临时用房安装工程施工组织设计

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1、目录第一章 编制依据 3第二章 工程概况 3第三章 施工准备计划 4第四章 施工总体布署 7第五章 主要分部分项工程施工方法 1.1第六章 主要技术措施 2.8.第七章 质量保证体系与其措施 3.4.第八章 工期进度安排与保证措施 3.7.第九章 安全技术保证措施 3.8.第十章 文明施工保证措施 4.4.第十一章 服务承诺 4.5.第十二章 设备保证措施 4.6.第十三章 附表、附图 4.6.南京长江第三大桥临时用房制造（采购） 、安装项目（V2 合同段）施工组织设计编 制 人：姚国斌审 核 人：朱坤荣编制单位：飞达钢结构建筑工程有限公司编制日期： 2003 年 4 月 1 日第一章 编制依

2、据本工程施工方案编制依据如下：1.1 国家现行有关法律、法规、技术规范、规程和验评标准；1.2 省市行业主管部门有关质量、安全、文明施工等有关文件；1.3 南京长江第三大桥建设指挥部提供的有关资料：1.3.1 南京长江第三大桥临时用房制造（采购） 、安装项目招标文件；1.3.2 南京长江第三大桥临时用房制造 （采购）、安装项目工程设计施工图与 相关设计说明。1.3.3 南京长江第三大桥临时用房制造（采购） 、安装项目招标补遗书。第二章 工程概况本工程为南京长江第三大桥临时用房制造（采购） 、安装项目工程，位于南京市雨花台区，长江南边第一道堤和第二道堤之间。本工程共八栋，每栋占地面积为 277.

3、2 平方米，建筑面积为 623.7 平方米，全长为 46.2 米，宽为6 米。合计建筑面积为 4989.6 平方米。 本工程基础为钢筋混凝土独立基础和砖条型基础，基础以上部分:柱结构方管型钢结构， 墙体围护为 75mm 厚的彩钢板， 屋面为 150mm 厚的彩钢板， C 型檩条，人字形角钢钢屋架。楼面为角钢梁,预制砼板 ; 窗户为塑钢窗，门为彩钢板门。室内吊顶均采用轻钢龙骨矿棉板吊顶。第三章 施工准备计划3.1 施工现场准备： 本工程施工场地已按建筑总平面图的要求全部清理完毕， 且现场场地已经平 整好。场内运输道路和施工临时道路已修好。3.1.1 施工用水：本工程施工用水采用混合式管网供水，将

4、施工用水接至现 场所需的部位。3.1.2 施工用电：本工程施工用电采用架空线，电杆采用钢筋混凝土杆，电缆线采用4 X35mm 2的绝缘铝芯线，架空线离地高度为6米，布置在沿道 路围墙的一侧。 在靠近新建房屋的部位设总配电箱一个， 在施工现场设 4 个 配电箱。所有的配电箱电源均从总配电箱引出。3.1.3 现场临时房屋设施：结合施工现场的具体情况，统筹安排。决定在现 场搭建临时的设施有：办公室 3 间，职工宿舍 4 间；材料库房、工具房各一 间，钢屋架和钢柱等堆放场地为 200 平方米。3.2 施工技术准备： 积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工 作，备齐工程所需的资

5、料和标准图集， 编制施工图预算和分部工程材料计划 以与劳动力需求计划和工机具的需要情况。 向施工人员进行施工组织设计和 技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工 人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位 桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。3.3 物资的准备： 根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排， 组织货源， 确定 加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计 划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资 按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。3.4 劳动力等组织

6、准备：成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构， 建立健全各项规章管理制 度，确定劳动组织的领导机构名额和人选， 坚持合理分工与密切协作相结合 的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。 建立精干的施工队伍， 要认真考虑专业工种的合理配合， 技工和普工的比例 要满足合理的劳动组织要求， 按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组 或专业施工队组与其数量。 按照开工日期和劳动力需要量计划， 组织劳动力 进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对 其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。为了

7、加快施工准备工作的进度， 必须加强建设单位、 设计单位和监理单位之 间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度， 使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中 各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。主要劳动力计划表序号工种人数备注序号工种人数备注1下料工52组立工63矫正工44机修工25电焊工56安装工257钻孔工68架子工39喷漆工610杂工10第四章施工总体布署为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点，结合实际情况，本工程流水法施工。4.1任务安排：临时用房工程钢结构部分由专业制作、安装

8、钢结构的队伍施工，墙体、屋面 彩钢板安装部分由装饰施工队伍施工。4.2 施工布署： 本工程施工包括施工准备（见施工准备工作计划） 、加工制作与安装施工三 个阶段。4.2.1 施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和 工机具准备，均在工程开工之前完成。4.2.2 加工制作阶段：包括型钢结构放样、下料、焊接、校正、除锈和检验 以与塑钢窗制作、彩钢板门制作等，均组织好流水施工。4.2.3 安装阶段：包括钢结构运输、吊装、安装、校正、涂刷防火漆、安装 彩钢板、安装门窗等，均组织好流水施工。根据本工程的实际情况， 在第一栋临时用房型钢结构安装结束后， 即可开始 安装墙体彩钢板和屋面彩

9、钢板， 同时安装第二栋临时用房的型钢结构， 依此 类推。4.3 施工顺序和进度计划： 本工程遵循“先地下、后地上；先结构、后装修”的原则安排施工。4.3.1 本工程施工顺序如下： 材料检验材料矫直放样号料切割加工（矫正、成型、制孔） - 对接（焊接） - 校正组装焊接校正划线制孔除锈试装装 配质量检验 - 涂层- 编号、发送现场检验方管钢柱安装钢屋架吊装 檩条安装校正补漆天沟安装中间验收墙面彩钢板安装屋面 板安装门窗安装水电气安装验收。4.4 本工程施工进度计划按照工期要求， 本工程自 2003 年 4 月 10 日开工至 2003 年 5 月 10 日竣工， 共计一个月的时间， 为了确保工程

10、工期， 本工程在基础部位施工的基础上保 证工期计划，合理的安排好整个工程的施工进度，组织好流水施工，具体进 度计划见施工进度计划表。4.5 施工平面布置图具体平面布置见施工总平面布置图4. 6主要施工机械的选择 主要施工机械设备一览表序号机械设备名称规格型号数量功率（KW）备注1型钢自动组立机1台5.5钢结构焊接2H型钢矫正机1台5钢结构焊接3气割枪J01-302套钢结构焊接4台式砂轮切割机S3SL-2502台2.2切割钢材5门式自动埋弧焊机MZG-z*101组10.2钢结构焊接006八头抛丸除锈机DG*90*181组94.6钢结构焊接07数控多头直条切割机3000B1组9.4钢结构焊接8全自

11、动彩板复合机XBJ-V11组钢结构焊接9数控平面钻床1台钢结构焊接10压型机HV-2001台4.2彩钢板制作11水准仪TGJ-10001台测量、校正12经纬仪J61台测量、校正13移动式卷扬机1台7.5吊装14吊车LDA2辆15t吊装钢结构15交流电焊机AX4-300-14台15钢结构焊接16手推车自制4部运输17剪板机1台彩钢板制作18扭矩扳手6把紧固螺栓第五章主要分部分项工程施工方法5.1型钢结构和彩钢板加工制作材料检验：钢结构和彩钢板制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明与有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操

12、作规程进行试验，提出准确可靠 的数据，确保工程质量。 配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，螺栓与铆钉等）和涂料均应具有质量 合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。5.1.2 材料矫正：钢结构制作工艺中矫正是关键的工序， 是确保钢结构制作质量重要环节。 对 于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、 型钢矫直机矫正和人工矫正， 矫正后钢 材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于 0.5mm 。人工矫正钢 板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。5.1.3 放样：5.1.3.1 放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严 格控制尺寸精度；5

13、.1.3.2 度量工具必须经法定计量单位校验；5.1.3.3 放样应以施工图的实际尺寸 1:1 的大样放出有关的节点，连接尺寸， 作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。5.1.3.4 放样样板制作：样板采用厚度 0.3mm 的薄铁皮制作，应考虑切割、 焊接、铣、刨与火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、 反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等） ，注明规格、数量与编号， 标记应细小清晰。5.1.3.5 放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外 力冲击， 以免影响平台的水平度。 放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线 和中心线，依次放出构件各节点的实

14、样。5.1.4 号料： 号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查 线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法 等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。 号料应依据施工工艺 要求预留切割和边缘加工的余量，以与焊接收缩余量。5.1.5 切割： 本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在 14mm 以下时缝宽为2mm ;厚度在1620mm 以下时缝宽为2.5mm ,气割后的 钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以与局部缺口深度都必须符合 钢 结构工程施工质量验收规范 ( GB50205-2001 )的规定。5.1.6 加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层， 以保证构件连接接触严密、 平整和 其焊接坡口的加工质量。 所以需要对切割后钢材的边缘进行加工， 以确保加 工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直 度以与加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001 )的规定。5.1.7 制孔：采用钻孔的方法 钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的