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1、1、概况苏州市某五金厂位于苏州某某区。1.1 生产工艺 电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等，其电镀工艺大体相 同，在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作之后，都用水清洗；电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、 镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等，其中镀件清洗水占80%以上。1.2 废水来源与分类1.2.1 来自氰化电镀的镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液；1.2.2 其它电镀镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液；1.2.3 车间地坪冲洗废水；1.3 废水量1.3.1 含氰电镀镀件清洗废水 10 吨/ 日；1.3.2 其它电镀( Cu2+、 N
2、i2+ )镀件清洗废水及车间冲洗废水20 吨/日；1.3.3 各类电镀更换镀液时排出的少量高浓度废液，废液量已分别计入同类废水量中；1.3.4 合计废水量为 30 吨/ 日，设计处理流量为 4吨/ 时。1.4 废水性质与水质状况1.4.1 含氰废水氰化电镀镀种有：镀锌、镀铜、镀银、镀金等。含氰废水含有剧毒的游离氰化物，CN-20mg/L,尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子；1.4.2 其它重金属废水,主要含铜、镍废水。1.5 排放标准经处理后出水执行污水综合排放标准一级标准,即：pH 69、 COD 100mg/L、 SS 70mg/L、 TCN 0.5mg/L、TCu 0.5mg/L 、 TNi
3、 1mg/L 。2、设计依据2.1 建设单位提供废水量及水质数据；2.2 环保部门对污染治理的指示与要求；2.3 室外排水设计规范 (GBJ14-87) 有关规定；2.4 污水综合排放标准 (GB8978-1996) 表 4 中的一级标准；2.5 环境工程手册水污染防治卷,相关设计参数与技术要求。3、设计原则3.1 采用物理化学法处理电镀废水,技术可靠、投资省、操作管理方便；与其它方法比,用于小型电镀废水处理 工程较适宜。3.2 氰缸、铜缸、镍缸的母液更换时会排出浓废液,必须测算每次排放量、及其排放周期,采取细水长流的方法, 参与同类废水分别进行的予处理。3.3 含氰废水不能与其它重金属废水混
4、排,必须单独进行予处理,达到预期目的后,才能进入综合处理系统。3.4 综合处理采取二级物化法,掌握不同的处理条件,使各项考察指标均达到国家排放标准。3.5采用组合化水处理设备，占地少、投资省、运行费用省、操作管理方便。4、不同类型电镀废水处理原理含氰废水必须单独进行予处理达到设计要求后，与其它重金属废水汇合，再经物化处理达标排放。4.1含氰废水处理原理与反应条件4.1.1破氰原理采用碱性氯化法，分二阶段破氰，第一阶段为不完全氧化将氰氧化成氰酸盐：CN-+0CI-+H20 CNCI+2H-CNCI+20H-CN0-+C1-+H20CN-与 0C1-反应首先生成 CNCl，再水解成CN0；其反应速
5、度取决于pH值、温度和有效氯浓度，pH值越高，水温越高，有效氯浓度越高则水解的速度越快高，据报导CN0的毒性仅为CN-毒性的千分之一；第二阶段为完全氧化阶段一一将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气：2CN0-+3C10-+H202C02+N2 +3C1-+20H-；4.1.2氧化剂的选择与投加量4.1.2.1氧化剂的选择采用次氯酸钠或液氯；4.1.2.2 投加量第一阶段CN-:CI2=1:34第二阶段CN-:Cl2=1:4两阶段合计 CN-:CI2=1:784.1.3反应条件阶段PH值反应时间(分)温度C余氯mg/L氧化还原电位ORP不完全氧化10-1110-1515-30300mV完全氧化
6、710-1515-303-5650mV4.2多种金属离子混合废水处理原理与反应条件含多种金属离子混合废水通常采用加碱中和沉淀法，应考虑PH值控制条件和金属离子共存时相互作用的影响,各种金属离子去除的最佳 PH值，列表如下：金属离子PH范围残留浓度(mg/L)备注Cu2+7-1491Sn2+5-81Zn2+9-10.5 10.5再溶解Fe3+5-12 12再溶解AI3+5.5-8 8再溶解通常采用NaOH Ca（0H）2为中和剂。多种金属离子共存时相互作用影响下，最佳PH值的掌握，在调试过程中以出水各项重金属指标达标为前提，以加药量最少为原则来确定。5、电镀废水处理工艺流程采取：予处理一一物化（
7、1）物化（2）三级处理工艺详见附图：电镀废水处理工艺流程图。6、处理设施主要设计参数、功能与选型6.1含氰废水予处理6.1.1破氰反应池有效容积5 M3二座合建，采用砖混结构，予处理前将废水搅匀后取水样测CN-以便推算氧化剂用量，二池：一池接纳废水、一池中和反应，轮流操作，采用泵出水打循环进行搅拌，根据本方案4.1节处理原理与反应条件，以及我公司编写的V重金属废水处理运行操作要求进行操作，反应结束时，采用快速定性监测法测定破氰结果， 若不合格应补充氧化剂继续反应，直至合格为止，合格废水用泵压送入调节池；6.1.2耐腐蚀泵选用 103 型塑料泵一台，性能：Q=4-6.8M3/h、H=11-8M、
8、n=2770r/min、N=0.75KW;6.1.3氧化剂采用次氯酸钠，采购时要了解其有效氯含量，以便测算氧化剂的投加量，也可以采用液氯；6.1.4氰化电镀镀缸更换镀液时，镀金、银废液尽量采取回收处理法，其它废液应装入建设单位自备的、安装在破氰反应池顶上的塑料桶内，根据浓废液的排放周期与排放量，在反应处理前按比例加入，与其它含氰废水同时 破氰处理。6.2多种金属离子混合废水综合处理6.2.1 调节池有效容积10M3二座合建，采用砖混结构，内壁采用三脂二布玻璃钢防腐处理，接纳予处理后含氰废水和其它重金属废水，池底安装布气管，采用空气搅拌匀质，二池：一池接纳废水、一池调PH值，轮流操作。6.2.2
9、污水泵选用32LW8-12-1.1 型立式排污泵一台，性能： Q=8M3/h H=12M n=2900r/min、N=1.1KW进处理设施流量控制在V 4 M3/h，多余流量回流入调节池。623气泵选用 DLB-6 型一台，性能：Q=45M3/h、H=2.5M、N=1.1KW624加药装置由贮药桶及塑料管阀组成，氧化剂与液碱各一套。凝聚剂投加装置由低位配药桶、塑料泵、高位投加桶组成。6.2.5混凝沉淀池（1）选用JXC-2型组合化设备一台，外形尺寸：L1XL2XBXH=2.6X2.0 X2.0 X3.7 （M），处理能力v 4M3/h,以去除重金属沉淀物为主，出水流入隔6.2.6隔板混和槽钢设
10、备，槽内加隔板提高混和效果，有效容积0.8M3，槽底安装布气管，采用空气搅拌，凝聚剂在混和槽起端投入，高分子助凝剂（必要时投加）在混和槽末端投入。6.2.7混凝沉淀池（2）选用JXC-2A型组合化设备一台，主要尺寸：L1XL2XBXH=3.1 X2.5 X2.0 X3.3 （M），处理能力4M3/h，进一步去除悬浮物、重金属与COD等污染物质，使出水各项考察指标均达到排放标准；沉淀区污泥排入污泥浓缩池；处理出水经流量计计量后排放。6.2.8污水流量计选用CE-9628系列电脑超声波污水流量计一套。6.2.9污泥浓缩池采用砖混结构，池底设泥斗，有效容积6M3,接纳二台沉淀池排出的物化污泥，浓缩分
11、离液排入调节池再处理。6.2.12浓浆泵选用 I-1B40 型螺杆泵一台，性能：Q=3.2M3 H=80M n=960r/min，N=3KW6.2.13厢式压滤机选用 XAYJ 12/630-U 型一台、F=12M2、V=150L、N=1.5KW7、动力设备一览表序号名称型号单位数量功率（KW）备注单台合计常用1耐腐蚀塑料泵103型台30.752.252.252立式排污泵32LW8-12-1.1 型台11.11.11.13层叠式气泵DLB-6 型台11.11.11.14浓浆泵（螺杆泵）I-1B40 型台13.03.03.05厢式压滤机XAYJ12/630- U台11.51.51.5装机容量合计
12、 9KW&工程概算8.1设备工程8.2 土建工程8.2.1 含氰废水池：长方形池砖混结构，有效容积5M3二座；8.2.2 调节池：长方形池砖混结构，有效容积10M3二座，内壁用三脂二布玻璃钢防腐处理；8.2.3 污水浓缩池：长方形半地下式水池，砖混结构，有效容积 6M3 一座；8.2.5 设备混凝土基礎：造价估算 万元土建工程请建设单位直接安排承建单位进行土建设计与施工，我公司提供土建工程设计条件图与技术要求。9、运行费用与处理成本测算9.1 运行费用测算2.4度；9.1.1 电费：塑料泵 6度、污水泵 8.8度、气泵 8.8度、搅拌机 3.0度、浓浆泵与厢式压滤机4度、照明与其它合计30X0.8=24度，电价按0.7元/度计，则日耗电费为 16.8元；9.1.2药剂费：氧化剂、液碱、水石灰、凝聚剂等药剂，按 1.0元/吨计，则日耗药剂费为 30元；9.1.3人工费：按半人、工资按 30元/人日计，则日耗人工费为15元；合计 61.8 元；9.2 处理成本 （不包括折旧费 ）测算61.8 -30=2.06 元/吨板混和槽，污泥排入污泥浓缩池。
