锚喷施工组织

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1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页 共1页贵州省崇溪河-遵义公路项目 右幅K16+060- K16+170边坡预应力锚固 施 工 组 织 方 案一. 工程概况: 右幅K16+060-K16+170边坡预应力锚固。位于崇遵高速公路第四合同段右幅K16+060K16+170高挖方区,由于右幅K16+060-K16+170出露岩层为风化严重的软质岩,如果按常规边坡设计,挖方量大且弃土场地难以选择,同时,大面积开挖对环境破坏大,隐患较多,因此采用预应力锚固综合治理边坡。二. 施工方案及技术要求:1. 测量放样 根据设计图纸和复校后导线点、水准点,测量边坡开挖前的位

2、置、尺寸、边坡坡比及高程,是否和设计图纸一致。复核无误后,开始开挖作业。2.预应力锚固施工预应力锚固施工流程:砌筑截水沟 开挖顶部 钻锚孔 地基梁 预应力锚索 边坡防护 开挖至下一个锚索,依次从上至下。按设计图纸要求,距离坡口5m以外先砌筑截水沟,防止施工过程水流冲刷和地表水渗入,造成边坡失稳。按设计图纸要求中边桩、路堑坡比测量放样开始开挖作业。开挖至一个坡面台阶设计标高后,坡面按设计坡比修整,机械不到位的地方,采用人工清理。设计2m平台台阶除去松散层,夯实整平,达到设计要求并为预应力锚固管架支撑创造条件。根据设计图纸所示布置钻取锚孔,锚孔要求为干孔。钻孔时应仔细记录钻孔地层资料,按照设计要求

3、长度钻取。如果地质分界线与实际情况不符,或锚头与隧道距离太近,可酌情调整锚孔长度,锚孔要锚固在中风化泥岩及泥质白云岩。地基梁应处在压实密实、平整、修整好的边坡坡面上。地基梁长度分13m、18m两种,注意预应力锚孔位置的预留,一根地基梁上各锚索张拉时应同时均匀受力,否则造成地基梁破坏。地基梁钢筋制安作业应符合JTJ071-98第6.12.2-1条、第6.12.2-2条检测要求,结构尺寸按照设计图工地钢筋房加工制作,派有专业工程师校核。钢筋骨架成型后,应设置加固钢筋防止骨架变形、晃动,影响混凝土作业。保护层的水泥垫块强度应达到M12.5,垫块按照梅花型布置。地基梁钢筋混凝土模板制安作业应符合JTJ

4、071-98第6.13.2-1检测要求。模板安装前后检查尺寸是否与设计图纸一致。施工时加强支撑、加固,防止混凝土作业时出现变形、崩漏。模板与混凝土施工接触面应光滑、洁整,尽量减少加固时出现的缝隙,防止漏浆。拆模时按照顺序,有序小心拆除,严禁野蛮施工,以免造成混凝土镜面剥落,影响美观。地基梁C30混凝土作业应符合JTJ071-98第6.13.2-1、第6.13.2-5、第6.13.2-7、第6.13.2-8条检测要求。混凝土的粗、细集料应满足部颁规范JTJ058-94的要求。现场设置磅秤,车车过磅,重量比控制在1%。严格按照试验配合比要求控制水灰比、塌落度,及现场搅拌时间控制在1.5S,严禁出现

5、离析现象。混凝土的振动棒施工时应快插、慢拔,并严格控制振动时间、深度,以免出现空洞、蜂窝麻面。混凝土浇注完毕后,专人负责加强7天的养护期。预应力锚索施工流程:造孔 制索 扫孔 安装 锚固段注浆 地基梁 张拉 补偿张拉 自由段防腐 注浆封锚采用带套潜孔钻造孔,锚孔直径110mm,严禁加水钻孔,用高压风吹孔渣。钻孔倾角15。,精度要求倾角偏差1。,方向偏差1。1-9级坡面采用预应力锚索锁固,锚索采用ASTMA416-87A标准270级6j12.70mm,Rby=1860MPa,Ey=1.9105MPa,单根公称截面积为98.71mm2;锚具采用OVM13-6,千斤顶为YCM100。将锚索及外套-导

6、向帽、紧箍环、扩张环按设计要求制作。制索过程中,锚索应清洁,无油污及其他渍迹。安装锚索前,采用高压风吹孔,严禁加水冲孔。将锚索及外套-导向帽、紧箍环、扩张环按设计要求安置到合格的锚孔,锚固段锚索长度为9m。制索过程中注意定位、定向。已安装锚固段通过灌浆孔注入M40特种水泥砂浆,注浆应自孔底一次性压满,注浆压力0.3MPa,从孔底缓慢注浆,每增高10m,压力增加0.03MPa。M40特种水泥砂浆按设计图纸所示配比制作:水:硫铝酸盐水泥(膨胀剂):525硅酸岩水泥(早强型):UNF-5(高效减水剂)=38:10:90:0.6水灰比:1:0.38集料要求:水:不得采用污水及PH值4的酸性水。砂:强度

7、40MPa,锚固段采用标准砂;强度30MPa,张拉段中砂经过筛洗后方能使用。膨胀剂:采用硫铝酸盐水泥。水泥砂浆:采用早强型525硅酸岩水泥。高效减水剂:UNF-5的配比含量为水泥用量的0.6%,即6Kg。地基梁C25钢筋混凝土施工作业和锚固段灌入M40特种水泥砂浆分别达到各自设计强度后,为锚索张拉作准备。锚垫板必须与锚索垂直,张拉时每根钢绞线最大张拉控制力为95KN,每根锚索为695KN。张拉分两个阶段进行,张拉和补偿张拉。张拉分五个级别进行,操作流程为:第1次张拉 设计应力的25%持荷5分钟 第2次张拉 设计应力的25%持荷5分钟 第3次张拉 设计应力的75%持荷5分钟 第4次张拉 设计应力

8、的100%持荷5分钟 第5次张拉 设计应力的105%持荷30分钟 结束补偿张拉应在前次张拉整个完成后一个星期进行。补偿张拉拉应力有变化应将张拉应力补足。并且在前次张拉和补偿张拉时,随时观察地基梁和锚索位置变化情况,如有异常,应暂时停止,查明原因即时处理,方可继续张拉作业。施加预应力完毕后,切除外露的多余钢绞线。自由段为张拉孔道壁与钻孔壁整体注浆防腐。锚索张拉段在张拉锁定后立即进行封孔灌浆,注浆管从预留孔道插入,采用低压注浆,压力为0.1MPa0.2MPa。边坡防护采用C25钢筋混凝土挂网喷浆。挂网喷浆施工工艺流程:整平坡面 成孔 高压风清洗坡面 插入锚杆、泄水管 锚固段灌浆 第一次喷射混凝土4

9、cm 挂网绑扎,焊接加强钢筋 第二次喷射混凝土8cm 坡面凹凸不平的岩石须基本整平,机械不到的地方采用人工凿平,满足设计要求。采用带套潜孔钻造孔,一种为锚孔,直径40mm;另一种为泄水孔,直径30mm。严禁加水钻孔,用高压风吹孔渣。锚孔倾角90。,与坡面成正交;泄水孔倾角15。,精度要求倾角偏差1。,方向偏差1。锚杆采用25钢筋,长450cm,按照150cm150cm梅花型布置插入钻好的锚孔,锚杆要保证定位、定向无偏差;泄水孔采用30mm塑料管,长300cm,按照600cm600cm梅花型布置,朝外倾斜坡度5%。锚固段灌入M30特种水泥砂浆,注浆应自孔底一次性压满,注浆压力0.15MPa,从孔

10、底缓慢注浆,每增高10m,压力增加0.03MPa。M30特种水泥砂浆按设计图纸所示配比制作:水:硫铝酸盐水泥(膨胀剂):525硅酸岩水泥(普通型):UNF-5(高效减水剂)=40:10:90:0.6水灰比:1:0.40集料要求:水:不得采用污水及PH值4的酸性水。砂:强度40MPa,锚固段采用标准砂;强度30MPa,张拉段中砂经过筛洗后方能使用。膨胀剂:采用硫铝酸盐水泥。水泥砂浆:采用普通型525硅酸岩水泥。高效减水剂:UNF-5的配比含量为水泥用量的0.6%,即6Kg。坡面采用C25混凝土喷射,初次喷射4cm。试验室根据理论配比,将在工地现场试喷,按照胶骨法1:101:10.5范围内以便确定

11、最佳配比,保证喷射混凝土不回弹,不滑落。挂网采用16钢筋框架,按照150cm150cm梅花型布置,加强钢筋接头采用焊接,孔外露锚杆与挂网钢筋绑扎固定。加强钢筋布置完毕后,按照20cm20cm间距坡面布置8钢筋网。坡面采用C25混凝土喷射,第二次喷射8cm。3. 其它要求 施工要求整个预应力锚固作业连贯一次性完成。尽量缩短预应力锚索的施工周期,及早对岩体施加预应力,充分发挥其性能。 锚索张拉时必须严格控制实际伸长量,如果大于理论伸长量,则需暂停施工,分析原因,以便采取补救措施。锚喷混凝土在条件允许情况下,加强养生。三施工组织:1.人员、设备组织安排 右幅K16+060-K16+170边坡预应力锚

12、固采用挖机开挖,人工整平,组织20个工人清理。机械设备为一台挖机,一台推土机,五台自卸车,一台潜孔钻,一台YCM100张拉机。技术工人20人。我方组织2部东风自卸车运送砂、石料,在工地施工现场设立临时堆放点,料场采用铺底硬化处理防止污染。水泥、膨胀剂平时储存库房,施工时拖运指定地点,雨布覆盖。钢筋堆放钢筋库房,安排10个钢筋工加工制作。钢筋堆放时搁置木块离地20cm,防止锈蚀。组织2个混凝土班组,1个钢筋班,1个张拉班。2.质量管理实行现场管理负责追究制,加强并强化现场施工管理,做到专职专人定岗定责,使现场管理层次分明,条理有序,文明施工。对于工程质量进行多重措施,从根本上保证工程质量百年大计

13、。首先赋予质检工程师一票否决的权利,以充分发挥质检工程师及技术人员对质量的监控作用;其次实行“三不放过”的原则事故原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时,此次事故决不放过,并加重处分有关施工队、工班、组的负责人。执行质量与经济利益挂钩的奖惩制度。确保工程质量零事故的目标。3.安全管理 安全实行层层管理负责,从作业班组到项目经理部设置安全员。施工前安全检查不合格,不得上岗,把隐患消灭在萌芽状态。施工中设置安全哨,及时发现的未注意到的安全隐患,马上处理,决不能拖延。如果现场管理人员不重视安全问题造成事故,将给予行政、经济处罚,必要时追究刑事责任。 贵州省崇溪河-遵义公路项目 右幅K16+673K1

14、6+765边坡预应力锚固施 工 组 织 方 案一.工程概况: 右幅K16+673-K16+765边坡预应力锚固。位于崇遵高速公路第四合同段右幅右幅K16+673-K16+765高挖方区,由于右幅右幅K16+673-K16+765出露岩层为风化严重的软质岩,如果按常规边坡设计,挖方量大且弃土场地难以选择,同时,大面积开挖对环境破坏大,隐患较多,因此采用预应力锚固综合治理边坡。二.施工方案及技术要求:1.测量放样 根据设计图纸和复校后导线点、水准点,测量边坡开挖前的位置、尺寸、边坡坡比及高程,是否和设计图纸一致。复核无误后,开始开挖作业。2.预应力锚固施工预应力锚固施工流程:砌筑截水沟 开挖顶部 钻锚孔 地基梁 预应力锚索 边坡防护 开挖至下一个锚索,依次从上至下。按设计图纸要求,距离坡口5m以外先砌筑截水沟,防止施工过程水流冲刷和地表水渗入,造成边坡失稳。按设计图纸要求中边桩、路堑坡比测量放样开始开挖作业。开挖至一个坡面台阶设计标高后,坡面按设计坡比修整,机械不到位的地方,采用人工清理。设计2m平台台阶除去松散层,夯实整平,达到设计要求并为预应力锚固管架支撑创造条件。根据设计图纸所示布置钻取锚孔,锚孔要求为干孔。钻孔时应仔细记录钻孔地层资料,按照设计要求长度钻取。如果地质分界线与实际情况不符,或锚头与隧道距离太近,可酌情调整锚孔长度,锚孔要锚固在中风化泥岩及泥质白云岩。地

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