工作总结之试验员实习总结范文

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1、试验员实习总结范文【篇一:试验员实习报告】【篇二:试验员实习报告】 目 录 一、综述 1.1实习单位简介-1 1.2实习岗位-1 1.3实习任务-1 二、实习内容-2 2.1砂筛分试验-2 2.2混凝土试验-3 2.3钢筋试验-6 三、实习感想与总结-8 四、致谢-10 一、综述 1.1实习单位简介 成都勘测设计研究院始建于1955年,院总部位于四川省成都市,为甲级勘察设计单位,具有对外经济合作经营资格。建院以来,完成了西南地区百余条大江大河的水电资源普查,完成了金沙江下游、大渡河、雅砻江、岷江、嘉陵江等河流(河段)的水电规划,设计并已建成的水电工程包括二滩、龚咀、铜街子、羊卓湖抽水蓄能等40

2、余座水电站,总装机容量达800万千瓦。目前正承担着溪洛渡、锦屏一级、瀑布沟、官地、两河口等大型水电站的前期工作。 1.2实习岗位 试验员助理 1.3实习任务 对此次比赛的钢材冷弯、冷拔;砂石的筛分;混凝土强度、含气量、坍落度等试验步骤能独立操作,并能够熟练操作试验用的仪器。二、实习内容 2.1 砂筛分 1.试验目的与原理 测定砂的颗粒级配及评定砂的粗细程度 砂筛分试验所用仪器设备: 天平:称量1000g,感量1g.; 摇筛机; 浅盘、硬、软毛刷等。 2.取样与工作准备 取样:从料场砂堆上取回试样1500g,用10.0mm筛过筛,并算出其筛余百分率。将样品置于平板上,在潮湿状态下拌合均匀用四分法

3、缩分至每份不少于550g的试验两份,分别装入浅盘中。注:恒重是指在相邻两次称量间隔时间不小于3h的情况下,前后两次称量之差不小于该试验所要求的称量精度。将标准套筛从大孔径至小孔径顺序依次排列形成一组套筛。 3.筛分析试验步骤: 准确称取烘干试样500g(精确至1g),置于套筛上;将套筛装入摇筛机内固紧,筛分10min;然后取出套筛,再按筛孔由大到小的顺序,在清洁的浅盘上逐一进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止;通过的颗粒并入下一只筛子,并和下一只筛子中的试样一起进行手筛。按顺序依次进行,直至所有的筛子全部筛完为止。 注:a.当试样含泥量超过5%时,应先将试样水洗,然后烘干

4、至恒重,再进行筛分; b.无摇筛机时,可改用手筛。 称取各筛筛余试样的质量(精确至1g),所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比,相差不得超过1% 2.2混凝土试验 1.混凝土坍落度试验 试验方法:a.每次试验前将截头圆锥筒内外擦净,顶部扣上漏斗,用水润湿,放置在经水润湿的平板上(或漆布上),用双脚踏紧踏脚板。 b.用取样勺将混凝土拌合物分三层装入筒内,使每层装入高度稍大于筒高的三分之一。 c.每装一层,用捣棒垂直插捣25次。插捣应在全部面积上进行沿螺旋线由边缘渐向中心。插捣底层混凝土时,捣棒应捣至底部。插捣其他两层时,应插至下层表面为止。 d.插捣完毕即取下漏斗,将多

5、余的混凝土刮去,使与筒齐平。筒周围拌板上的混凝土必须刮净。 e.将圆锥筒小心地垂直向上提起,不得歪斜,将筒放在拌和料锥体一旁,筒顶上放一木尺,用钢尺量出木尺底面至试样最高点的垂直距离,以毫米计, 读数准确至5mm,即为拌合料的坍落度。坍落度的测定见图15。坍落度筒的提离过程应在510s内完成。从开始装料到提坍落筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成。 f.测定坍落度之后,应用目测方法判断新拌混凝土的含砂率、粘聚性和保水性是否合格。 2.混凝土表观密度测定试验 试验方法:a.用湿布将量筒内外擦干净。称出量筒质量ml(kg),准确到50g。 b.采用插捣法捣实,用5l量筒时,混凝土拌合物

6、应分两层装入【篇三:试验员实习报告】 目 录 1综述 1.1实习单位简介-3 1.2实习岗位-4 2实习内容及收获-4 2.1结构物构造-4 2.2原材料的控制-5 2.3钢筋混凝土工程-5 2.3.1混凝土现场搅拌-5 2.3.2裂缝的原因及防止裂缝的措施-6 2.3.3混凝土的早期养护-6 2.3.4漏放构造钢筋-7 2.3.5混凝土浇筑不当使构件存在缺陷-7 3实习感想-7 4实习总结-8 5致谢-9 1综述 1.1实习单位简介 中国铁建中铁十四局集团有限公司,是经国家建设部核准的具有综合施工能力的铁路特级施工总承包企业,具有公路工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包一级、房屋建筑工

7、程施工总承包一级、水利水电工程施工总承包一级、电气化施工总承包一级、公路路基工程专业承包一级、公路路面工程专业承包一级、隧道工程专业承包一级、桥梁工程专业承包一级,主要承担铁路、公路、市政、房屋建筑、水利水电、桥梁、隧道、机场、码头、地铁、城市轻轨等各类总承包和专业承包项目。 1.2实习岗位 试验员 1.3实习任务 对进场的原材料(水泥、粗骨料、细骨料、粉煤灰、外加剂、钢筋)进行批量检验;对地基承载力的检测;水泥砂浆、混凝土配合比的标准与检测方法;路基承载力的检测标准与试验操作流程;能够熟练操作试验用的仪器。 2实习内容 2.1 结构物构造 通过去参观在建结构物施工现场情况,了解以下内容 (1

8、)了解该结构物的结构形式、构造特点、建筑作法、承重方式、施工方式、抗震等级等 (2)了解该结构物的地基及基础类型、构造形式及施工方法; (3)了解该结构物的墙体类型、结构布置、细部构造及施工特点; (4)了解该结构物板、梁、柱等的类型,配筋方式及其与墙、梁的连接构造。 2.2原材料的控制 凡进入现场的原材料,每批都应出具生产厂家的质量保证书、检验合格证,每批次的原材料都应按规定的数量进行检验。(1)对于水泥,在使用散装水泥仓时,不同厂家、不同品种、不同标号的水泥严禁混用。在使用袋装水泥时,应有防护隔潮措施,避免水泥受潮结块。对于存放超过三个月的水泥在使用时,应提前与试验室联系,对水泥的实际标号

9、进行二次复查。 (2)砂石中不得含杂异物、煤屑等。尤其是不能混白灰。当发现原材料与样品不符或异常时,应与试验室联系,及时处置。为了不影响施工进度,所有进厂原材料都必须及时委托试验,对水泥试验采用3d强度和28d强度, 钢材、砂、石等在试验室接受委托后二十四小时内出具试验报告。所有需要检验的材料必须由试验室出具试验合格报告后才可使用。既先检验,后使用的原则,否则视为不合格品。禁止在工程中使用。 2.3钢筋混凝土工程 对于有特殊要求的砼及大体积砼应提前委托,开罐后应进行开盘鉴定。搅拌站每次搅拌砼时,应严格执行配合比,控制好塌落度及和易性,并做好搅拌和生产控制记录。如果含水量变化较大时,要及时通知试

10、验室作动态调整。在使用粉煤灰时 ,应避免或减少 环境的污染。搅拌站留置砼试块,试验室将根据搅拌站生产砼等级、批次、时间、对搅拌站进行砼生产评定,使砼生产的水平得到控制。 2.3.1混凝土现场搅拌: 自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制,原材料和配合比应与商品砼的保持一致。 (1)根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。要过称。 (2)装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时,粉状应根据每盘加入

11、量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。 (3)搅拌时间:混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。 (4)混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整后再进行搅拌。 2.3.2裂缝的原因及防止裂缝的措施 混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引

12、起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝 为了防止裂缝,减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。控制温度的措施如下: (1)采用改善骨料级配,用干硬性混凝土,掺混合料,加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量; (2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度; (3)热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热; (4)在混凝土中埋设水管,通入冷水降温; (5)规定合理的拆模时间,气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度。 此外,改善混凝土的性能 提高抗裂能力,加强养护,防止表面干缩,特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要,应特别注意避免产生

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