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1、煤矿液压支架结构件组成及其作用煤矿液压支架是煤矿综采设备中最重要的设备之一，用于煤矿井下工作面开采支 护顶板，保护设备和人员的安全。液压支架结构件都有哪些组成？各个部件的作 用又是什么？下面河南合信小编带大家了解一下。、顶梁顶梁直接与顶板接触，是支架的主要承载部件之一，其主要作用包括：1 .承接顶板岩石的载荷；2 .反复支撑顶板，可对比较坚硬的顶板起破碎作用；3 .为回采工作面提供足够的安全空间。顶梁的结构一般分为整体式和分体式（即顶梁前加前梁）。本支架顶梁 为整体式结构，它是由钢板拚焊的箱形结构。左、右两侧设有和掩护梁侧 护板重叠的侧护板（左、右均为活侧护板）以封闭架间空间。支架顶梁由四条主
2、筋和顶腹板构成变截面箱形钢板结构。顶梁相对较 长，可提供足够的行人空间。顶梁上平面两侧边低一个板厚，用于安装活 动侧护板，控制顶梁活动侧护板的千斤顶和簧套筒均设在顶梁体内，并在 顶梁上留有足够的安装空间。顶梁的主要功能是承受顶板的压力，并通过 立柱和底座传递到底板。二、掩护梁掩护梁上部与顶梁铰接，下部与前、后连杆相连，经前、后连杆与底座 连为一个整体，是支架的主要连接和掩护部件，其主要作用包括：1 承受顶板给与的水平分力和侧向力，保证支架的抗扭性能；2 掩护梁与前、后连杆、底座形成四连杆机构，实现支架的运动趋势;3 .阻挡后部落煤前串，维护工作空间。另外，由于掩护梁承受的弯矩和扭矩较大，工作状
3、况恶劣，所以掩护梁 必须具有足够的强度和刚度。本支架的掩护梁为整体箱形变截面结构，用钢板焊接而成，为保证掩护 梁有足够的强度，和顶梁、前后连杆连接部位都焊有加强板，在相应的危 险截面和危险焊缝处也都有加强板。三、前、后连杆前、后连杆上下分别与掩护梁和底座铰接，共同形成四连杆机构，其主 要作用包括：1 .使支架在调高范围内，顶梁前端与煤壁的距离（梁端距）变化尽可 能小，更好地支护顶板。2 .承受顶板的水平分力和侧向力，使立柱不受侧向力。前、后连杆的结构形式可以是整体式，也可以是分体式。本支架前连杆为 分体式双连杆，后连杆为钢板焊结的箱形结构。这种结构不但有很强的抗 拉抗压性能，而且有很强的适应性
4、能。四、底座底座是将顶板压力传递到底板并稳定支架的部件，除了满足一定的刚度 和强度外，还要求对底板起伏不平的适应性要强，对底板接触比压要小, 其主要作用包括：1 .为立柱、控制系统、推移装置及其他辅助装置形成安装空间；2 .为工作人员创造良好的工作环境；3 具有一定的排矸挡矸作用；4 .保证支架的稳定性。底座的结构形式可分为整体式和分体式，分体式底座由左右两部分组 成，排矸性能好，对底板起伏不平的适应性强，但与底板接触面积小。整 体式底座整体性强，稳定性好，强度高，不易变形，与底板接触面积大， 比压小，但底座中部排矸性能较差。五、推移机构支架的推移机构包括：推移杆、连接头、推移千斤顶和销轴等组
5、成，主 要作用是推移运输机和拉架。推移杆的一端通过连接头与运输机相连，另一端通过千斤顶与底座相 连，推移杆除承受推拉力外，还承受侧向力，底座下滑时有一定的防滑作 用。本支架由于采用铰接式分体推移杆，对底板的适应性强。六、侧推机构支架的侧推机构由侧推千斤顶及销轴等组成，主要作用是：如果支架底座 左右出现偏离，侧推及时将支架推正，调整支架间隙，从而减小支架咬架。七、液压系统支架的液压系统，由乳化液泵站、主进液管、主回液管、各种液压元件 （见表一）、电液控制元件、立柱及各种用途千斤顶组成，控制方式采用 电液控制。采用快速接头和U形卡及O形密封圈连接，拆装方便，性能可 靠。在主进、回液到操纵阀之间，装
6、有球形截止阀、过滤器、 回油断路阀等。 可根据需要接通或关闭某架液路，维修该架胶管及液压元件。反冲过滤器 能过滤主进液管来的高压液，防止脏物杂质进入架内管路系统。本支架液压系统所使用的乳化液是由乳化油与水配制而成的，乳化油的配比浓度为5%，使用乳化液应注意以下几点：1 .定期检查浓度，浓度过高增加成本，浓度太低，可能造成液压元件 腐蚀，影响液压元件的密封；2 .防止污染，定期（两个月左右）清理乳化液箱。安装支架时，严防 污染液压系统，该冲洗时就得冲洗，不得将杂质带入系统。对于新安装的 工作面支架，正常运行后必须检查乳化液，如果泵站过滤器污染严重就需 要更换或沉淀过滤乳化液，并及时清洗泵站过滤器
7、和受堵支架的过滤器， 否则影响支架的使用和液压元件的寿命，反而增大了维护的工作量和维护 成本；3 .防冻：乳化液的凝固点为-3。左右，与水一样也具有冻结膨胀性， 乳化液受冻后，不但体积膨胀，稳定性也受影响，因此，乳化液地面配制 和运输时要注意防冻八、伸缩梁液压支架伸缩梁在顶梁或者铰接前梁作临时支护。为了防止“梁端距”范围的顶 板提前发生 “冒落”就要及时使梁端距接近于零。作用包括：1承受顶板给与的水平分力和侧向力，增强支架的抗扭性能； 2掩护梁与前、后连杆、底座形成四连杆机构，保证梁端距变化不大； 3阻挡后部落煤前串，维护工作空间。另外，由于掩护梁承受的弯矩和扭矩较大，工作状况恶劣，所以掩护梁
8、必 须具有足够的强度和刚度。九、侧护板 侧护板的用途及功能：顶掩梁侧护板主要功能是：防护相邻架漏矸漏煤及相应调架的作用。尾梁侧护板主要功能是：防护放顶煤支架后部邻架间向放煤空间漏煤、漏矸及调架作用。顶掩梁侧护板与顶掩梁侧护千斤顶、弹簧导杆铰接靠侧推千斤顶的伸出、 收回使顶掩侧板工作，在邻架间正常封闭是由安装在顶掩梁内的弹簧杆传递弹 簧力来完成。顶掩梁侧护板是一种简单的焊接结构性。 设置侧护板，提高了支架掩护 和防矸性能，一般情况下，支架顶梁和掩护梁设有单侧活动护板。 活动侧护板一般都是有弹簧套筒和千斤顶控制。侧护板的主要作用有：1. 阻挡矸石，即使在降架过程中，由于弹簧套筒的作用，使活动侧护板
9、与 邻架固定侧护板始终相接触，能有效防矸。2. 操作侧推千斤顶，用侧护板调架，对支架防倒有一定作用。十、挡矸板：在大倾角煤层中采用走向长壁采煤法进行机械化回采，因切眼倾角较大， 工作面上滚落的煤，矸石等因中击力及速度较大，对在其下方作业人员的人身安 全构成极大的威胁。 因此在液压支架前梁下加装有千斤顶控制的挡矸板，降操作区与回采区有效的隔 离开来，从而更好的保障人员的人身安全。煤矿液压支架维护的管理注意事项 1.煤矿液压支架在工作面进行部件拆装更换时，应注意顶板冒落，做好人身和 设备的防护工作。更换立柱、前梁千斤顶、各种控制阀等元件时，要先临时用支 柱撑住顶梁后再进行。2.煤矿液压支架上的液压
10、部件及管路系统在有压力的情况下，不得进行修理与 更换，必须在卸载后进行。拆卸时严防杂物进入。3. 煤矿液压支架拆装和检修过程中，必须使用合适的工具，禁止硬打乱敲，尤 其是各种液压缸的活塞杆表面、导向套、各种阀件的阀芯、密封面、管接头及连 接螺纹等，防止损伤，以免增加检修困难。对拆装的液压元件的零部件要标上记 号及量取必要的尺寸，并分别放在适当的地方。拆下的小零件，如垫圈、开口销 及密封圈等，应装入工具袋内，防止丢失。4. 煤矿液压支架上使用的各种液压缸和阀件等液压元件，一般不允许在井下拆 装，如果发现问题不能继续使用时，必须整件更换，送井上进行修理。各种液压 缸在井下拆装、搬运过程中，应先收缩
11、至低位置，并将缸体内液体放出，以免在 搬运过程中损伤活塞杆表面。5. 煤矿液压支架上备换的各种软管、立柱、千斤顶与各种阀件的进出液口，必 须用合适的堵头保护，并在存放与搬运过程中注意避免堵头脱落。6. 煤矿液压支架检修后应做好检修记录，包括：检修的内容，材料和备件消耗， 检修所需工时，质量检查情况和参加检修人员等。以便积累资料，分析情况，为 今后维修创造条件。检修后的支架，还应进行整架动作性能试验。7. 煤矿液压支架的存放与配件贮备要有计划，设专人负责保管，加强防尘、防 锈和防冻措施。支架和配件的存放应尽量放在库房内，对存放在地面露天的待修 或暂不下井的支架，应集中在固定地方进行保管，并将支架各液压缸、阀件内 的乳化液全部放掉，必要时注入防冻液，以防冬季将液压元件冻裂。8. 煤矿液压支架的软管在贮存中应盘卷或平直捆扎，盘卷弯曲半径不得小于 200-500mm。橡胶件和尼纶件应避免阳光直射、雨雪侵淋，存放温度应保持在 -15+40。C,存放相对湿度应在50%80%之间，严禁与酸碱油类及有机溶剂等 物质接触，并远离发热装置1m以外。
