合理优化参数提高抽油机井系统效率

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1、论文发表专家ED国寻朮发丢网www.qikanwang,net合理优化参数,提高抽油机井系统效率摘要 本文通过对抽油机井系统耗电过程的理论分析,综合考虑 影响抽油机井输入功率、有效扬程的多种因素,有效调节动态参数 建立能耗最低参数组合,实现机械采油系统的节能降耗。关键词 能耗高;优化;节能由于朝阳沟油田属于特低渗透油田,随着开采年限的延长,油井 产量逐渐递减,抽油机长期处于轻负荷的工作状态,工作效率降低, 单井能耗逐年增加。抽油机井系统效率是衡量有杆泵系统生产与能 耗的综合性指标,若想充分发挥油层潜力,又节能降耗,就要尽最 大可能地提高抽油机井的系统效率。1 抽油机井系统效率计算公式抽油机采油

2、的目的就是将地面的电能传递给井下的液体,从而将 井下的液体举升到井口。整个系统工作时,就是一个能量不断传递 和转化的过程。在每一次传递时都将损失一定的能量。从地面供入 系统的能量扣除系统损失的各种能量以后,剩余的能量就是系统所 给液体的有效能量,这一将液体举升到地面的有效能量与系统输入 的能量之比值称之为抽油机的系统效率。抽油机井的系统效率公式为:n =n有/ n入n 有二hqp g/ (3600X24)式中:h举升高度,m;h=h 动 + (p 油-p 套)/ (p Xg);h动一动液面,m;p油、p套一油压、套压,mpa;q产液量,m3/d;p 一混合液密度, kg / m3;g一重力加速

3、度,9.8 m/s2;n 一抽油机井系统效率。由上式可看出,影响抽油机系统效率的因素较多,直接的因素有 动液面深度、产液量、油压、套压等。因此要提高单井的系统效率, 必须找到产量与沉没度的最佳结合点,进而合理匹配生产参数,降 低能耗。由于能量(指电能和机械能)在转换和传递过程中,会发生不可 避免的损失,所以有效功率一定小于输入功率,系统效率总小于 1。 根据能量守恒定律,输入功率应当等于有效功率与损失功率之和, 即n入二n 有+n损式中:n入一输入功率,kw;n 有一有效功率, kw;n 损一损失功率, kw。也就是说,在输入功率一定的条件下,损失功率越大,机械采油 井系统效率越低;反之系统效

4、率越高。由此可知道,要提高机械采 油井系统效率,就要努力减少各部分的功率损失。2 影响抽油机系统效率因素分析1)机械设备损耗分析:电机部分的损失,包括热损失和机械损失。深井泵装置中电机负荷的变化十分剧烈而频繁。在抽油机的 每一冲程中,电机的输出功率都将出现瞬时功率极大值和瞬时功率 极小值。其瞬时功率极大值可能超过额定功率,而极小值可能出现 负功率(即电机不仅不输出功率,反而由抽油机拖动而发电),特 别是在抽油机平衡不良时,损耗必然增大。由此可见,电机损耗对 系统效率的影响很大。其他部分的损失。带传功部分的损失、减 速箱部分的损失、四连杆部分的损失、盘根盒部分损失、抽油杆部 分的损失、抽油泵部分

5、的损失、管柱部分的损失。机械设备的能耗损失是客观存在的,对抽油机系统效率必然造成 影响。为了减少这部分损失,可以对不平衡的井进行调平衡,以减 少电机部分的能耗损失。但其他部分的能耗损失,可做的工作很少。2)地层能量低造成油井供液方面严重供液不足对系统效率的影响。3)泵况方面影响:抽油泵缓慢漏失或油管轻微漏失,由于产油 量差值小而不能够及时检泵,这部分井液量下降,系统效率降低。4)技术管理对系统效率的影响:抽油机井电机功率匹配不合理的现象依然严重,主要原因是由于机采设备是按满足油井的长期 需要配置的,部分井在投产初期时安装的机型和装机功率偏大,造论文发表专家ED国寻朮发罢网 www.qikanw

6、ang,net 成能耗偏高。合理的流压对系统效率的影响:从有效功率的公式n有二hqp g/ (3600X24)可以看出,有效功率主要受有效扬程与 产液量的影响。一般来讲,无论什么机型以及抽汲参数大小,随着 有效扬程h的增加,系统效率n都增加。但它们并非线性关系,随 着有效扬程的增加,系统效率增加的趋势逐渐变缓,直到达到最大。 这是因为,当下泵深度一定时,随着扬程的增加,而抽油泵的沉没 度变小,导致抽油泵的排量系数下降;使抽油泵产量减少,进而影 响系统效率的提高。因此,要提高系统效率,就必须保持合理的沉 没度,也就是说要有一个合理的流压。3 合理优化参数,提高抽油机井系统效率 由系统效率计算公式

7、可知,要提高单井的系统效率,必须找到产 量与沉没度的最佳结合点,进而合理匹配生产参数。我们根据单井 生产情况,在保证油井最佳产能的前提下,确定合理的沉没度,对 部分井进行了参数优化。油机井上提泵挂的优化措施通过在检泵中 优化泵挂深度设计,在不影响单井生产能力的情况下,采取了上提 泵挂措施,在降低抽汲负荷的同时,确定合理的沉没度,达到节能 降耗的目的。抽油机抽汲参数的优化:针对参数偏大区及负荷超载区的井,采 取调小参数措施,使动液面恢复到合理范围,在减少设备损坏的几 率的同时,也达到了节能效果。4 取得的认识论文发表专家ED国寻朮发丢网 www.qikanwang,net抽油机节能工作是一项系统

8、工程,因此在应用上要注重整体优化 配置;在管理上要实现节能工作立体化;在测试技术上要达到精、 准、细,才能实现节能技术最优化,节能效益最大化。1)油机井系统效率测试工作是开展节能实验和新技术推广的根 本保障,因此,要加强抽油机井的能耗测试工作,开发完善能耗测 试仪器,保证测试效果。2)优化抽汲参数,保持合理流压,是提高抽油机井系统效率最 简捷的途径。参考文献1 李道品,罗迪强.低渗透油田开发技术m.北京:北京石油工 业出版社,1994.2 美m.a.克林斯.二氧化碳驱油机理及工程设计m.北京:北 京石油工业出版社,1989.3 夏惠芬,梅启太,李福军.低渗透油田开采工艺技术m.北京: 北京石油工业出版社,1996.4 吴迪祥,张继芬,李虎君.油层物理m.北京:北京石油工业出 版社,1994

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