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1、1、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程序号名 称编 号备 注1颐兴绿岛工程工图纸工程号：2011A107贵州建筑设计院设计2颐兴绿岛工程施工组织设计编制人：何超3规程、规范混凝土结构工程施工及验收规范钢结构设计规范高层建筑混凝土结构技术规程GB50204-2002GBJ1788JGJ320022、设计概况2.1设计概况工程名称：颐兴绿岛建设地点：毕节地区威宁县消防大队旁建设单位：贵州省瑞正房地产开发有限公司建筑面积：49783 设计单位：遵义市建筑设计院工期要求：2012年4月1日开工2.2结构平面图地下一层结构平面图，标准层结构平面图详见施工平面图。3、施工安排3.1施工部位
2、及工期安排根据施工进度计划,施工部位及工期安排见表3表3 施工部位及工期安排序号施工部位完成时间工期（天）1基础地粱2012年5月1日2012年5月30日302转换层以下结构2012年5月30日2012年7月20日503转换层以上结构2012年7月20日2012年11月30日1303。2劳动组织及职责分工3.2。1管理人员组织及职责分工：见施工组织设计图13。2。2劳务分包队人员组织及职责分工:见施工组织设计图2。根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4表4 劳动力准备一览表序号工种 施工部位 基础工程主体工程1墙体顶板、梁柱墙体顶板梁柱2木工3025353
3、035403电工454、施工准备4。1技术准备项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据.熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案.4。2机具准备主要机具及工具准备详见表5表5 机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量0。25、0.5Kg500个单头扳手开口宽（mm）：1719、2224圆盘锯MJ1063kW2台平刨MB5033kW2台手电钻8把台钻VV508S520W2台手
4、提电锯M-651A1。05kW4台手提电刨0.45kW4台压刨MB10657.5kW2台活动扳手最大开口宽65mm手电钻钻头直径1220mm12个空压机1立方2钢丝钳长150、175mm墨斗、粉线带砂轮切割机配套2个零配件和工具箱水准仪DSG2802台激光垂准仪DZJ-32台水平尺长450、500、550mm1台钢卷尺2米和20、50米直尺23米靠尺2米塞规一般4.3材料准备顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板,模板周转次数为6次,地上部分主楼材料选用多层木模板约6000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家.5、主要施工方法及措施5。
5、1流水段划分地下室ABC幢做为三个流水施工段进行施工,。也沉降逢断开.5.2模板及支撑配置数量A幢C幢地下一层顶板面积约为22203m2，B幢地下一层顶板面积约为2251m2。综合考虑多层板周转次数6次,水平结构为保证混凝土达到拆模强度,需配地下工ABC幢各配一层顶板的模板。0。00以下的墙体考虑多层板周转问题，待剪力墙砼达到设计强度到拆模用作部分地下室顶板.所以配一层的模板。为保证施工进度到标准层后各幢配三层顶模周转使用。柱子模板考虑三层更新一次面板。梁只配0。00以下部分.地上部分梁、楼梯采用地下剩下的顶板模板进行组装.考虑到顶板回顶，配三层支撑体系。施工中,模板及脚手架施工所用材料计划见
6、表7、表8。表7 模板施工材料计划表序号名称规格单位数量使用部位备注1多层板915183015mmM231147每层2木方4090mmM3900每层3支模架管0。9m根5000每层1。2m根10000每层1.8m根7500每层2.8m根8000每层36m根5000每层4立杆顶托600可调个1000每层5法式螺杆141150根2084每层141000根480每层14750根4100每层141300根280每层14700根670每层6钉子50Kg7000每层70Kg100每层90Kg300每层7元丝16Kg4000每层8小白线kg30每层表8 外脚手架施工材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1架
7、子管6m根150002架子管1.2m根80003扣件个500004脚手板5cmM33005。3隔离剂选用1。5MM厚木模板的隔离剂选用油性脱模剂，即脱模剂和柴油按1：3比例调匀。5。4模板设计5.4.10.00以下模板设计5。4。1。1垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用4090mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。5。4。1.2 底板模板底板厚度主楼为180mm,150mm，120mm厚，采用915*183015mm厚多层板,积水坑、电梯井模板按坑大小加工成定型模板。墙模采用9151830m，15mm厚多层板面板，50100mm方木做竖楞（方木均经压刨找平），483.5mm
8、架子管做横楞，14mm600mm对拉止水螺栓钢管斜支撑加固.5.4。1。3.1 直段墙模板直段墙模板内竖楞4090mm方木间距200mm，外横楞用2483。5mm架子管间距600mm布置,外墙采用14mm对拉止水螺栓布置间距600mm，内墙采用14mm穿墙螺栓布置间距600mm，与3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排483。5mm钢管斜撑，间距600mm ，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板25锚筋上。详见下图3。阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45度角拼缝对接，阳角模板直接对拼,在此龙骨上用100mm长L706mm等边角钢固定，在角钢上打孔，用每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加
9、工好后由塔吊吊装到作业面上安装。详见下图4。模板拼接处此龙骨用M8螺栓600锁死，防止模板拼缝处搓台。详见下图5。为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系.墙体模板的排模板的排模和支撑.5.4。1。3。2圆弧墙模板模板采用15mm厚多层板。内模横楞采用50mm厚板材预先加工成定型100mm高圆形胎具间距600mm,木胎具要求内弧刨光,使其紧贴模板，外竖楞采用2483。5mm架子管间距200。其余同直墙.5.4。1。4柱模板柱模板采用915183015mm厚多层板制作整体模板，竖愣采用4090mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用40
10、90mm方木（单面刨光),每400mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定.支撑采用483.5mm架子管刚性支撑.详见下图6、7。5.4.1.5梁模板5.4。1。5。1直梁模板直梁的底模与侧模均采用915183015mm厚多层板，主龙骨采用40mm90mm600mm单面刨光方木，次龙骨选用40mm90mm200mm双面刨光方木.梁侧模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业组合拼装。然后加横并用利用支撑体系将梁两侧夹紧,在梁h/2处加M14穿墙螺栓600.5。4.1。5。2弧形梁模板弧形梁的底模与侧模均采用915183015mm厚
11、多层板,梁侧模的内楞按图纸尺寸预先加工成定型100mm高圆形胎具，木胎具要求内弧刨光，使其紧贴模板。梁底模按图纸尺寸进行放样加工成定型模板。由塔吊或吊车运车至作业面组合拼装.然后加横楞，并利用支撑体系将梁两侧夹紧。其它同直梁模板。5.4.1.6顶板模板 顶板模板采用915183015mm厚度多层板。主龙骨采用40 mm90mm1200mm单面刨光方木，次龙骨选用40mm90mm200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密、表面无错台现象。若与柱相交,则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口
12、，下垫方木作为柱头的龙骨。顶板模板及支撑详见附图（8）5。4。2 0。00以上模板设计5.4.2。1 墙体模板墙体模板采用86系列全钢组合大模板，钢板采用产品待定厂家。每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准模板块、非标模板块组成一整体大模板。为保证整体大模板的钢度,其后背纵向设置几道大背楞，由10#槽钢构成。内外墙体模板纵向对拉穿墙螺栓;考虑到砼侧压力墙体底部较上部大，下排间距为900mm，上排间距为1200mm；横向间距最大不超过1200mm。大模板靠支腿支撑调节,通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度.模板要有足够的刚度、强度、稳定的支撑.5。4.2.2 柱模板 方柱模板设计同5.4.1.4。5
13、.4.2.3 梁、板模板梁、板模板设计同5.4。1.4梁模板设计、5.4.1。5顶模板设计。5。4。2楼梯模板 楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制做时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档.详见附图（11）5。4。3 特殊模板 采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢,详见下图13。侧面用铁钉将多层板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面.上、下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定.5.4.3。2 后浇带、施工缝模板 底板后浇带模板为便于拆模分两块进行拼装，主楼部分为两块高600的模板，裙房部分为两块高400的模板，模板面板为多层板，次龙骨5050mm间距600方木，主龙骨5050mm间距400方木。在底板钢筋上下垫3cm厚（同钢筋保护层）多层板以保证钢筋保护层的准确。详见下图14。 墙体后浇带模板采用面板多层板，次龙骨5050mm三道方木三道，次龙骨平行于墙体，主龙骨5050mm短方木间距1000布置，中间由方木支撑,详见下图
