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1、冷库氨制冷系统安全紧急预案1、目的冷库的安全事关人民群众的生命财产安全和社会的稳定，冷库作为日常生活中不 可缺少的食品加工和贮藏的设施，因其系统的复杂性和所用工质的特殊性，成为 冷库安全生产的重要监督对象。冷库的安全主要包括商品安全、生产安全、消防 安全和防止氨制冷系统发生漏氨事故。防止制冷系统发生漏氨事故是冷库安全工 作中的重中之重。一旦发生事故，由于氨本身所具有的特性，可引起化学爆炸、 燃烧或氨中毒事故，将给企业和社会造成严重的经济损失和不安定的因素。造成 冷库氨制冷系统发生漏氨事故的主要原因是：制冷系统在安装时不符合规范要求， 给日后的生产埋下隐患；操作人员技术水平低、违反操作规程、责任
2、心不强，造 成氨制冷系统漏氨；在进行制冷系统更新改造时方案制订的不合理，造成更新改 造时发生漏氨事故；制冷系统没有制订应急预案，一旦发生事故时，抢救不及时 造成重大损失。因此，防止制冷系统漏氨事故的发生，不仅可以保证企业的正常生产经营，更重 要的是保证国家财产和人民财产不受损失，保证操作人员和其他经营人员的生命 安全，保证社会的稳定，避免造成大气污染和水污染。所以对冷库氨制冷系统制 订安全紧急预案十分重要。2、氨的特性2.1、标识中文名 氨；氨气（液氨）英文名 ammonia分子式 NH3相对分子质量 17.03危险性类别 第2.3类 有毒气体， 毒性危害程度 中度危害2.2、主要组成与性状主
3、要成分 纯品外观与性状 无色有刺激性恶臭的气体主要用途 用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。2.3、健康危害侵入途径 吸入健康危害 低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死 急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜 咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症 状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可 发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、 呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。 高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。2.4、急救措施皮肤接触
4、 立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸或大量清水彻底冲洗。就医。 眼睛接触 立即提起眼睑，用大量流动水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。 吸入 迅速脱离现场空气新鲜处。保持呼吸道畅通，如呼吸因难，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。2.5、燃爆特性与消防 燃烧性 易燃 爆炸下限（%） 15.7弓I燃温度（C） 651爆炸上限（%） 27.4危险特性 与空气混合物形成混合物，遇明火、高热能弓起燃烧爆炸，与氟、 氯等接触会发生剧烈的化学反应，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危 险。灭火方法 消防人员必须穿戴全身防火防毒服，切断气源，若不能立即切断 源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容
5、器，如有可能，将容器从火场移 至空矿处，灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。2.6、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150米，严格限制出入，切 断火源，建议应急处理人员配戴自给正压式呼吸器，穿防毒服，尽可能切断泄漏 源，合理通风，加速扩散，高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。 构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水，如有可能，将残余气或漏出气用排风机送 至水洗塔或塔相连的通风橱内，储罐区，最好设稀释酸喷洒设施，漏气容器要妥 善处理，修复，检修后再用。2.7、储存注意事项 易燃、腐蚀性压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间，远离火种、 热源。防止阳光直射
6、，应与卤素（氟、氯、溴）、酸类等分开存放。罐储时要有防 火防爆技术措施，配备相应品种和数量的消防器材，禁止使用易产生火花的机械 设备和工具，验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进先出，槽车运送时要灌装 适量，不可超压超量运输，搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损，运输按规定 路线行驶，中途不得停留。2.8、防护措施 呼吸系统防护 空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具，紧急事态抢 救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。眼睛防护 戴化学安全防护眼镜身体防护 穿防静电工作服手防护 戴橡胶手套其它 工作现场禁止吸烟，进食和饮水，工作毕，淋浴更衣，保持良好 的卫生习惯。2.9、法规信息常用危险化学品的分类及标
7、志（GB13690-92）将该物质划为第2.3类“有 毒气体。压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类（HG20660-2000） 氨划分为“中度危害”。3、氨制冷系统的安装质量是确保安全生产的基础 冷库在筹建过程中，制冷系统的安装质量，是日后安全生产的基础，不要在 安装过程中埋下事故隐患，冷库氨制冷系统的安装应注意以下几个方面：3.1 施工单位的选择 按照国务院373号令的要求，从事冷库氨制冷系统安装的单位必须具备相应安装 资质，因此必须选择具备制冷设备及管道安装资质的队伍来施工。3.2 制冷设备及材料的选择 制冷设备和制冷管材是制冷系统的主要组成，在选择制冷设备时，必须选择具备 相应压
8、力容器设计、制造资质的单位的产品，不要盲目只考虑价格因素而选择没 有资质单位的产品。在选择制冷管材上。应选择符合国家标准流体输送用无缝 钢管GB8163的要求，应根据最低工作温度选择钢号，管道的设计压力应选择 2.5MPa（表压）。相应阀门应采用氨专用阀门与配件。其公称压力不应小于 2.5MPa（表压）。不得有铜质、镀锌、镀锡的配件。3.3 施工单位要有详细的施工组织方案 主要包括人员组织准备、施工机具准备、材料准备、施工现场（施工区、安全区 材料区、生活区）的合理布置、工艺准备、及时了解土建进展和配合情况，核对 预留孔、洞是否符合要求、安全设施准备（灭火器、水桶、水源、防火隔板）详 细制订的
9、施工进度表，施工单位要制订施工的应急预案3.4 施工3.4.1 安装 所有机器设备安装、管道连接严格按照设计图纸及氨制冷系统 安装工程施工及验收规范（SBJ12-2000）进行，施工人员包括焊工、电工、制 冷操作工都要持证。3.4.2 除锈刷漆及保温 制冷管线施工前的除锈刷漆是一项非常重要的工作， 它直接关系到制冷系统的使用寿命和系统的安全，低压管线的保温一般采用现场 发泡，外包铝壳或镀锌板，保温材料要与制冷管线粘合密实，防止漏汽造成管线 腐蚀。3.5 系统排污、系统气密性试验和抽真空试验3.5.1系统排污 在制冷系统管道安装完毕后，应用0.8MPa（表压）的压缩空气 对系统进行分段排污，在距
10、排污口 300MM处以白色标识板检查，直至无污物排出 为合格。在排污前应对系统的仪表、安全阀等加以保护，将电磁阀、止回阀的阀 芯、过滤器的滤网拆除。排污结束后应拆卸可能积存污物的阀门，将其清洗干净 后重新组装。3.5.2 系统气密性试验 排污合格后用干燥的压缩空气进行气密性试验高压 系统1.8MPa，中、低压系统1.2MPa，保压6小时开始记录压力表读数，经24小 时后检查压力表读数，变化不应大于试验压力的 1%。超过上述规定时，应检查漏 点，作好记号，必须泄压后进行补焊。然后再进行试压，直至合格为止。系统气 密性试验可采用空气或氮气，严禁采用氧气或其它易燃气体试压。3.5.3 系统抽真空试验
11、 试压合格后要进行抽真空试验，系统剩余压力小于 5.333Kpa时，保持24小时无变化为合格。最后进行系统充氨试验，充氨试验压 力为0.2MPa,严禁带压补焊。气密性试验合格后进行制冷剂充注，按机组要求进行制冷剂充注，系统压力升至 0.5MPa时，暂停充注，再次检漏。充注量达到要求的8 0%时，停止充注，试 运行后视降温情况再决定是否充注。3.6 工程的验收工程的验收是保证施工质量的重要手段，甲方应组织好工程的验收工作，不符合 规范要求的必须整改，工程是否通过验收直接影响到施工单位的经济利益，直接 关系到制冷系统是否安全正常的运行。3.7 氨制冷系统施工过程的安全监督在制冷系统安装的过程中，开
12、始的一段时间里，对安全的工作比较重视，但在工 程的收尾阶段，由于思想的麻痹，对安全工作的重视有可能放松，此时往往会出 现一些事故，因此施工单位的上一级主管部门要加强安全工作的监督检查，提醒 施工单位不要放松安全意识，始终把安全工作放在首位。4、操作人员的技术水平和责任心是制冷系统正常安全运行的保障 大型冷库氨制冷系统比较复杂，设备较多，大多数设备都属于压力容器，对于制 冷系统操作人员要有较高的专业技术水平，要熟悉整个系统的制冷工艺，掌握各 个设备的作用、性能，清楚设备上每个阀门所起的作用。因此要定期的对操作人 员进行本制冷系统的技术培训并进行考核，可以提出一些具体的问题，如某某部 位发生漏氨时
13、，如何处理，加深对制冷系统的熟悉程度。提高操作人员的技术水 平是保证制冷系统安全运行的必要条件，但更重要的是提高操作人员的责任心， 操作人员责任心的高与低是企业管理水平的具体体现。如何让操作人员感到企业 需要我，我需要企业，让他们感到自己的工作很重要，有成就感，是目前企业面 临的一个难题。企业制冷操作人员的收入一般都不是很高，随着社会的发展，人 们的物质需求越来越高，如何让他们安心在本岗位工作，并且热爱本岗位工作， 需要企业制订一些具体措施。包括对制冷操作人员要有特殊的激励机制，制订具 体的管理办法，树立企业的文化形象，制订企业的发展战略，改善生产、工作条 件，让他们真正感觉到企业在关心他们，
14、看到企业未来的发展方向，对未来充满 信心，更加努力的工作，自觉的作到“四要”、“四勤”、“四及时”，杜绝不 安全的操作行为。四要：要确保安全运行；要确保库内温度；要尽量降低冷凝压 力；要充发挥设备制冷效率。四勤：勤看仪表；勤查压缩机温度；勤听压缩机声 音；勤了解出入库情况。四及时：及时放油；及时冲霜；及时放空气；及时清除 冷凝器水垢。按照操作规程，做到“四要”、“四勤”、“四及时”，可以最大 限度的避免事故的发生，或及时发现问题，及时处理问题，把损失降到最低的程 度。5、制订合理的、切实可行的改造方案，是冷库制冷系统大修改造得以顺利进行的 前提国有大中型冷库基本都已运行 20 年以上，设备陈旧
15、老化、管道腐蚀的现象比较严 重，极易发生漏氨的事故，都在进行设备的更新改造，在设备的更新改造时冷库 不应停止正常生产，如何保证在改造的过程中不发生事故，又不停产，使改造的 工作得以顺利完成呢，制订合理的、切实可行的改造方案是必须的，是进行设备 更新改造的前提，设备更新改造方案应包括：5.1 改造工作领导小组 其成员应由熟悉本制冷系统的技术人员、操作人员、主管 领导组成。5.2 系统的抽空方案 一般采用本系统的单级压缩机进行抽空，明确说明抽空部位 的阀门关闭和开启状态，抽空的时间，抽空制冷剂的去向，空气循环时，空气进 口的位置。5.3 旧设备的拆除方案 制冷系统的大多数设备都是压力容器，旧的压力
16、容器拆除 时，应现场解体，作报废处理，不能再次使用，拆除时由于设备中可能积存一些 润滑油，应采取防火措施。5.4 新设备的安装方案 包括设备的吊装方法，新制冷管线的连接工艺，气密性试 验，连通系统试运行等。6、制订冷库制冷系统的应急预案是减少事故损失的有效途径 老化的制冷系统在改造之前，在改造过程中，容易发生漏氨、消防事故，制订应 急预案，可以把各项可能发生的问题想在前面，把可能采取的各项措施做在前面， 一旦发生事故，可以使事故的损失降低至最低，应急方案应包括以下几项内容：6.1 组织机构6.1.1 事故抢救组 应由具有多年氨制冷工作经验，熟悉制冷系统工艺，了解隐蔽设施状况，心理素 质高的专业技术人员组成，并尽可能与行政职务相结合，其职责是负责组织专业 技术人员针对事故性质进行有秩序的抢救工作，制定抢救方案并加以实施，有权 调
