6JTYN120529热处理状态:/材料代号:/代表产品批号:/代表部位:/试验项目及数量项目数量项目数量拉伸a b、( X S、S、书2冲击温度常温 温度常温6压扁/缺型式V形弯曲面弯/金相晶间腐蚀/背弯/宏观/侧弯4微观/

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