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1、本期规模8135MW印度拉贾西部电力公司巴尔梅尔8135MW机组类 别锅炉调试机组编号#1机组编 号JSW-1LT-11锅炉防止重大恶性事故技术措施批 准：会 签：审 核：编 制：报审版2008年07月目 录1、 调试目的032、 试验依据033、 工程概况034、 基本要求035、 反事故措施041. 编制目的为了保证印度巴尔梅尔电站机组的试运顺利进行，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保人身及设备安全，特制定以下反事故措施。2. 编制依据2.1锅炉厂家资料3. 机组设备概况及调试范围本项目为印度JSW 8135MW 循环流化床电厂, 分别装设8台440t/h CFB锅炉及135MW汽轮发
2、电机组。 型式：循环流化床、中间再热自然循环汽包炉、露天布置锅炉最大连续蒸发量：（BMCR）440t/h（VWO+3%补水）过热器出口温度：5405过热器出口压力：13.73MPa(g)锅炉BMCR工况下：再热蒸汽流量：356.114t/h再热器进/出口压力：2.73/2.57 MPa(g)再热器进/出口温度：320/5405给水温度：248.6锅炉效率（高位发热量）： 79.3%（ASME：PTC4.0-1998）4. 基本要求4.1 为了保证机组安全运行，辅机分部试运必须合格，启动之前要认真检查设备、系统，确保设备、系统完整。4.2 机组首次启动前, 及停机超过7天后再次启动时，要进行信号
3、、联锁、保护试验，保证仪表、信号正确，联锁、保护、SCS、BMS 功能完整可靠，能正常投入。4.3 运行人员要提高思想认识，做到专心致志，一丝不苟。运行中勤观察、勤分析、勤操作。要能够正确分析仪表异常变化情况，切实做到判断准确无误，进行正确操作。4.4 坚持工作票和操作票制度，编制启、停操作卡，严格遵守调试方案和运行规程的规定。4.5 严禁违章指挥，冒险蛮干。5. 反事故措施5.1 防止床温异常变化的措施5.1.1 运行过程注意各风机运行状况，发现异常，及时进行处理。5.1.2 注意监视一、二次风量配比情况，注意过氧量变化，及时进行调整。5.1.3 检查给煤机运行是否正常，给煤量是否均匀适当。
4、5.1.4注意监视水冷风室风温、床温的变化情况，发现异常，分析原因，及时处理调整。5.1.5 注意监视底渣排放，发现异常，及时处理。5.1.6 维持床压在正常范围。5.2 防止床压异常变化的措施5.2.1 运行过程注意各风机运行状况，发现异常，及时进行处理。5.2.2 注意检查给煤机运行是否正常，给煤量是否均匀适当。5.2.3监视水冷风室压力、床压测点变化情况，是否在正常范围，发现异常及时分析处理。5.2.4 注意检查石灰石给料系统运行是否正常。5.2.5 注意监视底渣排放，发现异常，及时处理。5.2.6调整给煤量及排渣量，避免快速增减，造成床压异常变化。5.3 防止旋风分离器烧坏的措施5.3
5、.1 运行过程注意调整床温，分离器入口烟温不能超过950。5.3.2 维持床温在正常范围。5.3.3 启动过程注意温升率。5.3.4 回料阀底部风压正常。5.3.5 注意监视分离器烟气温度、烟气压力。5.4 防止冷渣器烧坏的措施5.4.1 运行中注意床温不要超过920。5.4.2 注意监视冷渣器风量是否正常，冷却水运行是否正常。5.4.3注意监视冷渣器排渣温度，冷却水进出水温度是否正常。5.4.4 监视冷渣器运行参数，不要超过规定值。5.4.5冷渣器运行时，先通水，后拍渣。5.4.6 刚开始向冷渣器排渣时，应缓慢。5.4.7 冷渣器各室发现堵塞时，要及时处理，恢复正常。5.4.8 冷渣器水冷管
6、漏水时，应及时停运冷渣器，进行处理，恢复后再投入冷渣器。5.5 防止床面结焦的措施5.5.1 锅炉启动前，应检查无杂物掉在炉内。5.5.2 维持床温不能超过920，密切监视各床温测点是否正常。5.5.3 监视床压及一次风箱压力是否正常。5.5.4 判断床面结焦时（判断方法：床温差别大；个别床压为静数；床压正常情况下，一次风箱压力大），增大一次风挡板，增大一次风压，一次风量后，然后恢复一次风挡板到原来值，并减少给煤量。观察床面未流区域的床温变化，间隔10分钟，重复这一步骤不超过3次，若无效果，停炉处理。5.6 防止低温结焦措施5.6.1 启、停启动燃烧器时，注意二次风配风符合设计要求，启动燃烧器
7、功率应低于厂家要求。5.6.2 运行过程中注意监视一、二次风量处于正常范围。5.6.3 温度过低时，及时投油助燃，并适当减少给煤量，调整排渣量。5.6.4 判断低温结焦后（判断方法：显示床压床温分布不均；从下二次风口看到炉内流化较差，严重时看到渣块；床内床料夹带白色火花；上二次风口、启动燃烧器及炉内火焰较暗，燃烧波动大，床温大幅下降），应调整上、下二次风量，特别是后墙上、下二次风量；尽可能提高一次风量；维持冷渣器运行；加辅助床料，低温结焦加沙，高温结焦加石灰石。5.7 防止省煤器爆管措施5.7.1 运行中应尽可能保持给水流量和温度稳定，避免给水猛增猛减。5.7.2 在点火时应及时开启省煤器再循
8、环门。5.7.3 当锅炉在运行中发生灭火而不能立即点火时，应保持一定的给水流量。当不向炉内进水情况下，及时开启再循环门，低负荷时不允许采用间断给水的方法。5.7.4 保持合格的给水品质，防止省煤器腐蚀和其他腐蚀。5.7.5 省煤器管损坏时，应尽量维持汽包水位，如水位不能维持，事故可能扩大时，则应立即停炉。5.8 防止锅炉水冷壁爆管措施5.8.1 锅炉上水时，上水速度和水温应符合要求，启动升压升温或升负荷速度及停炉时冷却和放水要符合规程要求，严禁违规操作。5.8.2 运行时负荷变化要平稳，以防水循环破坏。5.8.3 调整好燃烧，保持床温稳定。 5.8.4 保证汽包水位变化在50mm范围内，防止水
9、位过低使水循环恶化。5.8.5 保证给水和炉水水质符合规定。5.8.6 保证水冷壁膨胀自由，无卡涩现象，当膨胀受阻时，应停止升压，待故障消除后，方可继续升压。5.9 防止过热器、再热器爆管措施5.9.1 点火前，应全面校对汽包水位计一次，锅炉上水到汽包正常水位下 100mm处，严密监视水位变化，注意及时补水。5.9.2 锅炉排污应按要求进行，排污时水位不可过低，并加强监督。5.9.3 给水投自动时，应监视自动调节是否符合要求，一旦自动失灵，应立即切为手动操作。5.9.4 保证备用给水泵良好备用，联锁试验可靠，并正常投入。5.9.5若发现轻微缺水，应增加给水量，逐渐恢复至正常水位，若为严重缺水，
10、则严禁向锅炉上水，并立即停炉，锅炉再上水时应由总工程师批准5.10 防止锅炉满水措施5.10.1 保证水位计指示准确，定期校对。5.10.2 运行人员应加强监视，给水压力不可过高。5.10.3 事故放水门试验好用，水位保护能正常投入。5.10.4 给水自动调节性能应良好，一旦自动失灵时，应切为手动操作。5.10.5 若发现轻微满水，应减少给水量，开启事故放水门，如严重满水时，应立即停炉，继续放水，严密监视水位，当水位放至正常水位时，关闭放水门，事故原因清除后，根据情况决定是否重新启动。5.11 防止过热器、再热器超温措施5.11.1 启动时，蒸汽流速较低，应严格控制屏式过热器各点壁温及其前部烟
11、温，初期限制燃烧率不能太大，为保证过热器和再热器，高低压旁路要尽早投入，并保持较大开度，低旁不能开启时，可打开再热器对空排汽门代之。5.11.2 保持各段受热面进出口汽温尽可能接近设计值。5.11.3 调节风量，保持炉膛出口氧量在36%，应尽可能减少炉膛及烟道漏风。5.11.4 尽量保持给水温度在设计值运行，如需切除高加运行时，做好措施以避免汽温大幅度上升，高加不投入时，应适当降低负荷运行。5.12防止尾部受热面二次燃烧措施5.12.1 锅炉启动前，全部吹灰器及吹灰汽源系统应吹扫调试完毕，确保所有吹灰器均能投入运行.5.12.2 锅炉点火投煤后受热面吹灰每天白班一次，运行初期可根据情况加强吹灰
12、。5.12.3 调整好燃烧，防止尾部受热面积粉和油垢，油枪堵塞时，要及时清理，保证雾化质量和配风良好，不冒黑烟，给煤机转速平稳，下煤均匀。5.12.4 油、煤混燃时要调整好配风，保证燃烧充分，并尽量缩短油煤混燃和低负荷运行时间。5.12.5 运行中应严格监视烟、风温度变化。5.12.6 应注意烟道各段差压变化，如差压值非正常增大，则应检查是否有堵塞现象并及时处理。5.12.7 如果发现烟气温度急剧升高，各种现象表明为烟道二次燃烧时，应立即停炉，停止向炉膛供给煤，停止二次风机、引风机，严密关闭烟气和空气挡板及烟道上的门孔，只有确认二次燃烧已被彻底熄灭时，才能启动引风机，逐渐开启挡板，抽出烟气，待
13、冷却后，对烟道内受热面全面检查。5.12.8 烟道再燃烧的处理措施1) 及时检查，确定燃烧位置。2) 加强运行调整，必要时，降负荷。3) 进行吹灰。4) 处理无效，排烟温度异常，停炉。5) 全停风机，关闭风煤系统。6) 保持锅炉连续上水。7) 烟温下降正常后，检查无设备损坏，重新启动锅炉。引风机启动前应进行盘车检查合格。通风15分钟后，重新点火。5.13 厂用电中断的处理措施5.13.1 关闭主汽阀，打开对空排气阀，尽量避免安全阀跳闸。5.13.2 打开省煤器再循环阀。5.13.3 打开各风道挡板，降低炉内温度。5.13.4 恢复后，根据床温情况，采用温态或热态启动。5.14 负荷聚降的处理措施5.14.1 将部分调节器切换为手动，加强汽包水位、汽、压给煤、风量的调节。5.14.2 及时投油助燃，调整燃烧。5.14.3 作好重新带负荷或停炉准备。5.14.4 检查动作后的安全门回座是否正常。
