浮子钢带液位计检修维护规程1.1概述浮子钢带液位计是广泛用于储罐内各种液体液位的我 们仪表其工作原理是：液面上升时，浮子随着液面上浮， 与浮子连接在一起的钢带靠盘簧的拉力收入表体，以保持浮 子重量、浮力、与盘簧拉力相平衡；液面下降时浮子靠自 身重量随液面一起下降，与浮子连接在一起的钢带拉动盘簧 的发条，做相应的反卷，使整个系统达到新的平衡由于在 测量钢带上打有非常均匀孔距的孔，当钢带上下运动时，钢 带上的孔正好与链轮上的齿啮合，从而带动齿轮机构转动， 并通过指针或计数器指示液位高度同时输出角位移机械 量，经远传变送器转换成 4〜20mA DC的信号如下图:钢带液位计原理图1-浮子2-钢带3-导向滑轮装置4-指示仪（变送器）5-浮子导向钢索6-导向索牵引螺栓7-钢带引出法兰8-钢带导向保护管本规程以2500系列钢带浮子液位计为例编写，其他同类仪表可参照执行1.2技术标准测量范围：16m,20m,32m工作压力：0.35MPa灵敏度：土1.5mm测量精度：± 3mm被测介质重度：-0.5g / cm3被测介质温度：v 199 C环境温度：-50 〜80C相对湿度：< 95%输出信号：4 〜20mA DC1.3检查校验定期检查131.1检查信号线保护管是否完好。
131.2 检查变送器外观、密封状况是否良好，信号线接线端子是否有腐蚀或水、汽等131.3 检查仪表内腔a. 卸下表盖坚固螺钉，打开仪表前后盖b. 检查仪表内腔是否有尘土，锈蚀c. 检查盘簧轮、钢带导向轮、链轮等磨损情况，是否有污物，润滑是否良好d. 检查各齿轮轴磨损情况，润滑是否良好e. 检查盘簧是否有断裂f. 检查钢带是否有扭折或破裂检查导向保护管a. 检查导向保护管挠曲，挠曲不得超过土 5mmb. 将导向轮盒盖板紧固螺丝卸下，打开导向轮盖板c. 检查导向管内是否有尘土，锈蚀等污物d. 将测量钢带从导向轮上脱开，检查导向轮是否平稳灵e. 检查导向轮、轮轴磨损情况、润滑是否良好f. 检查测量钢带是否有扭折或破裂132校验浮子钢带液位计校验方法一般分为实测液面法和空罐算 法132.1 实测液面法a. 确认现场无危险现场测量需要两人以上，并遵守有 关规定，以防意外1/2b. 罐内充有等测液体，液面最好在仪表测量范围的 左右c. 待液面稳定后，用标准钢尺反复测量几次，求得平均 值e.改变液位高度，待液面稳定后，用钢尺测量液面高度， 所得数值与仪表指示应相符，否则应进行重新检查校验1.3.2.2 空罐计算法 空罐时调整浮子钢带液位计，需要计算浮子浸入液体的深度Lf，可用下式计算，然后根据这个数值来调整零位Lf =（w—Wi 抽2）/（询（cm）式中W---浮子重量，g ；W1 —恒力盘簧拉力，g ；W2 —钢带重量，g ;p ---被测液体的密度，g/cm2 ；A--- 浮子圆柱截面积，cm2。
如果是球形罐，由于球罐上安装仪表将浮子中心与罐体中心 线拉开一定的距离，而罐底是凹形球面，还要考虑浮子的耳 环停留在罐底导向钢索固定架上，从罐底到浮子底部的距离Lx然后根据Lf Lx这个数值来调整零位L*按下式计算:D2-S2式中D---球形罐直径，cm；S--- 罐的中心与浮子中心的距离， cm1.4日常维护每日进行巡回检查清扫仪表卫生 检查课代表内腔、保护管内密封有无渗漏检查导向轮盖板，是否有被测物料泄漏用手摇装置提升浮子查看整个仪表系统是否有转动不 灵活、卡死等现象核对仪表指示是否正确1.5检修1.5.1 一般每年或一个生产周期进行 1次全面的检修校验检修前要确认储罐无压力，并且出入口阀要关闭无泄漏，如 要进罐作业必须遵守有关安全规定1.5.1.1 按本节1.3.1 “定期检查”项目检查1.5.1.2 检查导向钢丝和浮子应确认罐内无压、无液体、无危险气体，罐内氧含量符 合作业要求，方可进行此项检查检查导向钢丝是否弯曲和折叠；检查导向钢丝是否垂直拉紧； 检查导向钢丝固定件是否坚固牢靠;检查浮子与测量钢带连接是否牢靠；检查浮子有无变形、破裂、结垢1.5.1.3 打开导向轮盒盖板，表体前后盖，清扫灰尘、铁锈 等污物。
清洗轮轴污物1.5.1.5 清洗钢带各轮轴上润滑油表体内腔各齿轮上润滑油回装仪表，按本节选择合适方法进行调校导向钢丝的更换1.521用力使导向钢丝伸直，不要使导线钢丝弯曲或打结1.522 打开罐顶导向钢丝张紧装置的罩盖，通过中心孔把导向钢丝穿入，临时把导向钢丝的终端固定在张紧装置上1.5.2.3 在罐的底部，使钢丝穿过浮子的导耳孔，固定在支 柱上因投用后再修理很困难，所以操作时要精心1.5.2.4 在罐顶用力拉紧导向钢丝，并把导向钢丝的未端在轴上绕2〜3圈，旋紧螺帽，切断多余部分，完成更换工作。