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1、 .钢铁股份223500Nm3/h空分工程总承包合同附件 业主：钢铁股份承包方：中国空分设备公司二OO五年五月十八日目 录附件一 总承包围与基础条件附件二 223500Nm3/h空分装置工艺与设备附件三 电力设施附件四 过程检测与控制附件五 总图运输附件六 电讯设施附件七 给排水设施附件八 暖通设施附件九 建筑与结构附件十 环境保护、安全与工业卫生附件十一 消防设施附件十二 业主方人员的培训附件十三 空分装置工程计划附件十四 技术资料与设计联络附件十五 性能保证值附件十六 水、电、汽消耗一览表（以最终设计为准）附件十七 项目组织管理附安钢223500Nm3/h空分工程总平面布置图附件一 总承包
2、围与基础条件1.1总承包的围与相关服务容根据钢铁股份新建223500Nm3/h空分的制氧工程的要求，中国空分设备公司以交钥匙的方式承包该项目，即按照业主的要求，负责该空分装置工程的设计、采购、施工、项目管理、调试、交付，包括土木、机械、电气、仪控、给排水、暖通、消防、通讯等容。总承包的围与相关服务如下：1) 223500Nm3/h制氧站站的所有设施的设计、设备供货、土建施工、设备安装和调试、人员培训直至投产验收、达产达标、移交，即交钥匙工程。2) 本项目新建的223500Nm3/h空分装置配备相应的供配电、仪控、给排水设施与球罐等，其中供电系统为10kV、0.4kV配电站。主体空分设备采用国产
3、外压缩流程的第六代分馏塔设备，主要包括空气预冷系统、分子筛纯化系统、增压膨胀机系统、分馏塔系统以与与之配套的仪电控系统等设施。3) 223500Nm3/h空分装置站为满足运输、检修和消防的需要，站区浇筑混凝土路面，主道路宽度为6米，适宜场地绿化覆盖。4) 本工程的主要构筑物包含主厂房、辅厂房（冷冻机膨胀机房）、主控楼、配电楼、循环水泵房、相关设备的基础、管架、管廊与辅助设施。1.2总承包的界区划分1) 总承包区域围见223500Nm3/h空分工程总平面布置图（附图）。2) 业主在总平面布置图围完成三通一平和文物勘探，并明确标识出界区不能拆除、移动的设备、管线、管廊以与电缆等。3) 业主提供四路
4、10kV高压电源电缆送入空分界区10kV高压室受电柜上止，站区电缆沟由承包方负责。4) 中压氧气（2.94MPa）、中压氮气（2.5MPa）、低压氮气（1.0MPa）和氩气（3.0MPa）至调压站和球罐区的管道、管廊与附属设施由承包方负责，并预留与氧气厂管网并网的接口与相应阀门。5) 223500Nm3/h空分装置的仪表空气按就近原则并入氧气厂管网。2#23500空分装置与3#23500空分装置的低压氧气、低压氮气管道并网。6) 排水管道接至业主提供的排水管上。7) 承包方的223500Nm3/h空分装置界区其它管线接至界区外业主提供的接口上。8) 通讯和网络电缆由承包方接至业主指定交接点，出
5、站区不超过200m。1.3总承包原则1) 本工程的三通一平与文物勘探工作在开工前由业主完成。2) 本工程的土建与公用设施的设计以与布置是参照业主1#23500空分的基础地质条件，如勘探结果发生重大变化则需作相应调整。3) 业主方在合同签订一个月提供地勘资料。承包方应在报价中与设计中考虑建筑物、构筑物的地基处理，地下不明障碍物由业主处理。4) 建筑安装施工中使用的水、电由业主方无偿提供。5) 土建工程已考虑电力电缆和仪表电缆构筑物夹层等因素，并包括主厂房的一台32/5吨天车、循环水泵房一台10吨单梁悬挂吊车和冷冻机房二台3吨单轨吊等容。6) 主控楼为四层结构，一层为化验室，二层为仪表电缆夹层，三
6、层为中控室，四层为办公室。配电楼为四层，地下一层，地面三层；地下层为电缆夹层，一层为高压配电室，二层为电缆夹层，三层为低压配电室。7) 预冷系统调节阀采用合资企业产品，含带反馈的智能型阀门定位器、过滤减压阀、电磁阀等附件和连接件，水阀采用不锈钢球阀、法兰成对供货。8) 分子筛纯化系统调节阀用合资产品，包括带反馈的智能型阀门定位器、过滤减压阀、电磁阀、阀位开关等附件，进口电磁阀。9) 分馏塔系统低温调节阀全部采用samson产品，带反馈的智能型阀门定位器和进口电磁阀；其它调节阀采用合资或进口阀，带反馈的智能型阀门定位器和进口电磁阀；低温阀采用铝阀体焊接式阀门，冷箱外常温阀采用铸钢，重要阀门采用不
7、锈钢或铜阀。10) 本空分装置按8度地震烈度设防。11) 本工程的地质勘探由业主负责，勘探资料由业主提供，本工程不包括地质勘探费。12) 装置联动试车和负荷试车所需的水、电与补充机物料（所有单机试车合格后的油料补充、循环水系统基础加药后的正常用药）由业主无偿提供。13) 业主自行负责组织工程监理，消防、安全、环保等监察工作，以与落实电力增容等事宜。14) 本工程的消防、生活、生产补充水接口由业主供给。15) 所有压缩空气、氧、氮、氩气的工艺管道都采用氩弧焊打底。16) 本工程的总工期第一期2#23500空分出氧日为2006年10月28日；第二期3#23500空分暂定为在2#23500空分出氧投
8、产后8个月出氧投产（如有变更，业主应与时书面通知承包方）。1.4空分工程设计基础条件1.4.1大气条件设计点大气压力0.0996MPa(A)(747mmHg)大气温度30相对湿度66%大气含氧量20.6%1.4.2厂区自然条件1.4.2.1气温极端最高气温41.7极端最低温度-21.71.4.2.2湿度月平均最高相对湿度78%月平均最低相对湿度60%年平均相对湿度66%1.4.2.3风向、风速主导风向冬季：西北风夏季：东南风最大风速23m/s1.4.2.4雪载最大积雪深度10cm雪负荷35kg/m2冻土最大深度32cm1.4.2.5地质条件地基承载力（参考值）120kPa150kPa地下水地下
9、20m深度未见地下水特殊土非自重温陷性黄土（I级）1.4.2.6地震烈度8度（麦氏）1.4.2.7海拔高度84m1.4.2.8原料空气杂质CO2380ppmC2H20.05ppm含尘量50mg/m3碳氢化合物总量（除C2H2外）0.147MPa(G)PH值68.8总硬度（以CaCO3计）515mg/L (加缓蚀阻垢剂)Ca2（以CaCO3计）426 mg/L (加缓蚀阻垢剂)浊度16mg/L污垢系数0.0004m2h/kcal氯离子总碱度（以CaCO3计）总含盐量53.19 mg/L336mg/L800mg/L1.4.3.2电源 频率50Hz +0.5-1.0电压：高压10kV +10% -5
10、%三相三线制,中性点不接地 低压380v/220v三相四线制,中心线接地短路容量：最大 最小 MVA MVA1.4.3.3蒸汽 压力0.49 MPa（G） 温度饱和温度1.4.3.4仪表空气 装置启动时由业主提供无油干燥仪表空气，正常运行后由空分装置自供 压力0.45MPa(G) 流量 露点400Nm3/h-401.4.3.5密封氮气、保安用氮气与试车用氮气 装置启动时由业主提供密封氮气，正常运行后由空分装置自供介质：压力：密封氮气流量：无油、干燥氮气0.45 MPa(G)650 Nm3/h保安用氮气流量：(每次1分钟)26000Nm3/h试车用氮气流量：26000Nm3/h(3分钟)+650
11、Nm3/h(补充泄漏量)附件二 223500Nm3/h空分装置工艺与设备2.1、空分装置主要性能和参数：2.1.1 分馏塔系统性能参数（单套空分计） 工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa(G)温度（）出界区压力MPa(G)温度（）氧 气2300099.6O20.017/152.94/42（外压缩）液 氧50099.6O20.1/-179氮 气240005 ppm O20.009/152.5/42（外压缩）氮 气150005 ppm O20.009/151.0/42（外压缩）氮 气6505 ppm O20.465/15氧透密封气液 氮4505 ppm O20.2/-193中压气氩8
12、602ppmO2,3ppmN23.03.0（压缩）工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa(G)温度（）出界区压力MPa(G)温度（）氧 气2330099.6O20.017/152.94/42（外压缩）液 氧20099.6O20.1/-179氮 气240005 ppm O20.009/152.5/42（外压缩）氮 气150005 ppm O20.009/151.0/42（外压缩）氮 气6505 ppm O20.465/15氧透密封气液 氮1005 ppm O20.2/-193液 氩8702ppmO2,3ppmN20.16/-182工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa(G)温度（）出界区压力MPa(G)温度（）氧 气2200099.6O20.017/152.94/42（外压缩）液 氧85099.6O20.1/-179氮 气240005 ppm O20.009/152.5/42外压缩）氮 气150005 ppm O20.009/151.0/42（外压缩）氮 气6505 ppm O20.465/15氧透密封气液 氮4505 ppm O20.2/-193中压气氩
