《灰土挤密桩专项施工方案37405》由会员分享，可在线阅读，更多相关《灰土挤密桩专项施工方案37405（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、总体施工组织布置及规划 目 录一、工程概况二、桩基简介三、编制依据四、工程地质的底层结构五、施工前准备六、放线定位七、灰土挤密桩施工技术要求八、主要施工工艺及施工顺序九、成孔、成桩技术措施十、质量验收标准十一、施工进度十二、安全要求灰土挤密桩专项施工方案一、工程概况：本工程总建筑面积约14.6万，共31栋建筑，包含两个施工段，其中第一施工段建筑面积约88878.81，包括7层住宅5#、7#、8#、11#、14#、15#、17#、18#、21#、22#、25#、26#楼共12栋，建筑面积约为45230.3，11层住宅1#、2#、4#、10#、13#、20#共6栋，建筑面积约为43648.5；第二
2、施工段建筑面积约57166.77，包括7层住宅6#、9#、12#、16#、19#、29#、30#、31#共8栋，建筑面积29989.45，11层住宅3#、24#、28#共3栋，建筑面积约为23535.26，三层以下公建23#、27#共2栋，建筑面积约为3642.06。二、桩基简介该工程地基基础设计采用三七灰土挤密桩基础，施工工艺采用冲击成孔。灰土桩桩中心距1.00米，桩孔直径为400mm，桩长8.0m,梅花形布桩。桩孔填料采用三七灰土，分层回填，分层夯实，要求三七灰土的压实系数不小于0.97，孔底在填料前必须夯实。夯填后，桩体直径平均不小于550mm。成桩后，桩顶标高为灰土垫层底标高，桩顶设计
3、标高以上预留覆土层厚度不小于1.0M。桩孔回填后将其表层400mm厚铲除，在桩顶上设400mm厚3：7灰土垫层分层回填夯实，3：7灰土的压实系数不应小于0.95，外扩范围为最外围基础边外扩不小于400mm。基础形式为钢筋混凝土筏板基础。三、编制依据本施工方案编制时依据甲方提供的河南省城市规划设计研究总院有限公司设计的光武镇董庄社区项目安置区灰土挤密桩桩位布置图、及建筑地基基础设计规范、建筑地基处理技术规范、建筑桩基技术规范、湿陷性黄土地区建筑规范，荥阳市光武镇董庄社区（一期工程）场地岩土工程勘察报告（详细勘察）。四、工程地质的地层结构根据2013年11月河南省有色金属勘察有限公司提供的荥阳市光
4、武镇董庄社区（一期工程）场地岩土工程勘察报告（详细勘察），土层分布如下：第一层：耕作层，以粉土为主，含大量植物根系和其它混杂物；第二层：黄土状粉土，褐黄色，稍湿，中密；第三层：粉土，褐黄色，稍湿，密实；第四层：粉质粘土，黄褐色，硬塑；第五层：粉质粘土，黄褐色，硬塑；第六层：粉土，褐黄色，稍湿，密实；第七层：粉质粘土，黄褐色，硬塑；第八层：粉质粘土，黄褐色，硬塑；地基基础设计等级为乙级，基础为板式筏板基础。五、施工前准备1、认真熟悉施工图纸，进行定位放线工作2、材料准备 土：采用就地挖出的粘性土，土内有机质含量不超过5%，土粒必须过筛，要求其颗粒不大于15mm 石灰：采用新鲜的块灰，在使用前1-
5、2d进行消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。3、机械准备：成孔机：冲击成孔机，1台。夯实机：采用卷扬机提升式夯实机，架体高度不小于5米，夯锤重不小于15KN.数量2台4、劳动力准备：1）主要作业人员：打桩工（15）人、焊工（1人）、电工（1人）。2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训，接受施工技术交底。六、放线定位：施工前，根据基础平面布置图及桩位图，通过坐标控制点，准确定出每个施工桩位点，并做好标识（小石灰柱），经检验无误后，再进行施工
6、，并做好记录。七、灰土挤密桩施工技术要求按设计图纸要求，成孔直径400，回填时夯机用汽车式夯机，锤重不小于15KN,提垂高度5米，夯填前，先重锤空夯3次，桩体应分层回填，夯实，每层回填不超过400mm，首先提垂高度2米，轻击2次。然后提垂高度5米，击7次（桩顶部夯击时视提垂高度，可增加夯机次数，以增加3次为宜）依次填至桩顶；设计图纸要求：桩体压实系数应不小于0.97，桩间土挤密系数应不小于0.93，成桩后直径不小于550，灰土拌合采用拌料机拌合，回填桩孔时应有专人按规定数量填料。八、主要施工工艺及施工顺序放线 定桩孔位点 成孔 填夯 成桩现场施工顺序：放线定位测量高程桩机就位 桩机移位成孔夯实
7、机就位灰土拌和填夯成桩隔排隔行，间隔12孔跳打，成孔后立即回填，以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。当整片处理时宜由内向外进行，局部处理宜由外向内进行。九、成孔、成桩技术措施1、成孔：成孔顺序自东向西，从内向外，隔孔跳打进入第一遍成孔，成孔深度8.0米，孔径400，成好一个孔用盖板盖一个孔，成孔时专人做好记录，自检并经监理验收后，紧跟着进入第一遍的三七灰土夯填。2、成桩：桩孔填料采用三七灰土，土料可使用就地挖取的一般粘性土，过筛后粒径不大于15；石灰选用级以上新鲜块灰，使用前1-2天浇水充分消解并过筛，颗粒直径应小于5mm，不含未熟化生石灰块。灰土配合比按设计要求采用机拌。经试验确
8、定土料合理含水率，该含水率能使经拌合后的灰土基本达到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用；被雨雪淋湿、浸泡的灰土（水泥土）严禁使用，按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。桩孔验收合格后，采用简易提升机，吊起不小于15KN重锤，进行孔底夯实。桩体三七灰土分层回填夯实，逐层以平斗车定量向桩孔内下料，压实系数不小于0.97，成桩后，桩体直径不小于550，人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进，不得盲目乱填。3、成孔记录：成孔时，派成孔记录员一名（记录员不落实，不得开孔。过程中不
9、逐个孔实施的，停工），担负着成孔质量的监控工作，并对每根桩实施成孔测量，按统一编号记录，每达标一个孔，记录一个孔编号，同时根据对应编号挂牌表示此孔已验收，验收后重新盖好孔盖，没有达标的孔要求再打，直至达标。对不合格的孔绝不验收挂牌，并且逐日汇总并在桩位图上对号作（）标记，并肩负着不漏孔的责任。监测内容：孔深、孔径、垂度、位移及其它安全内容，还要密切注意土质情况，如发现异常现象，立即停工，通知有关领导查明情况后，再继续施工。4、夯填记录：夯填记录员由两名担任（两名记录员不落实，不得夯填。过程中不逐根监控实施的，停工），担负着每根桩夯填质量的监控工作，主要任务是：根据试验桩参数，监控每个夯机手对每
10、根桩的质量情况，监控内容有夯锤重量15KN；每根桩的空夯次数、锤提高度；每车料的实夯次数、锤提高度；每根桩夯填几层根据技术核定单的规定如实记录，并不断要求夯机手按要求参数实施，成一根桩，收一个牌，当日汇总，并在桩位图上由原来“”标记改为“”标记，公示在现场办公室墙壁的桩位图上，把每个人收回的桩牌按桩机手放在一块签上名，以后备查，力争做到一次合格，不漏填。5、1）、机械冲击钻机成孔原理见示意图1。2）、桩位布置图见图2 图1 机械冲击钻机成孔原理示意图 梅花状布置 图 2 桩位布置图： 十、质量验收标准1、主控项目1）灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，必须符合设计要求或施
11、工规范的规定。2、一般项目1） 施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。2）施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。3）施工结束后，按要求抽查数量，在坑内打探井取桩身和桩间压实系数，检查成桩的质量及地基承载力。4）土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。灰土挤密桩工程质量检验标准项序检查项目允许偏004差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩长mm500测桩管长度或垂球测孔深2地基承载力设计要求按规范方法3桩体及桩间土干密度设计要求现场取样检查4桩径mm-20用钢尺量一般项目1土料有机质含量5试验室焙烧法2石灰粒径mm5筛分法3桩位偏差满堂布桩0.4d条基布桩
12、0.25d用钢尺量4垂直度1.5用经纬仪测桩管5桩径mm-20用钢尺量注：桩径允许偏差是指个别断面。5） 特殊工艺关键控制点控制特殊工艺关键控制点控制序号关键控制点控 制 措 施1施工顺序分段施工2灰土拌制土料、石灰过筛、计量，拌制均匀3桩孔夯填石灰桩应打一孔填一孔，若土质较差，夯填速度较慢，宜采用间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现颈缩或坍孔4管理施工中应加强管理，进行认真的技术交底和检查；桩孔要防止漏钻或漏填；灰土要计量拌匀；干湿要适度，厚度和落锤高度、锤击数要按规定，以免桩出现漏填灰、夹层、松散等情况，造成严重质量事故6） 质量记录7） 隐蔽工程记录8）灰土挤密桩施工记录9） 测
13、量放线定位记录10） 检验批质量验收记录11） 施工注意质量问题12）质量保证体系图3、质量保证措施1）施工中除了保证桩长、桩径、桩位、按设计要求去做外，还必须保证桩身质量。保证桩身质量必须做到以下要求：施工前进行击实试验。求出含水量及最大干密度，确保桩身压实系数达到设计要求，控制灰土施工含水量在WPO2范围内。2）成孔时，地基土宜接近最优（或塑限）含水量，当土的含水率低于12时，宜对拟建处理范围内的土层进行增湿。3）施工时发现地基土质与勘察资料不符时应立即停止施工，待查明情况后方可继续施工。4）当桩孔出现缩孔时（底端），可用石灰块砂（3：7）混合料砸填夯实。5）施工中要认真做好记录，及时抽查
14、检验，把握好质量关。6）严格按照ISO9001质量管理程序及公司质量管理规定。6、安全健康与环境管理1）施工过程危害及控制措施施工过程危害及控制措施序号作业活动危险源控制措施1振动或锤击沉桩机、冲击机操作倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。振动或锤击沉桩机安放平稳，经常检查设备情况2现场施工人员或物件掉入孔内。应加盖板3施工用电触电电气设备应设接地、接零，并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空2）环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素控制措施1土方出场扬尘道路经常洒水2机械使用废油施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏措施十一、施工进度1、工期要求：按业主审核的工期要求。 2、保证工期措施3、根据现场及建筑物布置，合理安排各工序。4、技术人员与业主、设计院、监理单位密切配合，
