《特种陶瓷工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《特种陶瓷工艺（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一：一次颗粒与二次颗粒的概念？形成二次颗粒团聚的原因是什么？表示粒度颗粒群的都有哪些？所谓粉体颗粒，是指物体的本质结构不发生改变的情况下，分散或细化而得到的固态基本颗粒。这种基本颗粒， 一般是指没有堆积、絮联等结构的最小单元即一次颗粒。在实际应用的粉体原料中，往往都是在一定程度上团聚的颗 粒，即所谓的二次颗粒。形成二次颗粒的原因，不外乎以下五种（1）：分子间的范德华力，（2）：颗粒间的静电引力，（3）吸附水分的毛细 管力，（4）颗粒间的磁引力，（5）颗粒表面不平滑引起的机械纠缠力。通常认为：一次颗粒直接与物质的本质两联系，而二次颗粒则往往是作为研究和应用工作中的一种对颗粒的物态 描述指标。颗粒
2、群粒度的表示方法：等体积球相当径，等面积球相当径，等沉降速度相当径，显微镜下测得的颗粒径。 二：特种陶瓷的制备方法？粉碎法：机械粉碎合成法：固相法制备粉末（化学合成法，热分解反应法，氧化物还原法）液相法【沉淀法（直接沉淀法）（均匀沉 淀法）（共沉淀法）（醇盐水解法）（特殊的沉淀法，溶胶凝胶和凝胶沉淀）】溶剂蒸发法（冰冻干燥法）（喷雾干燥法） （喷雾热分解）气相法。三：等静压成型的特点？1：可以成行一般方法不能生产的形状复杂、大件及细而长的制品，而且成型质量高；2：可以不断增加操作难度而 比较方便地提高成型压力，而且压力效果比其他干法好；3：由于柸体各向受压里均匀，其密度高而且均匀，烧成收缩 小
3、，因而不易变形；4：模具制作方便、寿命长、因而不易变形；5可以少用或不用粘结剂。四：陶瓷烧结过程中的烧制方式有哪些种以及它们的机理？蒸发和凝聚、扩散、粘滞流动与塑性流动、溶解和沉淀。蒸发和凝聚机理：在高温下具有较高蒸气压的陶瓷系统、在烧结过程中，由于颗粒之间表面曲率的差异，造成各部分 的蒸汽压不同，物质从蒸汽压较高的凸面蒸发，通过气相传递，在蒸汽压较低的凹面处凝聚，这样使颗粒间的接触面 积增加，颗粒和形状改变，导致胚体逐步致密化。扩散的机理：在高温下挥发性较小的陶瓷原料，其物质主要是通过表面扩散和体积扩散进行传递，实际晶体往往 有很多的缺陷，当缺陷出现浓度梯度时，它就会有浓度大的地方向浓度低的
4、地方定向扩散。若缺陷是填隙离子，则离 子的扩散方向和缺陷的扩散方向一致；若缺陷是空位与缺陷的扩散方向相反。晶体中的空位越多，离子迁就就越容易。 影响扩散传质的因素比较多，如材料组成、材料的颗粒度、温度、氛围、显微结构、晶格缺陷等。其主要是温度。粘滞流动与塑性流动：与固相烧结相比，推动力是表面能，不同的是烧结过程与液相量、液相性质、固相在液相 的浓度差，润湿行为有密切联系，因此，液相烧结动力学研究比固相烧结更为复杂。在高温下粘性流动可以分为两个 阶段，一：物质在高温下形成粘性流体，相邻颗粒中心相互靠近，增加接触面积，接着发生颗粒间的粘结作用和形成 一些密封气孔；二：封闭的气孔的粘性压紧，即小气孔
5、在玻璃相包围压力作用下，由于粘性流动而密实化。塑性流动, 在高温下的柸体中液相量含量比较低，固相量含量增加，这时候烧结传质不能看做是牛顿型流体，而是属于塑性流动 的流体，推动力仍然是表面能。溶解和沉淀机理：溶解和沉淀传质过程的推动力是细颗粒液相的毛细管压力。船只是以下列方式进行：1：随着温 度的提高，出现足够的液相。固体颗粒分散在液相中，在液相毛细管的作用下，颗粒相对移动，发生重新排列，得到 一个更紧密的堆积，结果提高了柸体的密度。这一阶段的收缩量取与总收缩量取决于液相的数量；2：被薄的液膜分开 的颗粒之间搭桥，在接触部位有高的局部应力导致塑性变形和蠕变，这样促进颗粒进一步的重排：；3：是通过
6、液相的 重结晶过程。这一阶段是细小颗粒和固体颗粒表面凸起部分的溶解，通过液相转移并在颗粒表面上析出，在颗粒生长 和形状改变的同时，是柸体进一步致密化。颗粒之间有液相存在时颗粒相互压紧，颗粒间的压力作用有提高了固体物 质在液相中的溶解度。五：陶瓷的烧结方法有哪些？低温烧结、热压烧结、氛围烧结、其他烧结方法（电厂、超高压、活化、活化热压） 六：BeO陶瓷生产中的安全防护？生产中，应使BeO原料呈潮湿状态，或者使容器及粉尘带静电，可防止BeO粉尘产生和飞扬。各工序加强抽风出尘、净化生产场地的空气。从配料至成型的各个工序均采用密封装置，最好能处于负压状态，防止粉尘逸出。操作人员必须戴口罩和橡皮手套，防
7、止直接接触和粉尘的侵入，上下班必须换衣、洗澡通风系统必须有过滤措施，防止BeO风尘扩散，对污水和废渣进行专门的存放和处理。七：ZrO的晶型转化也增韧机理？2在不同温度下，ZrO有三种同质异形体，即立方晶系，单斜晶系，四方晶系。2单斜-Zr02 1176 四方-Zr02 立方Zr02 液相ZrO增韧机理有多种：应力诱导相变增韧、相变诱导微裂纹增韧、表面诱发强韧化和微裂纹分岔增韧等。2八：碳纤维的生产过程？包括：聚丙烯青原丝的制备、预氧化处理、碳化处理、石墨化处理等几个阶段。九：纤维补强陶瓷复合材料的机理？以及制作高强度、高韧性材料，满足一下几点要求？机理：为了控制裂纹的延伸，必须采用一些措施来吸
8、收能力，消除裂纹尖端所集中的应力。对于纤维补强陶瓷， 当裂纹扩展遇到纤维的地方，剩余的能量别吸收，阻止它继续延伸。另一方面，具有高弹性模量的纤维也可分担大部 分应力，提高整体的强度，当纤维与基体选择合适，所组成的复合材料在强度和韧性上都会有裨益。满足要求：1：高强度、高模量的纤维或晶须；2：再复合材料的制备条件下，纤维或晶须性能不退化；3：纤维或晶须与基体不发生化学反应；4热膨胀系数匹配，最好是a适当的大于a ； 5：再复合材料中，纤维与基体的结 纤基合力以达到这样的程度为宜，既保证基体应力向纤维上有效传递，又能使纤维从基体中有足够长度的拔出。 十：金属陶瓷的制造原则？1：金属对陶瓷相的润湿性
9、要好；2:：金属相与陶瓷相应无剧烈的化学反应；3：金属相与陶瓷相的膨胀系数相差不可以过大。十一：电介质陶瓷的种类以及相互关系？电介质陶瓷按照性质可以分为压电陶瓷、热释电陶瓷、铁电陶瓷。关系如下：粘土：耐火粘土或高岭土加热分解时生成莫来石，此外，它赋予了柸体良好的可塑性，便于成型。工业氧化铝：工业氧化铝能转化为刚玉，又能与粘土分解后的游离石英石生成二次莫来石，三氧化二铝含量 的增加，瓷柸的各个性能均有所提高。氧化钙：GaO能够增进二次莫来石化的程度，还能与Al 0。、SiO及其他物质生成低熔点的钙玻璃，不但2 32除去了柸体中游离的石英，还能起助溶的作用，促进烧结。氧化镁：MgO也能够增进二次莫
10、来石化的程度，此外，由于MgO能与Al O生成镁铝尖晶石。在Al 0含2323量高的高铝瓷中，抑制刚玉晶体的二次结晶，使之晶体细小，提高瓷柸的性能。MgO还能与Al 0、SiO及其他232物质生成低熔点的玻璃体，不但除去了柸体中游离的石英，还能降低烧结温度，起助溶作用。滑石：滑石在700900度之间脱水，析出活性较大的Al 0、SiO，这种出生态的物质，具有较大的化合232能力，新词能够活跃地与其他物质化合，起到矿化、助溶等作用。白云石：在采用白云石作为外加剂时，可以替代部分或全部GaO、MgO原料。碳酸钡：氧化钡与Al O、SiO等生成低熔点的钡玻璃，有利于瓷柸的烧结，钡玻璃中的钡离子是碱土
11、金2 32属重离子，本身的迁移松弛现象较低，同时还能对K +，Na +起到抑制效应，减少他们迁移和松弛现象，从而大 大的降低了材料的介质耗损，改善瓷柸的电气性能。此外，BaO或钡玻璃还能抑制刚玉晶体相二次从结晶的作用， 防止刚玉晶体的过分长大。其他添加剂，如SrCO、英石及焦硼酸钡，他们可做助溶剂、矿化剂、改性剂及晶粒抑制剂。3十三：什么是热释电效应？以及典型的热释电陶瓷有哪些？某些晶体中还可以由于温度变化而产生电极化，这种介质因温度变化而引起表面电荷变化的现象成为热释电效 应。PbTiO陶瓷（居里点较高、热释电系数随温度的变化很小）3PZT陶瓷。十四：敏感陶瓷都有哪些分类？热敏、湿敏、光敏、
12、压敏、气敏及离子敏感陶瓷。十五：什么是导电陶瓷？在一定条件（温度、压力）下具有电子（或空穴）导电或离子电导的陶瓷叫做导电陶瓷。十六：什么叫做超导体，以及超导体的分类？超导体是指当某种物质冷却到低温时电阻突然变成零，同时物质内部失去磁通成为完全抗磁性的物质。从材料来分：元素超导体、合金或化合物超导体、氧化物超导体（陶瓷超导体）从低温处理来分：液氦温区超导体（4.2K以下）、液氢温区超导体（20K以下）、液氮温区超导体（77K以下）和 常温超导体。十七：磁性陶瓷的分类？按铁氧体结构可以划分为三大类：尖晶石型（MFe O ）、石榴石型（R Fe O ）、磁铅石型（MFe O ）（M为铁2435121219族元素，R为稀土元素）
