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1、精心整理土木工程材料试验2012级土木工程11班苏晨霄同组人员：王陈建林、张乐、谢计冬2012年11月15日一、冷弯试验.一 I1. 实验目的：检验钢筋承受规定弯曲程度变形的能力。2. 仪器设备：（1）压力机或万能试验机（2）弯曲装置可以采用支棍式、V形模具式、虎钳式、翻版式弯曲装置。3. 实验步骤（1）试样放置于两个支点上，将一定直径的弯心在试样两个支点中间施加压力， 使试样弯曲到规定的角度，或出现裂纹、裂缝、断裂为止。（2）试样在两个支点上按一定弯心直径弯曲至两臂平行时，可一次完成试验， 也可先按（1）弯曲至90,然后放置在试验机平板之间继续施加压力，压至试样两 臂平行。II（3）试验时应
2、在平稳压力作用下，缓慢施加试验力。（4）弯心直径必须符合相关产品标准中的规定，弯心宽度必须大于试样的宽度 或直径，两支辊间距离为（d+30） 士 0.50mm并且在试验过程中不允许有变化。（5）试验应在1035C下进行，在控制条件下，试验在 23士2C下进行（6）结果评定：检查试样弯曲处外表面，无肉眼可见裂纹应评定为合格 实验结果：钢筋表面并未出现可见裂纹，合格。拉伸试验1. 实验目的：拉伸试验是测定钢材在拉伸过程中应力与应变的关系曲线,以及下屈服强度、抗拉强度、断后伸长率三个重要指标，来评定钢材的 质量。2. 仪器设备：万能材料试验机、量具（精确度为0.1mm）3.强度的测定：RehF eh
3、SoFmS0So 钢筋的公称横截面积（mm）;FeL 屈服阶段的最小力（N）；Fm 试验过程中的最大力（N钢筋直径=16mm S0=201mm4.断后伸长率A L | L 100%L0试样120133.5031.25107.3580104.80220157.4555.65104.3380103.881. Reh=166.62 ； ReL =155.42 ； Rm =533.92 ； A=31%精心整理2. Reh=285.82 ; &l =276.87 ; Rm =519.05 ; A=30%三、稠度试验(坍落度与坍落拓展度法)本方法适用于骨料最大粒径不大于 40mm坍落度不小于10mm勺砼拌
4、合物稠度测 定。1. 试验设备：坍落度筒、捣棒(=16mm长为600mm、小铲、木尺、钢尺、拌板、镘刀等。2. 试样步骤：X /:!iiT . |事工、f/(1) 湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板应无明水。底版应放置在坚 实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装 料时应保持固定的位置。(2) 把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣 25次。插捣应沿螺旋方向由外向内中I |X.心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边砼时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣
5、棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，砼应灌到高出筒口。插捣过程中，如砼沉落到低于筒口,i则应随时添加。顶层插捣后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。(3) 清除筒边底板上的砼后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在510秒内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150秒内完成。(4) 提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后砼试体最高点之间的高度差，即为该砼拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如砼发生崩坍或一边剪坏相象，则应重精心整理新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该砼和易性不好，应予 记录备查。（5）观察坍落后的砼试体的黏拘性及保水性。黏聚性的检查方法是
6、用捣棒在已 塌落的砼锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果 锥体倒塌、部分崩裂或出现离析相象，则表示黏聚性不好。保水性以砼拌合物稀 浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的.一 I砼也因失浆而骨料外露，则表明此砼拌合物的保水性能不好；坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此砼拌合物保水性良好。（6）当砼拌合物的坍落度大于220mm时，用纲尺测量砼扩展后最终的最大直径 和最小直径，在这两个直径之差小于 50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落 扩展度值；否则，此次试验无效。如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此砼拌合
7、物抗离析性不好，应予记录。（7）砼拌合物坍落度和坍落扩展度值以 mm为单位，测量精确至1mm,结果表 达约至5mm。I实验结果：坍落度=6.5cm四、拌合物表观密度试验1. 试验设备：容量筒（容积5L）、台秤（称量50kg，感量50g）、振动台、捣棒。2. 实验步骤：（1）用湿布将容量筒内外擦净，称出筒重，精确至 50g。（2）坍落度70mm宜用捣棒捣实。混凝土拌合物分两层装入，由边缘向中心均匀 地插捣，每层的插捣次数应为25次。插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打 510次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失不见大气
8、泡为止。坍落度w 70mm寸，用振动台振实为宜。一次将混凝土拌合物灌到高出容量筒口, 装料时用捣棒稍加插捣，振动过程中如混凝土低于筒口，应随时添加混凝土，振动 直至表面出浆为止。（3）用刮尺将筒口多余的混凝土拌合物刮去，表面如有凹陷应予填平。将容量筒外 壁擦净，称出混凝土与容量筒总质量，精确至50g。3. 结果计算| p I混凝土拌合物表观密度h按下式计算（精确至10kg/m3）式中Wi 容量筒质量（kg）W2 容量筒和试样总质量（kg）V容量筒体积（L）表观密度1000=1434-2.521000 2364g/m3五、立方体抗压强度试验1、 主要仪器设备：压力试验机：压力机的精度士1刎内；2
9、、操作步骤：（1）取出试件后及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。（2）以成型时侧面为上下受压面，试件稳妥放在球座上，球座置于压力机中心，几何对中。强度等级低于 C30的混凝土取0.3-0.5MPa/s的加荷速度，强度等级C30,且v C60时，则取0.5-0.8MPa/s加荷速度，强度等级C60时，0.8-1.0MPa/s 的加荷速度，当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至精心整理试件破坏，记下破坏极限荷载。3、数据处理4、混凝土立方体抗压强度 仁按下式计算试件（精确至O.IMpa）:fee =F/A式中：fee 混凝土抗压强度（MPa）F破坏荷载（N）A受压面积
10、（mn2）混凝土立方体强度计算应精确至 O.IMPa5、结果评定以3个试件测值的算术平均值为测定值，3个试件中的最大值或最小值与中间 值的差值超过中间值的15%,则取中间值；如最大值和最小值与中间值的差值均 超过中间值的15%，则该组试验结果无效。6、用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数。相关数据：试件尺寸（mm）: 100*100*100 ,故所测得的强度等级应乘以换算系数 0.95,混凝土强度等级C30 我小组三次试验数据：破坏荷载F（ kN）fcc( MPa300.3028.5295.9828.1306.1729.1破坏荷载平均值fcc=28.6MPa,最大值与平均值之差为平均值
11、的1.7%，最小值与平均 值之差为平均值的1.7%,均未超过平均值的15%,该组实验有效。（注：fcc为换算成 标准试件的强度值）全部实验数据：破坏荷载F（ kN）fcc( MPa314.67129.9306.5229.1304.9729.0300.3028.5295.9828.1306.1729.1330.7931.4296.3728.2276.2026.2314.4629.9287.0527.3精心整理313.0629.7308.0629.3297.6028.3302.5028.7296.1628.1281.3226.7301.6528.66强度平均值：仁=28.7MPa强度标准差 =1.22,变异系数5=0.042,概率密度t=1.09, 查表得混凝土的强度保证率在 84.1%88.5%间，该混凝土生产单位的生产管理水平 为一般。
