EPC项目质量计划

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1、EPC项目质量计划2.1项目质量方针严格按ISO91质量标准,进行全面质量管理,以项目为核心,建立严密的质量自控程序,签定质量责任状,明确各程序负责人及其职责。2.2项目质量目标确保工程质量全部合格。设计质量:排放标准:城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-22 )中一级A类采购质量:满足规范、标准、设计及合同要求,设备材料合格率1%。施工质量:满足国家和行业现行法律、法规、规范、标准、设计和合同要求,无重大工程质量事故。2.3各阶段的质量保证措施a合理配置人力资源本项目将由设计部经理亲自负责,由经验丰富的设计工程师全面负责项目的工程设计和技术服务,严格校审制度,严格图纸质量,保证图纸

2、可以指导工程施工b我单位承诺对本项目提供全方位的优质服务,具体措施如下:根据所编制的设计进度,明确质量策划的内容,若有特殊的质量要求,制定专项质量控制计划.依据所批准的设计进度开展具体的设计作业,在设计作业中,重视设计过程工序管理和设计接控制,作好各专业之间的设计组织协调工作,严格控制互提资料质量,做到成品校审会签齐全,切实避免专业间的(错,漏,碰,缺)。各级设计岗位人员具备质量和技能,明确各自的职责,采用各专业间相互会签制度,保证设计质量得到有效的控制.通过设计校核和验证,及时解决设计过程中出现质量问题,设计文件提交后发现质量问题,及时修改或者返工,并采取相应的纠正和预防措施,对各项措施进行

3、实施计效果验证。各专业进行多方案技术经济比较,选择最优方案,最佳设备,总结以往同类工程中成熟的经验,做到精心设计,质量第一。尊重业主,充分与业主交互意见,根据业主要求和项目建设具体条件提出多方案比较供业主选择和决策。a原材料采购须制定采购计划:采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求及质量要求制定,采购前均须报监理工程师审批签认。、b物资设备部为材料采购的主要部门,负责工程所用物资的采购、c检验检测、标识、管理工作:工程开工前,根据材料使用计划对材料供应商从生产能力、质量管理、商业信誉等几方面进行评定,选择几个合格的供应商并建立花名册,以招标或议标的方式确定最终供货商。d采购

4、文件包括以下内容:项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;施工合同规定的质量保证规范、标准;工程技术规范的要求运输和交货条件;质量鉴定和检查方法。e所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据并送交工地试验室审核。工地试验室按规范和设计要求对进场材料进行抽检和工地试验,按检验合格与不合格分类堆放,明确标识,未经工地检验合格材料不得使用。监理师有明确要求的报监理工程师审核批准使用。a组织保证措施项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者,并持证上少冈。工程专业技术人员,均具备

5、相应的技术职称,并按照有关规定要求进行相关知识的培训。新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。严格实行质量责任制,每项工作均由专人负责。b质量管理制度技术交底制度分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的质量要求、技术标准,施工方法和注意事项等。工序交接检制度工序交接检即工种之间交接检;总包与分包间交接检;成品保护交接检。上道工序完

6、成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。坚持做到:“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;施工测量桩未经复核不施工;材料无合格证或试验的不合格者不施工;上道工序不经检查不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表由双方签字。隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确

7、,控制到位。施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制,即:班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。仪器设备的标定制度项目经理部设专

8、职计量员,各种仪器、仪表,如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定,专人负责管理。质量奖惩制度建立健全各级各部门的质量责任制,责任落实到人,各项经济承包及分包合同均有明确的质量指标和奖罚办法,充分发挥经济杠杆的调节作用。坚持持证上岗制度焊工、电工、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核,必须持证上岗。实行质量否决制度质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料,半成品、成品,必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。做好施工中的协作配合工

9、作为确保工程质量目标实现,我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关,在施工全过程中,把质量通病防治措施教育施工所有人员,尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。c质量控制措施牢固树立“质量第一”的思想,加强对职工技术培训和技术教育,提高职工队伍素质和施工工艺水平,以确保工程质量达标。明确从项目经理至每个职工的岗位职责,实行质量承包责任制,质量同经济挂钩,奖优罚劣。把好材料关,两证齐全,爆破后的石材用于施工,其强度和粒径要达到设计要求。做好技术交底工作,主要技术问题及主要分项工程,实行分级技术交底制度,由项目经理部总工、工程师、队技术负责人负责实施,层层落实,确保交底质量。加

10、强施工过程中的质量管理,实施挂牌施工,做好隐蔽签证工作,推行工序逐级签证制,上道工序不经签认,不准进行下道工序施工,对未经工程师检查签认的工程不予计价。尊重业主、尊重设计,同设计、监理人员密切配合,共同创优。污水处理工程的安全是一项长期的工程,生产运行期的管理、维护占有重要地位。为提高污水处理厂的管理、维护水平,我单位将派驻一支专业的施工队伍常驻排渣库现场,协助建设单位的管理人员进行渣库的日常巡视、检查和维护。2.4关键质量控制点单位工程开工前认真实施性施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按实施性施工组织设计施工,在施工过程中经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常运行。工

11、程材料和辅助材料(包括构件、半成品),都是构成工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此,供应管理部,必须对采购的原材料、构(配)件半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进场。(1)地方材料应先调查料源,取样实验,实验合格后并且经监理工程师认可后方可进料。(2)现场设专人收料,不合格的材料拒收,施工过程中如发现不合格的材料及时清出现场。施工操作者。是工程质量的直接责任者,单就工序质量来说,施工操作者是关键,是决定因素。施工操作中,坚持自检、互检、交接检查制度。明确质量责任制,各工序就操作者挂牌制,促进操作者自我控制施工质量的意识。在

12、整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法,做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保工程质量。在工程管理中,“人、材、料、法、环”这五要素,人是决定因素。施工管理层的工程技术人员,专业管理人员、施工操作人员保持相对稳定,保证其工作的连续及操作技能的水平。进度与质量是对立的统一,没有质量就没有进度。在施工和管理过程中,必须处理好质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。坚持好中求快、好中求省。2.5不合格品控制目的对不合格品进行控制,防止不合格工程物资的误用及施工过程中的不合格工序转入下道工序和不合格工程交验,确保工程质量符

13、合规定和合同要求。适用范围适用于本工程范围内的工程施工过程发生的不合格品的控制含原材料、工程设备、半成品、成品及施工各工序、分项、分部、单位工程等出现的不合格)。术语和定义引用本公司管理手册中的术语和定义。工作程序施工过程中产生的不合格工序及不合格分项、分部工程,按其严重程度分为:工程质量重大事故:直接经济损失在10万元以上,或死亡1人以上、或重伤3人以上的质量事故。可分为四类:a)工程质量一级重大事故:死亡三十人以上,或直接经济损失3万元以上。b)工程质量二级重大事故:死亡十人至二十九人,或直接经济损失1万元至不满3万元。c)工程质量三级重大事故:死亡三人至九人,或重伤二十人以上,或直接经济

14、损失30万元至不满1万元。d)工程质量四级重大事故:死亡一至二人,或重伤三人至十九人,或直接经济损失10万元至不满30万元。a)工程质量一类一般事故:直接经济损失在5万元以上,至不满10万元的质量事故。b)工程质量二类一般事故:直接经济损失在5千元以上,至不满5万元的质量事故。c)工程质量问题:直接经济损失不满5千元。b工程不合格品的处置a)进行返工、返修,以达到规定要求;b)让步接收;c)降级使用;d)拒收或报废。质量事故的有关记录/资料由安质部门归管理,相关部门/单位应保存相应的记录/资料。a)各级项目部应收集本项目施工过程中产生的不合格品的有关记录/资料;b项目应收集本单位所有发生的质量

15、事故的有关记录/资料。c)本公司应收集一类一般及以上质量事故的统计资料并保存重大质量事故的有关记录资料。d)按本程序文件的要求和记录管理程序的要求,对相关记录、文件/资料进行报告、收集、移交、保存。g对不合格品原因的消除,按纠正措施和预防措施控制程序的规定执行。h工程竣工后发现的不合格品,按本程序的规定进行控制。2.6文件控制a文件分为受控与非受控两种,受控文件加盖唯一分发号进行标识并标明其版序号。b所有受控文件应分类编制受控文件清单,并对受控文件实施动态管理,及时获得本行业最新的标准规范,以及本单位编制或更新的文件,并有效控制作废文件,以确保文件现行修订状态得到识别。a综合管理手册由办公室组织编制,管理者代表审核,总经理批准。b综合管理体系程序文件由办公室组织各部门按章节内容分别编制,组织会审后,由主管副经理审核,管理者代表审批。c其它需编制的文件由各需要部门/项目部编制,根据文件性质由公司各业务主管部门审批(其它文件有特殊规定审批权限者,执行相应文件)。d对于外来文件的适用性,应由各业务主管领导进行审批。a对综合管理体系要求的文件在发布前应由规定的人员对文件的充分性和适宜性进行审批,审批后方可进行发放。b文件经审批后,由编制部门根据审批发放范围填写文件发放登记表,保证文件发至所需要的各个场

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