铁路穿越管道安装施工方案

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1、西气东输二线工程东段 华油工建(第20标段) 铁路穿越管道安装施工方案编码:X2-E-M-HY1-TS-0013 版本:0 第 I 页 共 I 页目 录1.编制依据12.工程概况23.施工方法及施工技术措施24.拟投入的人员、设备计划65.Q/HSE管理措施76技术措施用料9西气东输二线工程东段 华油工建(第20标段) 铁路穿越管道安装施工方案编码:X2-E-M-HY1-TS-0013 版本:0 第 4 页 共 9 页1.编制依据1.1施工图纸:集-5869、集-58601.2业主、监理、EPC下发的文件1.3主要遵循的规范、标准(1)输气管道工程设计规范GB 50251-2003(2)油气输

2、送管道穿越工程设计规范GB 50423-2007(3)管线钢管规范API SPEC 5L(4)输油(气)钢质管道抗震设计规范SY/T 0450-2004(5)钢质管道焊接及验收SY/T 4103-2006(6)石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T 0452-2002(7)油气长输管道工程施工及验收规范GB 50369-2006(8)油气输送管道穿越工程施工及验收规范GB50424-2007(9)管道干线标记设置技术规定SY/T6064-1994(10)关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定(试行)(11)西气东输工程二线用螺旋缝埋弧焊管技术条件Q/SY GJX0102-2007

3、(11)西气东输二线工程用直缝埋弧焊管技术条件Q/SY GJX0104-2007(12)西气东输二线管道工程钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规范Q/SYGJX0106-2007(13)西气东输二线管道工程冷弯管技术规范Q/SY GJX0108-2007(14)西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范Q/SY GJX0109-2007(15)西气东输二线管道工程线路焊接技术规范Q/SY GJX0110-2007(16)西气东输二线管道工程无损检测技术规范Q/SY GJX0112-2007(17)西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范Q/SY GJX0113-2007(18)西气东输二线管道

4、工程穿越工程技术规范Q/SY GJX0114-2007(19)西气东输二线管道工程清管试压技术规范Q/SY GJX0117-2007(20)西气东输二线管道工程竣工验收技术规范Q/SY GJX0124-2007(21)输油(气)管道用沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范SY/T 4100820052.工程概况第20标段共穿越铁路两处,分别是平煤集团矿区铁路顶套管穿越和焦柳铁路顶箱涵穿越,顶箱涵(套管)均由铁路部门施工,我单位仅负责管道安装。EH019-EH020桩平煤集团矿区铁路穿越位于宝丰县杨庄镇彭庄西约360m处,为单轨铁路,穿越段长度为72m,顶钢筋混凝土套管长度为56m。穿越处的地

5、区等级为三级。EH023-EH024桩焦柳铁路和S231省道穿越,以及昭平台北干渠顶管穿越。该处穿越场地位于宝丰县杨庄镇乌峦赵村西约500m处。穿越段长度为60m,顶钢筋混凝土套管长度为40m。穿越处的地区等级为三级。穿越处管线设计压力为10.0MPa,管径为1219mm,壁厚22.0mm。光缆套管为1146.4mm,20#无缝钢管,里面预留6.0mm铁丝。3.施工方法及施工技术措施顶箱涵(套管)穿越由铁路施工部门施工,我部只负责管道穿越及箱涵(套管)两端部封堵。根据管道穿越长度进行管道的预制,预制完成后进行管道清扫、试压,试压合格后,把管道内的水排除干净,并进行封堵。顶箱涵(套管)施工完毕后

6、,经过验收合格后,按照图纸对穿越管段安装支撑块,并在穿越管段前端安装发送小车,用3台70吨吊管机进行主管道的穿越,穿越完成后进行光缆套管的铺设,光缆套管铺设完毕后,进行隐蔽工程验收,验收合格后进行箱涵(套管)端部封堵及排气检查管的安装。3.1施工工序施工准备-管道组对焊接-管道试压-管道补口补伤-箱涵(套管)穿越验收-开挖发送沟及接收坑-安装聚乙烯支撑块-主管线穿越-套管光缆套管安装-箱涵(套管)端部封堵及排气管安装-回填及地貌恢复-附属设施安装。3.2施工准备3.2.1施工前应先熟悉图纸,勘察现场,掌握所要穿越铁路进场的施工道路情况及现场地形、穿越土层地质情况。3.2.2开工前应及时与铁路行

7、政管理部门联系,取得穿越施工的合法手续;搞清所施工道路的地下管道、线缆等情况。3.2.3施工材料准备齐全,穿越材料检验合格并经监理工程师认可。穿越主管线使用正确,质量符合设计要求。3.2.4对施工机具进行检修和保养,使其状态良好。3.2.5对操作工人进行技术交底,使其掌握施工技术要求、质量要求及安全要求。3.3穿越管道组对、焊接管道组对、焊接选择在较宽阔的一侧,预制的管道布管线与穿越箱涵(套管)的中心线平行,管道组对、焊接工艺规程与主线路相同,焊接执行西气东输二线管道工程线路焊接技术规范Q/SY GJX0110-2007和西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范Q/SY GJX0109-200

8、7。穿越段全部环向焊缝均进行100%射线照相和100%超声波探伤检验。 焊接完成后进行管道临时封堵,防止异物进入管道。3.4管道试压本穿越段管线组装完毕后必须先清管,清管采用人工拖布法进行。然后单独进行强度和严密性试压。以洁净、无腐蚀性水为试压介质,采取水罐拉水向管道内注水的方式,运距10公里。强度试验压力为15MPa,稳压4小时,严密性试验压力为10MPa,稳压时间为24小时。试压检查以无异常现象、无泄漏、压降不大于1%试验压力值,且不大于0.1MPa为合格标准。如冬季试压采取搭设保温棚的措施,保温棚由脚手架与彩条布组成,保温棚里设置采暖炉,所有阀门管线用毛毡包裹,以保证穿越段管线在试压期间

9、不冻。试压完成后应缓慢泄压,泄压过程要有专人看护,至到压力降为常压。将管道内的水排放干净,排放的水放到集水坑,用潜污泵抽到水渠排走。割掉试压头,用盲板将管端临时封堵。管道清管试压按照西气东输二线管道工程清管试压技术规范Q/SY GJX0117-2007进行。通球、试压详细部分见通球、测径、试压方案。3.5管道补口补伤本工程穿越段用管采用低温固化型三层PE加强级外防腐,现场补口采用高温型辐射交联聚乙烯热收缩带。补口、补伤完成后对管体进行全面检漏,对漏点进行补伤。严格按照西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范Q/SY GJX0113-2007执行。3.6箱涵(套管)穿越的验收铁路部门箱涵(套

10、管)穿越完毕后,及时与EPC、监理对箱涵(套管)穿越位置、标高进行验收,并与箱涵(套管)施工单位进行工序交接。3.7开挖发送沟和接收坑主管线安装前,根据穿越主管道的长度,挖出管道发送沟,发送沟比穿越段长5米左右,与顶箱涵(套管)作业坑相连,管沟开挖的坡度深度符合设计和规范要求。接收坑的长度根据穿越管道的位置确定。开挖前应确定开挖段无管道、光缆等地下障碍物。如出现地下障碍物,应与地方部门联系,并进行保护。分别在铁路两侧开挖降水集水坑,并放置H=20m,DN50潜污泵各1台进行连续降水作业直到穿越封堵完成。3.8安装聚乙烯支撑块穿越管段的试压完成后,进行补口、补伤及管体全面检漏,然后进行HDPE聚

11、乙烯支撑块的安装,HDPE聚乙烯支撑块的安装按照顶进混凝土套管穿越公、铁路、古长城通用图线L658-12的要求进行。3.9主管线穿越穿越前再次对管道进行整体检漏,检漏电压15kv。采用2台吊管机吊起管段,把穿越管段放到发送沟内,通过卷扬机牵引穿越主管,吊管机和卷扬机相配合牵引吊送管段的方法把穿越管段穿进箱涵(套管)内,吊管机和卷扬机的配合应协调一致,由专人指挥。示意图见下图: 管段穿越示意图卷扬机穿越管段发送沟箱涵牵引绳导向轮本工程铁路穿越的箱函时按2条管线穿越设计的,西二线铁路穿越管道设置在顺气流方向的左侧,管道距箱涵(套管)内壁净距800mm。 为减小穿越阻力,在管端安装带滚轮的托板小车辅

12、助发送。托板与主管之间用20毫米厚的胶皮保护防腐层。小车位于穿越管道的前端,距离管端2米位置,当管道到达箱涵(套管)另一端时,用吊车吊起管道,防止管道的支撑块滑动受损,吊车和2台吊管机共同配合完成管道的穿越就位。小车见下图示意:车轮弧板管道20mm胶皮紧固螺栓3.10套管光缆套管安装箱涵(套管)验收合格后,及时与光缆施工单位一起确定光缆套管的安装位置,并进行安装。套管为1146.4mm,20#无缝钢管。套管伸出箱涵(套管)两端各2米,钢管内部预留铁丝用于穿放光缆(硅芯管)。施工中注意保护。3.11箱涵(套管)端部封堵及排气管安装管道和光缆套管穿越完毕后,及时与EPC、监理进行隐蔽工程验收,验收

13、合格后进行箱涵(套管)端部的封堵,封堵采用沥青油麻丝封堵,管道采用8mm胶皮包裹。排气检查管及时按照图纸进行安装。3.12回填及地貌恢复。 箱涵(套管)端部外侧的管沟回填前,应进行隐蔽工程验收,验收合格后按照设计要求进行穿越两端的回填施工,管沟及作业坑的回填要进行夯填,达到设计图纸的要求。 回填前通知光缆单位,进行光缆敷设。 穿越完毕后,废弃的水泥、砂浆、建材、油污、及其它杂物装车运走,场地要做到工完料净,并平整到原来地貌。3.13附属设施安装按照设计位置安装警示牌1个,在铁路两侧及转角位置设置标志桩4个,沟埋敷设段距管顶300mm处敷设标志带。4.拟投入的人员、设备计划1个半自动焊机组人员配

14、备序号工种名称人数备 注1机组长12技术、质检员各1兼信息录入员3HSE监督员14材料员15电焊工20打底3人,热焊、填充12人,盖面4人,返修1人。6管工6修整坡口2人,对口4人。7打磨工12填充后打磨8起重工2布管2人。9维修电工2维修10气焊工1配合11吊管机操作手3对口2人,布管1人。12焊接作业车操作手1113单斗挖掘机操作手1打管支墩14司机4客车司机1人,指挥车司机1人,值班车司机1人。中型客车司机1人15普工8装土袋,配合布管等合计741个半自动焊机组设备配备序号设备名称规格型号单 位数 量备 注1单斗挖掘机1.2m3台1打管支墩2吊管机70t台3对口,布管。3焊接作业车100 Kw台1带空压机4根焊机STT-台3配STT-10送丝机5焊接作业车80Kw台10配DC-400焊机,送丝机。其中1台返修6内对口器DNQ40-48台1两个机组备用1台7切管坡口机BJ-1219台1连头切管8防风棚48个10自制

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