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1、2009年职业技能鉴定操作技能考核项目潜油电泵组装检修工高级中国石油辽河职业技能鉴定中心第一采油职业技能鉴定站潜油电泵组装检修工高级试题目录1、使用外径千分尺（15%）2、用脉冲试验仪测量电机泄漏电流（15%）3、清洗潜油电机定子（20%）4、分离森垂泵叶导轮总成与壳体（20%）5、绑扎电机定子端部引线（30%）6、焊接电机引出线端子（30%）7、判断电机是否免拆（15%）8、试验保护器静态（20%）9、检验定子接线 （20%）一、使用外径千分尺1.准备要求（1）场地准备 考场面积33 m2 66 m2 ,整洁、规范无干扰； 场地照明良好、光线充足，安全设施齐全；（2）工具、量具及工装准备名
2、称规格精度数量外径千分尺025mm0级1把（3）材料准备序号材料名称规格数量备注1被测工件钢管1/2英寸1件2白布若干2.操作考核规定及说明（1）操作程序说明： 准备工作； 测量操作；（2）考核规定说明： 违反安全操作规程，将停止考核； 考核采用百分制，分满分，分为及格；（3）考核方式：实际操作3考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品；（2）必备的工具用具准备齐全；（3）按操作规程操作；（4）读数准确；（5）工具用具、量具使用正确；（6）符合安全，文明生产。4考核时限（1）准备时间：5min。（2）测量操作时间：10min（3）在规定时间内完成，超时停止工作，按完成项目评分。中国石油天然气集团公司
3、职业技能鉴定统一试卷潜油电泵组装检修工高级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 单位：_试题名称：使用外径千分尺序号考核项目 评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备检查工具、量具、材料等是否齐全5未做检查扣5分2测量操作1检查被测工件是否清洁、完好，符合测量要求，如表面有油污，应用白布擦拭干净151未做检查，2工件有油污扣5分，3油污不用白布擦净扣5分2根据工件尺寸选择千分尺5选择错误扣5分3检查主副尺零线是否对齐101不检查旋转是否灵活扣5分，2不检查主副尺是否对齐扣5分，4测量开始，选择光线能照射到千分尺刻度的方向进行测量5光线被测量者遮挡扣5分51旋转棘轮，测量2工件注
4、意夹持方向与工件端面的方向保持垂直，3使工件待测尺寸方向与千分尺测量方向保持平行151使用方法不正确扣5分，2夹持工件方向不正确扣5分，未保持平行扣5分。6注意夹持工件的松紧度10夹持过松或过紧各扣5分7读数时，眼睛与读数刻度垂直5眼睛未垂直读数刻度线扣5分8读出测量结果15测量每差0.01mm扣5分差0.03mm以是不得分。9整个测量过程是否做到轻拿轻放无磕碰，测量结束应将千分尺放好151测试过程中随便放置千分尺，2千分尺与其他工件有磕碰扣5分，3千分尺不擦净扣5分。3安全生产严格遵守安全操作规程。违反健康、环保规程扣5分，违反安全操作规程停止考核。在规定时间内完成每超时1min扣5分，超时
5、3min停止操作。合计100二、用脉冲试验仪测量电机泄漏电流1.准备要求（1）场地准备 考场面积410m2 610 m2 ,整洁、规范无干扰； 场地照明良好、光线充足，安全设施齐全；（2）工具、量具及工装准备名 称规格精度数量定子支架车2个（3）材料准备序号材料名称规格数量备注1圣垂电机定子31KW或46KW1台2电源220V 50Hz1（4）仪器准备脉冲试验仪 一台，0.315KV2.操作考核规定及说明（1）操作程序说明： 准备工作； 测量操作；（2）考核规定说明： 违反安全操作规程，将停止考核； 考核采用百分制，分满分，分为及格；（3）考核方式说明：实际操作3考核要求（1）必须穿戴劳动保护
6、用品；（2）必备的工具用具准备齐全；（3）按操作规程操作；（4）读数准确；（5）工具用具使用正确；（6）符合安全，文明生产。4考核时限（1）准备时间：5min。（2）测量操作时间：25min（3）在规定时间内完成，超时停止工作，按完成项目评分。中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷潜油电泵组装检修工高级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 单位：_试题名称：用脉冲试验仪测量电机泄漏电流序号考核项目评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备检查设备、工具、材料是否齐全5未做检查扣5分2测量操作1检查试验仪、2电机壳体接地是否可靠10未做检查各扣5分1仪器正极测试线爪接电机引线，
7、负极接电机壳体，各线爪是否牢固10少做一项扣5分1选定试验电压及测试电流量程：将电压选择开关拨至2000V档，2电流选择拨至050（1）档10少做一项扣5分1接通电源，2调节“水平”（Horizon）、“垂直”（Vert）旋钮，使示波器扫描线到达合适位置；3调节“聚焦”（foc）旋钮，使扫描线处于最清晰状态15少做一项扣5分1重新检查，确定一切就绪，2按下“高压”（Hi-Pot）键，接通高压开关，然后左手按“测试”（“TEST”）键，右手顺时针旋转“升/降压”旋钮，以约400V/sec的速度升至规定值10少做一项扣5分注意按键、调节顺序101按键不正确扣5分，2操作顺序颠倒扣5分在规定值上保持
8、1min，观察泄露电流值101操作不规范扣5分。2未保持规定值扣5分测量结束，先旋转“升/降压”旋钮，以约400V/sec的速度降压至零位101降压速度过快扣10分2操作旋转方向错误扣5分降压结束后，方可松开“测试”键10电压未降至零位前松开“测试”键扣5分，测试线未收好扣5分3安全生产严格遵守安全操作规程。违反健康、环保规程扣5分，违反安全操作规程停止考核。从总分中扣除在规定时间内完成每超时1min扣5分，超时3min停止操作。合计100三、清洗潜油电机定子1.准备要求（1）场地准备 设工位一个。 考核场地光线充足，安全设施齐全。 场地面积不小于200平方米，清洁规范无干扰。（2）设备准备序
9、号设 备 名 称规 格数 量备 注1定子清洗机1台装好清洗剂2电机定子1141台（3）工具准备名 称规格精度数量名 称规 格精 度数量清洗接头1142个“O”型环2个小链钳1个（4）材料准备序号材料名称规格数量备注1擦布若干2.操作考核规定及说明（1）操作程序说明： 连接管线； 定子清洗； 定子抽空； 收尾。（2）考核规定说明： 如操作违章，将停止考核； 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算；（3）考核方式说明：实际操作。3考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品；（2）必备的工具用具准备齐全；（3）按操作规程操作；（4）读数准确；（5）工具用具使用正确；（6）符合安全，文明生产。4考核时
10、限（1）准备时间：5min（不计入考核时间）；（2）正式操作时间：25min；（3）在规定时间内完成，超时停止工作，按完成项目评分。中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷潜油电泵组装检修工高级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 单位：_试题名称：清洗潜油电机定子序号考核项目 评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工具、用具。5工具、用具少一件扣2分。工具使用错一次扣1分。2操作程序在接头上装“O”环。10接头一个不装“O”环扣5分。定子两端安装接头。10接头拧不到位一个扣5分。连接快速接头。10快速接头安装不好一个扣5分。导流程。10导流程一处不对扣5分，2处不得分。定
11、子清洗。101按扭按下过猛扣5分，2清洗时间不符合标准扣5分。导流程。10仅导流程错一处扣5分，2处不得分。定子抽空。151按扭按操作不正确扣5分，2抽空时间不够扣5分。拆除管线，清洗接头，清理现场。201不拆除管线扣5分、2接头不卸扣5分；3不清理现场扣5分；4工装不放置好扣5分。6安全生产严格遵守安全操作规程。违反健康、环保规程扣5分，违反安全操作规程停止考核。从总分中扣除在规定时间内完成每超时1min扣5分，超时3min停止操作。合计100四、分离森垂泵叶导轮总成与壳体1.准备要求（1）场地准备 设工位一个。 考核场地光线充足，安全设施齐全。 场地面积不小于长（20米）宽（3米），清洁规
12、范无干扰。（2）设备准备序号设 备 名 称规 格数 量备 注1拉力机1台 2天吊1台（3）工具准备名 称规格精度数量名 称规 格精 度数量拉轴器4001个泵壳卡瓦4001个吊装带（二点吊装）1个（4）材料准备序号材料名称规格数量备注1擦布若干2.操作考核规定及说明（1）操作程序说明： 检查设备； 将泵（卸掉接头）吊放到拉力机平台上； 安装工装； 在拉轴器上挂上拉钩； 合上齿轮，起动拉力机，将叶导轮总成从壳体中拉出。（2）考核规定说明： 如操作违章，将停止考核； 考核采取百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算；（3）考核方式说明：实际操作。3考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品；（2）必备的工具用具准备齐全；（3
