机械设计减速箱设计说明书

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1、减速器设计说明书系另I:专业班级:姓 名:学 号:指导教师:职 称:目录一 设计任务书 11.1 设计题目 11.2 设计步骤 1二 传动装置总体设计方案 12.1 传动方案 12.2 该方案的优缺点 1三 选择电动机 23.1 电动机类型的选择 23.2 确定传动装置的效率 23.3 选择电动机容量 23.4 确定传动装置的总传动比和分配传动比 3四 计算传动装置运动学和动力学参数 44.1 电动机输出参数 44.2 高速轴的参数 44.3 中间轴的参数 44.4 低速轴的参数 54.5 工作机的参数 5五 普通V 带设计计算 5六 减速器低速级齿轮传动设计计算 96.1 选定齿轮类型、精度

2、等级、材料及齿数 96.2 按齿面接触疲劳强度设计 96.3 确定传动尺寸 126.4 校核齿根弯曲疲劳强度 126.5 计算齿轮传动其它几何尺寸 146.6 齿轮参数和几何尺寸总结 14七 减速器高速级齿轮传动设计计算 157.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 157.2 按齿面接触疲劳强度设计 167.3 确定传动尺寸 187.4 校核齿根弯曲疲劳强度 197.5 计算齿轮传动其它几何尺寸 217.6 齿轮参数和几何尺寸总结 21八 轴的设计 228.1 高速轴设计计算 228.2 中间轴设计计算 288.3 低速轴设计计算 34九 滚动轴承寿命校核 409.1 高速轴上的轴承校核

3、409.2 中间轴上的轴承校核 419.3 低速轴上的轴承校核 42十键联接设计计算 4310.1 高速轴与大带轮键连接校核 4310.2 高速轴与小齿轮键连接校核 4410.3 中间轴与低速级小齿轮键连接校核 4410.4 中间轴与高速级大齿轮键连接校核 4410.5 低速轴与低速级大齿轮键连接校核 4410.6 低速轴与联轴器键连接校核 45十一联轴器的选择 4511.1 低速轴上联轴器 45十二减速器的密封与润滑 4512.1 减速器的密封 4512.2 齿轮的润滑 4612.3 轴承的润滑 46十三减速器附件 4613.1 油面指示器 4613.2 通气器 4613.3 放油塞 471

4、3.4 窥视孔盖 4713.5 定位销 4813.6 起盖螺钉 48十四减速器箱体主要结构尺寸 48十五设计小结 49参考文献 49设计任务书1.1 设计题目同轴式二级斜齿圆柱减速器,扭矩 T=900N?m,速度v=0.75m/s ,直径D=300mm ,每天工作小时数: 16 小时,工作年限(寿命) : 15 年,每年工作天数: 300 天,配备有三相交流电源,电压380/220V 。1.2 设计步骤1 .传动装置总体设计方案2 .电动机的选择3 .确定传动装置的总传动比和分配传动比4 .计算传动装置的运动和动力参数5 .普通 V 带设计计算6 .减速器内部传动设计计算7 .传动轴的设计8

5、.滚动轴承校核9 .键联接设计10 .联轴器设计11 .润滑密封设计12 .箱体结构设计二 传动装置总体设计方案2.1 传动方案传动方案已给定,前置外传动为普通V 带传动,减速器为同轴式二级圆柱齿轮减速器。2.2 该方案的优缺点由于 V 带有缓冲吸振能力,采用 V 带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。同轴式二级圆柱齿轮减速器长度方向尺寸较小,但轴向尺寸较大,中间轴较长,刚度较差,两极大齿轮直径接近,有利于沁油润滑。轴线可以水平,上下或铅垂布置。三选择电动机3.1 电动机类型的选择按照工作要求和

6、工况条件,选用三相笼型异步电动机,电压为 380V, Y型。3.2 确定传动装置的效率查表得:联轴器的效率:Y 1=0.99滚动轴承的效率:Y 2=0.99V带的效率:y v=0.96闭式圆柱齿轮的效率:Y 3=0.98工作机的效率:y w=0.96?= ? X? X ? X ?X ?= 0.8423.3 选择电动机容量工作机所需功率为? X ?=-=4.5? 9550电动机所需额定功率:?4.5?= = - = 5.34?0.842工作转速:60?= 一X1000 x? 60 X 1000 X0.75_ _ = - = 47.77?x ?x 300经查表按推荐的合理传动比范围,V带传动比范围

7、为:24,同轴式二级齿轮减速器传动比范围为:840,因此理论传动比范围为:16160。可选择的电动机转速范围为nd=iaXnw=(16160)X47.77=764-7643r/min 。进行综合考虑价格、 重量、传动比等因素, 选定电 机型号为:Y132M2-6的三相异步电动机,额定功率Pen=5.5kW,满载车专速为 nm=960r/min ,同步转速为nt=1000r/min 。力杀电机型号额定功率(kW)同步转速(r/min)满载转速(r/min)1Y160M2-85.57507202Y132M2-65.510009603Y132S-45.5150014404Y132S1-25.5300

8、02900图3-1电动机电机主要外形尺寸中心高外形尺寸地脚安装尺 寸地脚螺栓孔 直径轴伸尺寸键部位尺寸HLX HDAX BKDX EFX G132515X 315216X 1781238 X 8010X 333.4 确定传动装置的总传动比和分配传动比(1)总传动比的计算由选定的电动机满载转速 nm和工作机主动轴转速 nw ,可以计算出传动装置总传动比 为:?=?96047.77=20.096(2)分配传动装置传动比取普通V带的传动比:iv=2高速级传动比?=逮=3.173则低速级的传动比为减速器总传动比?= 3.17?= ?X?= 10.0489四计算传动装置运动学和动力学参数4.1 电动机输

9、出参数? = 5.34? = ?= 960?= 9550000 X?0= 9550000 X534= 53121.88? ?9604.2 高速轴的参数?4 = ? X?= 5.34 X0.96 = 5.13?480? = 9550000?1X = 9550000 ?5.13x480102065.63? ?4.3 中间轴的参数?% = ? X? x?= 5.13 X0.99 X0.98 = 4.98?7480? = = - = 151.42?3.17?外=9550000 X 二=9550000 X 4.98 = 314086.65? ?151.424.4 低速轴的参数?扁=?4 X? x?= 4

10、.98 X0.99 X0.98 = 4.83?151.42?% =至=b = 47.?% = 9550000 X = 9550000 x33-= 965595.56? ? ?看47.774.5 工作机的参数?V = ?得 x ? x ? x ? X ? = 4.83 X 0.99 X 0.99 X 0.99 x 0.96 = 4.5? =?? = 47.77?2飞=9550000= 9550000 X-= 899623.19? ? ?iV2?47.77各轴转速、功率和转矩列于下表轴名称转速 n/(r/min)功率P/kW转矩 T/(N?mm)电机轴9605.3453121.88高速轴4805.

11、13102065.63中间轴151.424.98314086.65低速轴47.774.83965595.56工作机47.774.5899623.19五普通V带设计计算1 .确定计算功率Pca由表8-8查得工作情况系数 KA=1.1,故?= ? X ?= 1.1 X5.34 = 5.874?2 .选才i V带的带型根据Pca、n1由图8-11选用A型。3 .确定带轮的基准直径dd并验算带速v1)初选小带轮的基准直径dd1。由表8-7和表8-9,取小带轮的基准直径 dd1=100mm 。2)验算带速v。按式(8-13)验算带的速度?x ?1 x ? ?x 100 X960.?= ?= = 5.02?160 6 100060 6 1000因为5m/s v 1206 .计算带的根数z1)计算单根V带的额定功率Pro由 dd1=100mm 和 n1=960r/min,查表 8-4 得 P0=0.96kW。根据 n1=960r/min , i=2 和 A 型带,查表 8-5 得 P0=0.112kW。查表 8-6 得 Ka =0.972,表 8-2 得 KL=0.96,于?= (?+?) x?x?= (0.96 + 0.112) X 0.972 X0.96 = 1?2)计算带的根数z_ ?= 一 = ?5.8745.871取6根。

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