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1、第六章 混凝土工程6.1工程概况及主要工程量本工程混凝土工程包括厂房系统、安装间坝段、左岸副厂房（中控楼）、右岸重力坝段钢筋混凝土、预制混凝土和抗冲耐磨混凝土等混凝土工程。本工程混凝土总量为224196.5m3，钢筋8579.3t（不含插筋及锚筋）。具体详见表8-1。混凝土分组工程量表 表8-1项目混凝土（m）钢筋（t）橡胶止水带（m）铜止水（m）止水条（m）油毡（m2）厂房坝段（含安装间）184198.57991116511652987444厂房引水渠12343尾水渠及右护岸8071323左岸副厂房15015重力坝段18649248.2右岸灌浆平硐652.180152.2预制、抗冲耐磨混凝土
2、720合计224196.5 8579.3124511802987446.26.2施工进度安排本工程混凝土施工的总进度安排为：开始施工时间为2004年4月1日，全部完成时间为2005年12月31日，施工总工期为21个月。混凝土月浇筑高峰期在2004年，最高月强度2.18万m3/月。其具体的施工进度见第四章。6.3施工布置1混凝土运输机械布置本工程现浇混凝土总量为224196.5m3，混凝土垂直运输机械布置的原则是：除垂直运输机械生产能力满足高峰期月混凝土浇筑强度需要，保证所有仓号的入仓手段外，还需满足闸门安装和坝顶门机安装的需要。根据这一原则本工程共布置SDMQ1260/60高架门机一台、MQ6
3、00型高架门机两台、MQ540/30型门机一台，承担整个标段混凝土垂直运输任务和部分金结吊装任务。另布置一台WK-4履带吊及一台混凝土泵作为辅助手段，主要承担前期基础部分混凝土浇筑、厂房尾水渠部分混凝土及二期部分混凝土浇筑，施工机械布置参数见表 8-2。水平运输机械采用STR自卸车、混凝土搅拌车。1.混凝土垂直运输机械(1) SDMQ1260/60高架门机布置该门机布置在坝前引渠底板预留的门机轨道平台上，轨道垂直水流方向布置。门机中心线桩号为厂上0-015.50，下游轨道左右桩号为厂右0+004.00厂右0+127.00（两台门机共用），上游轨道左右桩号为厂右0+004.00厂右0+112.0
4、0，轨道基础顶部高程为2002.50m。该门机主要承担厂房坝段、安装间及厂房引水渠的混凝土浇筑任务，其承担的主要工程量见表8-2。(2) MQ600型高架门机一台MQ600型高架门机布置在坝前引渠底板预留的平台上，其下游轨道与SDMQ1260/60门机同轨。门机中心线桩号为厂上0-013.75，上游轨道左右桩号为厂右0+014.00厂右0+127.00，轨道基础顶部高程为2002.50m。该门机主要承担厂房坝段、混凝土重力坝段、厂房引水渠的混凝土浇筑任务，其承担的主要工程量见表8-2。另一台门机布置在尾水渠底板上，轨道垂直水流方向布置。门机中心线桩号为厂下0+072.00，左右桩号为厂左0-0
5、04.00厂右0+127.00。轨道基础顶部高程为2001.00m。该门机主要承担厂房坝段、尾水渠的混凝土浇筑任务，其承担的主要工程量见表8-2。(3) MQ540/30型门机该门机前期布置在回车场平台上，待尾水墩墙形成后，延伸至右副坝2023.30m平台，轨道垂直水流方向布置。门机中心线桩号为厂下0+059.40，左右桩号为厂左0-052.00厂右0+140.00。轨道基础顶部高程为2023.30，轨道型号采用QU70。该门机主要承担安装间、部分预制件吊装及部分厂房坝段、混凝土重力坝的混凝土浇筑任务，其承担的主要工程量见表8-3。(4) 其它垂直运输机械其它垂直运输机械设备配置一台WK-4履
6、带吊及一台混凝土泵作为辅助手段。 垂直运输机械布置参数表 表8-2机械名称SDMQ1260/60门机MQ600型门机（两台）MQ540/30门机WK-4履带吊布置位置厂房引水渠引渠、尾水渠尾水平台坝后中心桩号厂上0-015.50厂上0-013.75、厂下0+072.00厂下0+059.40轨顶高程2002.63m2002.62m、2001.12m2023.30m覆盖范围厂房坝段、安装间坝段、引渠厂房坝段、安装间、引渠、尾水渠及重力坝安装间、尾水副厂房承担混凝土量（m3）114227.896573.572007885高峰期月强度（m3）87009400210016002.混凝土水平运输机械对各种
7、机械进行强度分析得出，1台60t高架门机高峰期月强度为8700m3/月，配备2辆混凝土搅拌车、3辆斯太尔自卸汽车为其供料，2台30t高架门机高峰期月强度为9400m3/月，两台共配备2辆混凝土搅拌车、5辆斯太尔自卸汽车为其供料，1台30t低架门机门机高峰期月强度为2100m3/月，配备2台斯太尔自卸车、1辆混凝土搅拌车供料。具体见表8-43.混凝土浇筑强度分析本合同范围混凝土工程包括厂房系统、安装间坝段、左岸副厂房（中控楼）、右岸重力坝段钢筋混凝土等钢筋混凝土工程。本工程混凝土总量为22.42万m3，混凝土浇筑总工期21个月，混凝土月平均强度1.25万m3，高峰月浇筑强度2.18万m3。厂房坝
8、段总仓号数200个，其中进水口段分22层，共88个仓号；机组段分13层，共52个仓号；尾水段分15层，共60个仓号。厂房坝段施工期21个月，平均每月完成9.5个仓号。厂房引渠段共62个仓号，施工期9个月，平均每月完成7个仓号。尾水渠段共33个仓号，施工期6个月，平均每月完成5.5个仓。混凝土重力坝段总仓号数29个，分为20层，施工期10个月，平均每月完成2个仓号。以上机械生产能力能够满足施工强度要求，且能覆盖所有仓号。 2混凝土运输道路混凝土施工运输道路上下游各布置1条，以满足混凝土的运输要求，道路布置具体见施工总平面布置图。同时这2条道路还担负着施工机械和施工材料的进场及撤退任务。1. 1#
9、施工道路：从拌合楼通过厂区环形路与进厂区公路连接，绕道右岸进入上游基坑（引渠高程2019.00m底板），此路在浇筑中主要是作为汽车向60t高架高架门机转料。2. 下游2#施工道路：通过厂区环形路与拌合楼相接，在厂内0+300处进入基坑。此路作为汽车向30t高架门机及30t低架门机转料之用。3施工用风、水、电1. 混凝土施工期间主要的用风作业为：基础面/缝面凿毛处理、手风钻钻孔、仓号冲洗、清理等。由于混凝土施工用风量相对较少，利用原基坑开挖1#、2#供风点的电动空压机向各作业面供风。2. 施工用电设备主要有：门机、空压机、冲毛机、电焊机、振捣器等施工机械用电及照明用电，具体见第二章施工总平面布置
10、。3. 施工用水主要为：基础面/缝面的处理、仓号清洗、混凝土的养护等。施工用水利用现有业主提供的出水主管，引接Dg219的钢管沿左岸尾水渠坡顶布置，引至厂房左岸坡顶附近，用DN100的钢管接至工作面附近后分别引到各作业面。4. 施工期排水：混凝土工程施工排水除基坑渗漏水排水（排水措施见第二章）外，混凝土仓号冲洗及养护水排除采用在个别施工部位设置小集水坑，用潜水泵将水排入排水系统。基坑前期排水主要利用开挖施工设置的排水系统进行排水，主体混凝土浇筑完成后，在引渠段及尾水段低洼处设集水井，在基坑内低洼处设集水井，用2台6污水泵，2台6潜水泵，抽出排入黄河。6.4混凝土施工程序及施工方法1混凝土的施工
11、工序施工准备清基或施工缝面处理、清冼基础验收测量放线钢筋加工立模、绑扎钢筋预埋件安装清 仓仓号验收混凝土拌制运输混凝土浇筑拆模养护2混凝土供应本工程混凝土由业主提供，从混凝土拌合楼用搅拌车和自卸车运至施工面。3基础岩面及施工缝面的处理建基面、岩面人工撬挖、清除松动岩块，风水枪配合冲洗干净，确保基岩面无积水、无积渣杂物，保持洁净和湿润。对于粘土岩、软基基础岩面，为了保证其不受风化，在建基面形成8小时内立即浇筑一层10cm厚的混凝土保护措施。施工缝面采用冲毛机冲毛或人工凿毛，并用高压水冲净，压缩空气吹干，清除缝面所有浮浆松散物及污染体，以露出1/3小石为准。冲毛时间通过现场试验确定，一般收盘后6至
12、14小时后进行，人工凿毛在混凝土浇筑完毕3天后进行。在浇筑上一层混凝土或在基面上浇筑第一层混凝土之前，先铺设一层23cm厚的水泥砂浆。4模板1. 模板选型根据混凝土浇筑体型的不同，采用不同类型的模板，以保证混凝土施工质量。(1) 厂房坝段（含安装间）、重力坝坝段基础块采用组合钢模板。(2) 厂房坝段（含安装间）及重力坝上下游永久面采用三角支架式多卡悬臂模板，以保证施工进度和外观质量。(3) 进出口闸墩墩头采用钢板整体制作的定型模板。(4) 厂房坝段（含安装间）及重力坝牛腿采用整体内拉式悬吊模板。见图(5) 进水口渐变段、尾水扩散段采用型钢桁架木面板模板，以满足设计体型要求及外观混凝土质量。见图
13、(6) 进水口胸墙采用型钢排架上铺可调钢模板型式，其支撑采用钢管支撑，钢筋内拉及预留型钢支撑方式。见图(7) 主副厂房板梁柱采用组合钢模板。(8) 廊道模板：根据廊道尺寸，制作整体圆弧模板，以保证廊道美观。(9) 在安装止水的部位，专门设计制作定型模板，以保证止水位置准确及浇筑过程中止水不变形。 各部位混凝土施工模板型式表 表8-3名称结构部位高 程 范 围模 板 型 式安拆方法厂 房 坝 段 （含 安 装 间）厂房坝段基础1989.51995.3组合钢模板人工进水口胸墙2008.32020.4型钢桁架铺可调模板门机、人工流道渐变段1996.32008.3型钢桁架木模板门机、人工尾水扩散段19
14、98.22007.3型钢桁架木模板门机、人工厂房坝段永久面1998.22026.8三角架式多卡悬臂模板门机、人工上下游牛腿2021.02033.0内拉式模板门机、人工进出口闸墩墩头1998.22026.8钢板制作定形模板门机、人工引渠引渠底板及边墙1989.52019.01994.02019.0滑 模人工尾水渠尾水渠底板及边墙1992.52007.11992.52012.0底板用组合钢模板，边墙采用滑模门机、人工重力坝 主体永久面1993.52036.0三角架式多卡悬臂模板门机、人工牛腿2032.02036.0内拉式模板门机、人工2. 立模对于模板施工的所有人员，在上岗前由专业人员对其进行系统的培训工作，以保证作业人员的工作水平，并建立一支专业的模板施工队伍。(1) 按施工图纸进行模板安装前的测量放样，重要结构设置必要的控制点以便检查和校正。(2) 模板安装过程中，设置临时固定的可靠设施和支撑系统，防止变形和倾覆。(3) 组合钢模板拼装时，纵横围檩采用
