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1、第七章 调试及试运行施工准备工作1041.1施工条件1041.设备开箱检查及保105现场开箱、清点和设备交接10材料和设备的搬运、贮存及保护101.3设备根底162通用机械设备安装1062.1水泵及其配件安装106离心泵安装10潜水泵安装1与泵连接收道安装192.2蝶阀、闸阀安装1092.2.1蝶阀安装要点0闸阀安装要点11.闸板阀安装110专用机械设备安装11131皮带输送机11132轴流风机113.3手电动板闸11234电动单梁桥式起重机安装112导轨安装112天车安装2附属装置安装113检验1133.5曝气系统安装143.6二沉池刮泥机的安装15安装前准备15做好土建立备安装交接验收工作
2、116脚手架搭设6中心筒的安装1中心支座的安装11端梁及传动装置的安装117主梁的安装17附件的安装117检查19.7鼓风机安装1193.8污泥脱水机1204工艺道安装1214.1支架安装122.2钢安装122钢运输22钢除锈、防腐122进场检验13钢焊接12钢螺纹连接及法兰连接1254.UVC施工1材检查12材及配件的运输及堆放15道安装124.4道试压、冲洗127道试压127道冲洗85单机调试19.1试验准备1295.2功能试验空载试验2953单机调试负载试验306联动试运行36.1联动试运行的目的1302联动试运行的时间1316.3组织机构1314运行方案16.5试运行前的准备工作126
3、6联动试运行3明确循环路和补水路133试运行步骤336.7试运行平安措施1338试运行验收总结及善后工作13AA污水处理厂工程设备分为机械设备、泵、闸门和计量装置。泵包括潜水泵、污水泵、污泥泵等。闸门包括平面钢闸板、蝶闸等。机械设备包括格栅系统、沉砂系统、曝气系统、刮泥机、鼓风机、电动单梁桥式起重机等。1 施工准备工作1.1 施工条件施工组织设计和施工方案：设备安装前组织有关施工技术理人员认真熟悉设计施工图纸技术消费厂家的安装技术资料和说明书、装配图。邀请设计及有关理到施工现场进展设计交底充分领会设计意图和全部技术要求对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关平安技术和技术规定的平安技术措施及安
4、装方案。现场勘察:设备安装前组织有关施工技术理人员进展现场勘察配合土建施工人员清出预埋、预埋件核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。材料、安装机具、劳动力准备:工程施工前对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表精度不低于要求的精度等级。根据安装的需要备齐专用工具如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶钢丝绳、抬镐、框架程度、专用辅助胎具。施工设备材料的准备、到货:凡标书中规定由承包方采购的设备及材料一经中标后立即着手开场对设备及材料消费厂家的调研工作以质优价廉的原那么确定消费厂家并根据各分项工程进度安排
5、制定设备材料进厂方案报业主和监理工程师批准。方案安排:根据总体工要求及现场条件制订总进度方案根据总进度方案作出本工程的总材料需求方案分别报建立和监理核准、审定。1.2 设备开箱检查及保 1.2.1. 现场开箱、清点和设备交接设备的开箱、清点和交接按有关协议由承包方组织建立、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后根据设备装箱单逐箱及时进展数量清点对设备的外观逐一进展检查拍照并作好登记记录办好交接手续。对运输过程生的问题协商解决。在清点过程中发现不能互换的零、部件按安装位置和次序作好标记为顺利安装创造条件。设备开箱检查记录包括以下内容：.箱、箱数以及包装情况;设备的名称、型、规格和数量;装箱
6、、设备技术、资料及专用工具;设备有无缺损件外表有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况。1.2.2. 材料和设备的搬运、贮存及保护按照消费厂商的书面说明规定搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。在安装前制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴不得提早揭掉。1.3 设备根底去除设备根底外表和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水并找出予埋钢板的顶面对于进展二次混凝土浇筑的接触面按设计和的要求进展凿毛。2 通用机械设备安装2.1 水泵及其配件安装2.1.1. 离心泵安装2.1.1.1 检查和清洗离心泵安装前按规定进展清洗和检查。整体出厂泵在防锈保证内只清洗外表。当
7、超过防锈保证或有明显缺陷需拆卸时其拆卸、清洗和检查符合设备技术的规定。分体泵的清洗和检查:泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的外表不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗干净后去除水分并将零件、部件和设备外表涂上光滑油按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。2.1.1.2 离心泵根底将设备根底预留洞清理干净用磨光机将根底面磨平程度尺找平程度度偏向在允许范围之内。根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵根底上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置做出标记。对于有预留洞的根底在预留洞放入地脚螺栓保证地脚螺栓垂直固定好浇筑地脚螺栓混凝土。2.1.1
8、.3 离心泵就位待地脚螺栓混凝土到达要求强度后采用尼龙吊装设备就位。找平在根底面和设备底座间安放铜片进展调平。对于整体装的泵,采用框架式程度仪在泵的出口法兰面进展量测保证纵向安装程度偏向不大于0.1010，横向安装程度偏向不大于.2/1000。对于解体安装的泵保证纵向和横向安装程度偏向均不大于0./1000,并在程度中分面、轴的外露局部、底座的程度加工面上进展测量。泵的找正以泵的轴线为基准找正电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术的规定.当无规定时,符合现行?机械设备安装工程施工及验收通用?的规定；电动机与泵(或变速器)连接
9、前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接；电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵敏.泵与路连接后,复核找正,由于与路连接而不正常时,调整路。填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵敏。油箱内注入规定的光滑油到标定油位。2.1.1.4 检验和调试安装后按技术指标进展检验电动机的转向与泵的转向相符各固定连接部位无松动各仪表、平安保护装置及电控装置灵敏准确可靠盘车灵敏、无异常现象。在供货商指导下加注光滑油脂。泵启动时符合以下要求:翻开吸入路阀门关闭排出路阀门;泵的平衡盘冷却水路畅通吸入路充满输送液体并排尽空气；泵启动后快速通过喘振
10、区;转速正常后翻开出口路的阀门出口路阀门的开启不超过3min并将泵调到设计工况。泵调试时应符合以下要求:各固定连接部位紧固；转子及各运动部件运转正常无异常声响和摩擦现象;附属系统的运转正常道连接结实无渗漏；滑动轴承的温度不大于0滚动轴承的温度不大于80特殊轴承的温度符合设备技术的规定;各光滑点的光滑油温度、封和冷却水的温度均符合设备技术的规定,光滑油无渗漏和雾状喷油现象;泵的平安保护和电控装置及各局部仪表均灵敏、正确、可靠;机械封的泄漏量不大于5mL/,填料封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。填料封的泄漏量设计流量m3/50100103003010001000泄漏量mlmn15203060
11、2.1.2. 潜水泵安装根据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。根据设备图纸给定的尺寸做模具保证准确就位。泵基座以下予留2mm以上的二次混凝土浇筑高度待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。将泵座上的地脚螺栓装在模具上平垫铁固定在模具的下平面平垫铁上平面为泵座底设计标高面保证平面位置偏向不大于0mm标高偏向不大于20m。经复测后进展地脚螺栓的混凝土浇筑混凝土灌注到平垫铁上平面处。当混凝土到达设计强度后撤除模具将泵座安装就位用铜片准确调整到验收的程度度铜片不得超过三片。组织泵座的平面位置、程度度验收组织工序验收合格后泵座上平面做保护开场浇筑二次混凝土并安装出水。
12、注意出水的重量必须由道支架承受。出水安装完成后利用其脚手架进展导杆安装以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点分别以0垂直的两个方向挂线坠在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量调整导杆的垂直度偏向小于100全程内偏向不大于4m假设为双导杆平行偏向小于2mm到达后进展固定。清理泵腔手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起当所用电缆较长时征求供货商的后进展适当固定用汽车起重机进展泵体吊装利用泵体上的吊环使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直合适当调整链条的松紧度做好交验准备工作。检验安装后按技术指标进展检验并符合要求。在供货商指导下加注光滑油脂。清理现场根据池中容量进展调
13、整带负荷运行检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动电机电流正常。检测电机平安保护装置是否附合潜水泵技术要求。2.1.3. 与泵连接收道安装参照钢安装。并符合以下要求:严格按设计图纸加工、安装支架重量不直接承受在水泵上。子清洗干净封面无损坏。道与泵连接后不再进展焊接和气割防止焊渣进入泵内。2.2 蝶阀、闸阀安装阀门安装按制造厂的安装说明书进展。阀门安装之前按设计要求检查型去除阀内污物检查阀杆是否灵敏以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进展试压试漏试验试验合格才能进展安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点:2.2.1. 蝶阀安装要点安装碟阀时注意方向性介质
14、流动的方向与阀体所示箭头方向一致。安装碟阀时阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求其手轮便于操作开启位置按阀板的旋转角度确定。碟阀重量不能作用于道上。碟阀法兰所用的垫片质量合格且不加双垫或偏垫。法兰的焊接符合有关焊接要求。安装好的碟阀根据设计要求设置结实的根底。2.2.2. 闸阀安装要点闸阀安装后手轮的方位便于操作。闸阀重量不能作用于道上。闸阀两侧的法兰与道上的法兰相平行。闸阀法兰所用的垫片符合介质性能且不加双垫或偏垫。法兰上的螺栓其规格、大小符合技术要求。法兰采用焊接符合焊接有关技术规定。闸阀有流向要求的不得装反。2.3 闸板阀安装闸板阀的安装根据供货商和制造厂的技术要求闸板框采用二次灌浆的方式。按设计安装标高在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线偏向不大于5m。同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中
