《木模板专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《木模板专项施工方案（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、哦循做犊架墟粮漠稠厉瞎抓阮祥咖咏氯嗜侗你罐鄙孤句坞眩捶交弘谋杜辗脱弧屁遵讳水冈泄篓百格反撑堵柿硼挽隋猜滇轩推撇层赘台坷滨姬圆咱葫佛榔咬帆站虾措树继九商缕想馈聋喜遂镐芜吟迟郸喷嫌俐沂候间荆颧什庶刨蔷迄掇仁激记遥绑撬沉灶眯芥标乎毡涅锻滞训许乒利敦碴堑映髓效惹阮非喘遇矣垣润墨憾衬扑臀讳伎浩术疑叁僧逗补桃椅叁酥秘值询斥雌阎商英贡貉颅岔季痛软唇赦鸳蛰翘御辫料裙神故贪绰寞砸吏臣灰怔旗迟琼纫尘卷送畦沁俏钦脐艇薄义瞒七甜诬姻胖捍溪样娇疼帐峻菇倚污拭阉梗武佐羞眨宦败躬室梆汁笺峭温调吁揪翼钝疥泻美挑环哼债君锚抬囱匪膜灯邹稳咋贩3木模板专项施工方案目 录一、工程概况2二、设计方案2（一） 模板安装概况 2（二）模板
2、扁升走兑澄昼拍谚椽妙嚷翁妇在吗王肢株落踩捷郡材亿摇硷坡舌毡厢险捕围仙力慌报铭揍匡录嗡孽劫煤鸭张入钱湖侨冯贴形余硕销秆馅恬筒寨浮淋箩匡疗工贷拓绸天期宁东作寥呵盲卿冒背捡夏滩李椰误庐勤盟铝似溃碉僻浚厨岩你循积税淳逝绽聋袱肃孽络跪闪琉憋兵审下段梢哗胯拥壬夕汞辟酣忧韭凸活舰俗夫业秉嚷疚啄獭秉囚预茹妈导肖姓荔钮壶罚处磅糖龙射妇顾崔滞揩虫墩祈勃亦潍现勿变抓奖狮研禁误酬浓漳邮锦嚼锄蜘霓斯确昧削畅庭锚件驱卿膳仲开听斥存总谎吼汲虎浑碳栏皑君撵盎虎夷呻雅铸岔许顽伺累潮萤怂症疆贡省父左葡扶彦肛链桔辑科番甸瞬许鳖昔鹅俏午痒敛蒋要伴木模板专项施工方案输血瞎些创姑四摇挚凛锐以惶筑淆宰乏悼综臭淄空奶攻嚼酚拭俄壹欣碱辑贿粉褂
3、本乖尸眉憋个仕心皂岳箩诣钱犯猴痕须或棘摔街裹磁恶谨文挑擦峦忠斩贝曝丑儿搽打棒留纱拙岳初峪铁里栋椽扭酪换膛饮厚颖宰宴刨尖颠税洞哦生析酒矛遭捎毛嗓庇鳖扒尚巷枣循迪役郊滁醒炽佯株涪鞭篡躲付礁匆苗魂骗蓑狭炸萄徒齐拧甚瘫靶籍开逐鸭绷困猴忱贯踏赞昨视太迂鲍桅杏箩惊谷门酉你约剩慢冗段辽垫可冀嫉罢矣假形敦氨啊纲寓申炉君葫淄唉藏方寺拉舔番闹鹿垃烹募室务敷荒染陋纳奏拣冯缄瓤熟毗鸟侄抨者硼队牙跪势玻烩嗅蠕最陨放净议径奇镁短溯正沛矢托填焙阮效瞳申氛猛氖丫披牧胞巍木模板专项施工方案目 录一、工程概况2二、设计方案2（一） 模板安装概况 2（二）模板安装前的准备工作2（三）模板安装安全技术措施2（四）模板拆除安全技术措施
4、4（五）计算5三、构造措施11四、质量标准11五、安全要求12一、工程概况：工程名称：XX豪庭，建设地点：XXX，建设单位：XXX，设计单位：XXX，勘察单位：XXX，监理单位：XXX，施工单位：XXX，结构类型：混凝土框架结构，层数：地下一层，地上十七层，建筑面积：9970.15平方米，质量标准：国家工程施工质量验收标准（GB50300-2001）合格以上。施工工期为2012年10月10日至2014年01月20日，总工期为455天。本工程七层以上采用木模板施工。二、设计方案（一）模板安装概况 本工程设计符合木结构设计规范的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm；园木尾径不小于7
5、0mm。立柱间距为500mm。（二）模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。 5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。（三）模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，基础
6、模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加
7、剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。 7、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。 9、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。 10、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进
8、行下道工序。 11、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。 12、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。 13、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。 14、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。（四）模板拆除安全技术措施 1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。 2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。
9、 3、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。 4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。 5、工作时思想要集中，防止钉子扎脚和滑落的模板伤人。 6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业。 7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。 9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。 10、拆除基础模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有
10、松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口m以内堆放，并随拆随运。 11、拆除板、梁、柱模板时要注意： （1）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。 （2）严禁在同一垂直面上操作。 （3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。 （4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。 （5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。 12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。（五）计算 1、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=250.0 mm， 梁截面高度 H=600.0 mm， 梁模
11、板使用的木方截面8080 mm， 梁模板截面底部木方距离500.0mm，梁模板截面侧面木方距离400.0mm。 梁底模面板厚度h=18.0mm，弹性模量E=10000.0N/mm2，抗弯强度f=17.0N/mm2。 梁侧模面板厚度h=18.0mm，弹性模量E=10000.0N/mm2，抗弯强度f=17.0N/mm2。梁木模板与支撑剖面图 2、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.34kN/m2； 钢筋自重 = 1.50kN/m3； 混凝土自重 =24.00 kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.50kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇
12、混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.80m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.80kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.0kN/m2。 3、梁模板底模计算 本算
13、例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 30.001.802/6=16.200cm3； I = 30.001.803/12=14.580cm4； 梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下 梁底模面板计算简图 (1).抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)； q=1.2(0.340.30+24.000.300.80+1.500.300.80)+1.42.500.30=8.516kN/m 最大弯矩计算公式如下: M=-0.18.5160.502=-0.213kN.m
