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1、脱硫系统的正常运行检查和维护1、总的注意事项1.1运行人员必须关注运行中的设备的各运行参数，并与设计值比较发现偏差及时查明原因要做好数据的记录以积累经验。1.2运行人员必须定时进行现场巡检。以便及时发现设备故障。1.3脱硫系统的备用设备必须保证其处于良好状态，一旦运行设备发生故障备用设备能及时启动。1.4冬季所有设备及管路需采取有效的防冻措施。1.5为确保pH值数据准确每天用pH试纸测试比对。2、各系统的正常运行2.1烟气系统。满负荷运行时，入口温度小于1 50。2.2循环系统。循环泵运行时，吸收塔浆液的pH值范围应保持5.5-6.5，相应的密度为1080-1150kgm3。2.3石膏脱水系统
2、。石膏泵运行时，要保证相应参数满足2.2中各参数,否则脱水效果不佳，如不满足应进行及时调整后再予启动。2.4工艺水系统。必须保证除雾器冲洗水泵1台运行。必须保证工艺水（特别是冷却水)的供应，否则会造成循环水泵、侧搅拌器等设备机械密封损坏。3、脱硫系统运行中的检查和维护3.1系统的清洗。运行中应保持系统的清洁性，对管道的泄漏、固体的沉积、管道结垢及管道污染等现象及时检查，发现后应进行清洁。3.2转动设备的润滑。绝不允许在没有必需的润滑剂情况下启动转动设备，运行后应常检查润滑油位，注意设备的压力、振动、噪声、温度及严密性。3.3转动设备的冷却。对电动机等设备的冷却状况经常检查以防过热。3.4所有泵
3、的电动机、轴承温度的检查。应经常检查以防超温。3.5罐体、管道。应经常检查法兰、人孔等处的泄露情况，及时处理。3.6搅拌器。启动前必须使浆液浸过搅拌器叶片，叶片在液面上转动易受大的机械力而遭损坏，或造成轴承的过大磨损。3.7离心泵。启动前必须有足够的液位，其进口阀应全开，另外泵出口阀未开而长时间运行是不允许的。3.8吸收塔除雾器可能会被石膏浆粒堵塞此时须加大冲洗时间并缩短冲洗间隔。应经常在脱硫系统短期停运时开启人孔门目测检查，有必要时利用高压水进行冲洗。3.9氧化风机。运行时注意检查气压。3.10石膏脱水系统。如真空过滤机滤布或管道积垢影响运行则需停运石膏浆液泵来清洗过滤机滤布及管道；清洗无效
4、时则需机械清理，干净后方可启动石膏浆液泵。3.11运行人员必须根据表格作好运行参数的记录(至少2h一次),并分析其趋势，及时发现问题，如测量仪表是否准确性、设备是否正常等。下列参数必须包括：a)烟气的主要参数。如流量、烟温等；b)脱硫塔进口和出口SO2；c)氧化风机电流；d)循环泵电流；e)吸收塔内浆液pH值；f)吸收塔内浆液密度。下表列出了脱硫设备主要检查和维修计划，供运行参考。部件零件维修方法周期吸收塔循环泵侧搅拌器机械密封检查密封度1个月氧化风机V型皮带检查V型皮带1天过滤器检查、清理1周油位检查1周油首次更换运行100h压力阀检查运行100h循环水泵石灰浆液供给泵石膏浆液泵地坑泵冲洗水
5、泵工艺水泵油位检查1班泵体及电机检查不寻常的噪声1班泵体检查密封功能1班油检查漏油1班油首次更换润滑油运行200h泵体及电机检查清洁度1班联轴器检查联轴器的功能1周管路检查循环管路1班搅拌器轴承润滑1个月齿轮检查油位1个月3.12除雾器维护说明由于除雾器的安装与冲洗系统的特别设计，使得除雾器在运行期间不必进行维护。如果系统停运，机会合适，建议采取以下措施；项目系统处理方法建议频率除雾器检测未被冲洗到的区域解决方法：用水冲洗每隔6个月一次，或有机会就进行冲洗系统检查除雾器堵塞的相应位置的喷嘴。解决方法：更换或清洗喷嘴每隔6个月一次，或有机会就进行除雾器进行如上述的检查时所发现除雾器结垢、水管冲洗
6、、结垢很容易被除掉每隔6个月一次，或有机会就进行除雾器检查除雾器组件是否仍然牢固定位，必要时紧固。每隔6个月一次或有机会就进行脱硫系统的事故处理1、除尘系统故障：若脱硫塔入口粉尘浓度不正常增大，脱硫系统应停运；2、吸收塔系统故障2.1循环泵故障吸收塔浆液槽液位小于下限液位，泵保护停。运行人员如发现运行不正常，应立即就地查明原因并作相应处理。2.2氧化风机系统故障。风机运行电流大于额定电流，保护停。处理：运行人员如发现氧化风机运行不正常，应立即就地查明原因并作相应处理，若在氧化空气喷嘴中长时间没有氧化空气，则管道必须清洗。3、搅拌器故障脱硫系统中有3台顶进式搅拌器和3台测搅拌器，运行人员应随时观
7、察，如发现搅拌器剧烈震动，有杂音。应立即就地查明原因并作相应处理。4、脱硫效率低下表列出了导致脱硫效率低的原因及解决办法：序号影响因素具体原因解决办法1SO2测量测量不准校准SO2的测量2pH测量测量不准校准pH的测量3吸收塔浆液pH值太低(小于5.5)检查石灰浆液比重增加石灰浆液的投配检查石灰的反应性能4液气比减少了循环浆液的流量检查泵的运行数量检查泵的出力5、石膏脱水系统塔内浆液浓度达到1080Kgm3时，则必须用石膏浆液泵将其打到石膏旋流器中。吸收塔中的液位和浓度应经常检查。若石膏浆液不能及时输出吸收塔。若脱水系统故障，则吸收塔内浆液浓度不断增大。其原因列于下表，当吸收塔浆液浓度超过11
8、50kgm3，而石膏浆液长期不能排出时，则脱硫系统应停运。真空皮带过滤机转动部位每班需检查油位，定期加注黄油，如果真空表显示真空度大于0.04MPa，滤布需拆卸清洗，若效果不佳则更换滤布。下表列出了导致脱水系统故障的原因及解决办法：序号影响因素具体原因解决办法1真空皮带过滤机石膏浆液浓度太低检查浆液密度计、增大浆液密度真空度低检查真空泵、真空压力表滤布微孔堵塞检查冲洗喷嘴压力、流量2真空泵泵体真空度低检查密封水、进水滤网是否堵塞3石膏水力旋流器运行的数目太少增多旋流器运行进口压力太低检查泵的压力并提高它旋流器积垢清理4石膏浆液浓度太低检查测量仪表、检查旋流器后的浆液输送能力太低检查绷得出口压力和流量6、测量仪表故障a）PH计故障。若PH计故障，则必须人工每小时化验一次。然后根据实际的PH值及烟气脱硫率来控制石灰浆液的加入量。PH计须立即修复，校准后尽快投入使用。（PH计探头在检修或保存过程中必须保持湿润状态）b）密度测量故障。需人工在实验室测量各浆液密度；密度计须尽快修复，校准后尽快投入使用。c）液体流量测量故障。用工艺水清洗或重新校验。（如管道需要停水、流量计要断开电源，防止因管道缺水烧坏电极）d）在线监测仪故障。关闭仪表后用压缩空气吹扫，运行人员应立即查明原因并做好参数控制。e）烟道压力测量故障。用压缩空气吹扫或机械清理。f）液位测量故障。人工清洗测量管子或重新校验液位计。
