危险源识别练习

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资源描述

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1、.危险源与安全隐患的识别找出下图中的危险源或安全隐患精品.答案安全带应固定于腰处化学品处理不规范安全通道地面油污电缆不规范物品堆放安全帽吊挂物品不固定井盖没有隔离非操作人员叉臂状态汽车停放于通道物品档视线通道中有弃物未防护手套物品放置不稳,依靠防护栏工作注意力不集中液体垃圾与固体垃圾混装精品.一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区 2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定 4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限

2、载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙18.叉车运送货物时不允许上下坡19.没有在叉车的显著位置张贴检验合格证20.维修作业没有作业指示牌精品.21.货物的标识不够明确22.坡段路面破损 二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高 1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3

3、.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2.地沟内倾倒化学危险品精品.3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道 6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气 1.电缆铺设不规范2.现场没

4、有隔离六、通道 1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.有破碎玻璃精品.4.倾斜放置的木板阻塞通道5.绿色那个门是安全通道?没有标识6.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识 7.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽 3.工作场所吃东西 4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的) 6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该

5、系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同 15.安全帽没有使用系紧带精品.八、气瓶 1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签 5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线 3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少 5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度

6、或有制度不执行 十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守3.没有推行5S管理精品.4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求 6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门)7.全场无一人正确佩戴安全帽8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性)十一、化学危险品管理(有朋友提出缺少这块,就添加几条吧,未知的那些不能判断为隐患,可以给大家作为参考)1.化学品没有标识(地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有)2.化学品没有MSDS3.化学品没有隔离措施4.化学品有无登记注册?(未知)5.化学品有无分类管理?(未知)6.对员工有无培训教育?(未知)7.有无化学品事故应急处理程序?如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!精品

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