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1、(8)富源电厂突发,厂用电中断事故”锅炉专业应急处理措施前提：(短时间内厂用电中断能恢复)事故现象：主控室事故照明切换，微机报警：风机跳闸、给煤机跳闸、汽包低水位等， 电动门显黄色，锅炉所有辅机跳闸，给水压力到零，水位先上升后下降，主汽压力上 升安全阀起跳后主汽压力急剧下降序号操作项目执行时间操作人备注1迅速关闭锅炉所有排污门，并专人监视锅 炉水位2检查确认锅炉安全阀是否起跳并回座3复位各风机，解除各风机的联锁保护4打开高温过热器左右侧疏水门5接值长通知厂用电已恢复6就地检查锅炉水位，如水位可见，汇报班 长联系汽机专业上水；如水位从水位计中 消失，进行叫水：即开启水位计放水门， 检查是否有水位
2、从下部出现，若出现为轻 微缺水，不出现继续判断；关闭水位计放 水门和水位计汽门，若水位从下部出现为 轻微缺水，汇报班长联系上水，并恢复水 位计运行7调节给水调门控制上水速率控制汽包上下 壁温差小于50C，上水至汽包正常水位8依次启动引风机、返料风机、一次风机， 调节一次风略高停炉前风，维持炉 膛出口负压9若床温低于650C，应投点火油系统；若 床温高于650C，根据实际情况少给煤10根据床温及氧变化逐渐加煤11当主蒸汽达到汽机所要求参数时，汇报值 长，联系汽机冲转12视氧情况，适时投入二次风机运行年_月_日班长:值长:,间负责人:(8)富源电厂突发,厂用电中断事故”汽机专业应急处理措施前提：(
3、短时间厂用电失电能恢复)年_月日事故现象：主控室事故照明切换，给水泵及汽机所有辅机均跳闸，报警闪烁：伺服冲 压低停机DEH停机抽汽阀关闭等，自动主汽门关闭，汽机跳闸，汽机转速下降，电 动门显黄色，序号操作项目执行时间操作人备注1检查确认流油泵是否已自动开启2将均压箱供汽切至主蒸汽3微开真空破坏门，控制转速到零、真空到 零4关闭均压箱主蒸汽供汽门5关闭三抽外供汽电动门6打开汽机本体疏水门、高调门疏水门、电 动门前疏水门7检查给水泵是否倒转，手动关闭给泵出口 门8转速到零，在厂用电恢复前连续进行手动 盘车9复位各原运行设备，解除辅机联锁，解除 汽机保护10接值长厂用电已恢复通知，配合锅炉及时做好上
4、水准备11启动顶轴油泵投入盘,12启动生产加压泵13联系化水,间启动除盐水泵向凝汽器热井 补水14启动凝结水泵、给水泵，联系锅炉上水15联系锅炉专业待主汽参数达到：压力 3.0MPa温度大于汽机进汽室缸壁温 +50C，准备冲转16关闭电动主汽门17启动一台循环水泵18投入均压箱主蒸汽供汽，调整均压箱压力 在规程规定范围内19启动射水泵，抽真空，投入后缸喷水减温 联锁20启动高压油泵、电控油泵，停,流油泵21投入除真空低、油开关跳闸外其他相关保 护22复位汽轮机机头保护电磁阀，检查主汽门 是否开启23快速开启电动主汽门旁路门，操作505E (reset run)，开启高压油动机、中压油 动机，汽
5、轮机转速上升，盘车自动退出， 至200r/min时停掉顶轴油泵。24冲转至2800r/min，全面检查汽轮机系统 运行情况25打开电动主汽门，操作505E(speed 3000 enter)， 定速 3000 r/min26关闭电动主汽门旁路门27检查汽轮机运行正常，汇报值长，准备并 网28发电机并网后，投入真空低、油开关保护29接待负荷5MW，关闭汽轮机本体疏水门、 高调门疏水门、电动门前疏水门30提升负荷至达到额定参数班长：值长：,间负责人:（8）富源电厂突发,厂用电中断事故”电气专业应急处理措施前提：（短时间内厂用电失电能恢复）年 月 日事故现象：主控室事故照明切换，微机报警：电子设备间
6、保护柜及各高压辅机柜报警， 各停运设备绿色闪光，,流油泵投用，蓄电池组正常馈电失电原因：（1）电,器保护动作6KV备自投不成功；（2）6KV进线开关出现故障或开关 保护拒动，越级跳闸，备自投不成功；（3）6KV某一负荷线路故障开关拒动，越级跳闸， 备自投不成功（4）35KV变电站全部失电等序号操作项目执行时间操作人监护人1若因备自投不成功，手动投入备用电源； 若因开关拒动，拉出拒动开关恢复供电2投入6KV I、II段闭锁备自投压板，复位 各高压柜低电压保护3检查凝结水泵电源已恢复，检查给水泵电 源已恢复，具备启动条件4检查,流油泵开关供电正常5检查化学、燃运、加压泵房电源已恢复， 使加压泵、除
7、盐泵等具备启动条件6检查6KV I、II段电压符合要求可以启动 各高压电机以备汽包上水，锅炉各风机扬 火启动7检查流油泵、高压油泵电源指示正常， 盘,电源指示正常8退出发电机保护屏2LP保护压板9退出发电机保护屏13LP保护压板10现场检查发电机出口开关、发电机小室、 电抗器室、主变各设备具备投用条件11故障消除后接值长令发电机可重新并网12检查_#发电机在热备用状态；13检查发电机各保护投入正确；14检查励磁柜通道切换QK1开关在切除位置；15检查_#发电机出口 60_开关在分位；16检,2LP保护压板确已退出；17检查13LP保护压板确已退出；18汽机定速后，接值长并列令；19检查通道切换
8、QK1开关在“切除”位置；20检查励磁柜,流电源2QS开关在合位；21合上励磁柜流电源1QS开关；22将就地面板上的“主控/就地”切换QK2开关打到就地位置；23合上励磁柜励磁输入1KK开关；24检SSEC方式选择切至恒电压位置；25将励磁运行方式切换QK3开关切至自动位置；26将QK1开关切至A通道；27合上励磁柜灭磁2KK开关；28检查_#机定子电压平稳升压至90%指示正确；29用增磁按钮将发电机电压升至额定电压；30检查_#发电机空载参数指示正确；31合上同期柜电源1DK开关；32把同期柜上同期1TK开关投入_#发电机同 期；33把同期机组选择5QK开关打至.#发电机；34投入同期3QK
9、开关；35把同期方式1QK开关打至手动准同期；36将同期电压调节2QK开关切至细调；37调节电压升降TYK开关，使同期表表针均速 旋转，保证并网所需电压、频率；38当待并侧与系统侧电压、频率接近一致时，按下手动同期按钮HA；39检查发电机出口开关已合闸；40退出同期柜上_#发电机同期1TK开关；41切除1QK开关42切除5QK开关43切除3QK开关44切除2QK开关45拉开1DK开关46测_#发电机保护柜的灭磁联跳2LP保护压板两端无电压47投入2LP保护压板48测_#发电机保护柜的发电机出口跳主 汽门13LP保护压板两端无电压49投入13LP保护压板50发电机接待负荷班长：值长：,间负责人:
