《#1760河北冀滦纸业长网八缸造纸机技术说明》由会员分享，可在线阅读，更多相关《#1760河北冀滦纸业长网八缸造纸机技术说明（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1760mm/160min 型长网八缸（施胶）造纸机供货范围及技术说明寿光市晨鸣造纸机械有限公司技术协议甲方：唐山市冀滦纸业有限公司乙方：寿光市晨鸣造纸机械有限公司甲方因生产需要，委托乙方生产制造 1760/160 型纸机壹台，适用于以稻、 麦草浆、木、棉浆及脱墨废纸生产 50120gm2 高档凸版纸、胶印书刊纸、双胶纸等经表面施胶的纸种。该机为单层布置，开式流浆箱，烘干部采用两大缸六小缸组成。双方本着友好协商，互惠互利的原则达成如下协议：一、主要技术特征：1、生产品种：50120g / m2的凸版纸、胶印书刊纸、双胶纸等其它优质文化用纸。2、净纸宽度：1760mm3、聚酯网宽度：2100mm
2、4、设计车速：180m/ min5、工作车速：100160m/ min6、纸机轨距：2600mm7、传动方式：普通交流电动机，变频调速，分部传动。8、产量：20Td（60g 计算，150m/min）9、附机：A、1760 mm五辊压光机B、1760mm水平式圆筒卷纸机：最大卷纸直径少1200 mm,卷纸缸少1100X2150 m二、各配套部分的产地要求：1、流浆箱：本公司产2、烘缸：丹东东港造纸机械公司3、石辊：山东安丘机械厂（实心轴）4、活动弧形辊：山东青州造纸机械公司5、波纹汽胎：陕西户县密封材料厂7、真空辊：无锡产（材质要求用锡青铜）8、旋转接头：江苏高邮公司9、ZL 型变速箱：山东博山
3、10、所有轴承：瓦房店、洛阳轴承厂11、压光机：本公司产12、卷纸机：本公司产以上设备均提供合格证。三、乙方技术资料供应要求：1、 总 装图 、 部 装图 、 基础 图 各两 份 ； 其中 基 础 图和 各 分部 动载荷情况，在合同生效 15 天内提供2、技术说明书二份3、发货清单二份4、各种易损图纸二份5、各种标准件、型号及产地二份四、结构简介本机由长网部、压榨部、施胶前烘干部、施胶机、施胶后烘干部、传动部、 基础部及其它通用设备组成。（一）长网部由阶扩流浆箱、胸辊、成形板、案辊、脱水板，吸水箱、网案台架、摇振系 统和伏辊损纸池等主要部位组成，网案长度（即由胸辊中心到真空伏辊中心的距 离）为
4、10083 毫米，网案高度为 1250毫米。1、流浆箱的形式为阶梯扩散孔板开式堰池流浆箱，可以适应工作车速 180m / min以下的要求，唇口宽度为2000mm,具有布浆均匀，纤维分散好，结构简 单，便于清洗，不易挂浆。（内壁不锈钢板且经镜面抛光）。整个流浆箱可以上下 前后移动,以调整唇口的喷浆位置等特点。要求在浆料进入流浆箱前的管路上调 节放浆口和快速放浆阀,其位置低于方锥管,以便停机后流浆箱内没有积浆。为 防止总管浆流的不稳定性,建议进浆管弯头到方锥管的进口端之间应设置过渡 管,其距离应大于管径的 47 倍,并应使来浆的管线与方锥管后壁平行。进浆方锥管由2毫米厚不锈钢板制作,进浆口法兰位
5、于纸机的传动侧,回流 口位于纸机的操作侧，进浆口内径少300mm,回流口内径少125mm,回流量为 总进浆量的 15%。浆流在方锥管的横幅上以相同的流速进入阶梯孔板,阶梯孔板由有机玻璃板 制造，厚233mm,钻有若干个阶梯孔，一级孔少8mm，二级孔少14.7mm,三级 孔少27mm （各级孔直径比为1.837）,方锥管至一级孔的加速比为3.5。一级孔的 长径比为4，二级为4.5，三级为5。匀浆辊装置：共设置一只133X2000mm匀浆辊，唇口开孔率为50%，采 用冷轧不锈钢管加工制作，内外表面均进行抛光处理，每只匀浆辊均配有驱动装 置。上、下唇板由不锈钢制成，喷浆口可借上唇板通过手轮丝杆作全幅
6、或局部调 节，以适应不同车速和纸页横向定量差的控制。为减少挂浆，箱体采用铸铁衬抛光不锈钢板，不锈钢板与箱体粘接，箱体上 部装有喷雾管，以消除箱内泡沫。2、胸辊：0 400X2300 （mm）,辊体材料为无缝钢管或卷焊钢管，辊面镀铜。3、成型板：分为三块，其宽度2300mm,靠近胸辊的一块长度255mm,其 余二块长度80mm,用超高分子聚乙烯镶陶瓷制作，固定在铸铝箱体上。3、脱水板：五组三叶片式，铸铝或不锈钢箱体，面板为高分子镶陶瓷，镶 前角。4、挡水板：活动式支座，不锈钢板体。5、案辊：少130X2350（mm）,辊体为无缝钢管表面挂胶，硬度为邵尔A98 2，辊面高低的调节可借助于偏心辊承座
7、。6、吸水箱：300X2700 （mm）吸口最宽度2200mm,最小1800mm,面板 为全微晶，铸铝箱体，共六支。7、纸边切割水针二只为固定水针分别位于传动侧和操作侧，喷嘴的水压为 0.30.5Mpa。8、真空伏辊：单室匣式少650X2270mm,辊体为不锈钢，材质为lGrl8N9Ti。 吸孔少8mm,扩孔少13mm,双螺旋钻孔，扩孔开孔率为68.2%。辊体内真空室 的宽度为200mm，横向幅宽在21001700mm调节。吸口安装方向向出纸方向偏 移 40 度,由调节装置控制旋转角度,以满足纸页剥离的需要。纸页经真空伏辊 脱水后的干度可达 17-22%。9、伏辊损纸池：容积5m3,具有四对0
8、 500mm搅拌叶，其转数31.5r/min, 浆料排出管0 100mm,通过电动机经皮带轮带动。10、导网辊：0159X2300 (mm)无缝钢管镀铜，共计六根，二根安装在聚 脂网校正器上,两根安装在螺杆紧网器上,一根安装在重锤紧网器上,一根安装 在与大梁连接弹簧板的轴承座上。11、校正器：有两组，一组在吸水箱和真空伏辊之间，为手动式。一组在聚 脂网回路中间位置，其作用校正聚脂网走偏，为电动式。12、紧网器：有两种。(1) 手动螺杆紧网器，螺杆传动，使用摇臂上升达到紧网作用。反之，则 松网，如通过离合器，而使侧螺杆转动，可达到校正导网辊水平度的作用。(螺 杆由不锈钢制成)(2) 锺锤紧网器：
9、采用增加锺锤张紧，紧网导辊随聚酯网紧度的瞬时变化 做上下运动。使聚酯网紧度保持在一定范围内。13、网案台架：主件由型钢焊成，摇振梁由槽钢焊制，外表面镀铜。其余包 不锈钢板，网案高度距地轨面1220mm，结构为悬臂式机械换网，配有二根换网 悬臂。14、胸辊支架装置；胸辊及轴承座装置通过弹簧板固定在支架上，用弹簧板 制成的拉杆通过另一支架，承受聚酯网张力。不带起落装置。15、摇振装置：安装在胸辊的传动侧，通过弹簧板与胸辊支架及网案连接， 摇振振幅为010mm。振次125一375次/分，摇振箱的振幅通过偏心机构调节， 转动手轮螺杆，使导架推动偏心套上下滑动，沿偏心转套筒上的螺旋槽移动来改 变偏心距，
10、达到调节振幅的作用，摇振通过 YCT160-4B 电磁调速电机带动，振 次由控制器控制电机转速来调节。16、喷水箱装置： 在网部回程上有三根喷水管，一根冲边管。一根全幅喷 水管为移动式高压针形喷水管，水压力为2.5MPa, 根扇形低压喷水管，水压 力为 0.4MPa。17、走台：操作侧一套。(二) 压榨部本压榨部主要由一道真空压榨，一道双毛毯沟纹压榨，毛毯挤水压榨装置， 机架，张紧器，校正器，吸水箱，喷水管等组成。两道压榨共用一条下毛毯，形 成新型传递压榨。二压上毛毯与一缸托辊共用一毛毯。1 、真空压榨：上辊0 500X2100mm，铸铁包胶，沟纹辊，橡胶硬度为邵尔A902。 下辊0 700X
11、2270mm，真空压榨辊，不锈钢辊体，包胶，单室，采用气缸气 动加压和提升。设计线压力为50KN / m,工作线压力为40KN/m。2、双毛毯沟纹压榨：上辊0 500X2100mm,天然石辊。下辊0 450X2100m m,沟纹胶辊，橡胶硬度为邵尔A903。采用波纹胎气动加压和提升。波纹胎0 250mm，设计线压力为60KN / m,工作线压力为 50KNm。3、毛毯挤水压榨：两根挤水辊均为f 300 X 2270mm，铸铁包胶。上辊硬度 为邵尔A902，下辊硬度为邵尔A853。采用气胎加压和提升。4、吸水箱：两条上毛毯各配一只双缝吸水箱，面板为超高分子聚乙烯，箱 体铸铝。5、校正器：用于校正
12、毛毯跑偏，上毛布为电动式，下毛布为手动导管式。6、张紧器：用于张紧毛毯，电动导管式。7、导辊：f 159X2300mm，钢管包胶。（其中一只为镀铬辊并配有刮刀）8、舒展辊：f 176X2300m m,钢管包胶。9、喷水管：下毛毯的洗涤采用一只高压移动针形喷水管和一只扇形喷水管。上毛毯的洗涤均采用一只扇形喷水管。高压喷水管水压22.5MPA。扇形喷水管 水压 0.30.5MPa。（三）施胶前干燥部本干燥部由一只f 3000mm烘缸和一只f 2500mm烘缸组成。纸业由一缸到 二缸采用引纸绳引纸方式，供方配齐。1、f 3000mm 烘缸装置：由烘缸、托辊、加压装置和气罩组成。烘缸：f 3000 X
13、 2150mm，合金铸铁烘缸，最大工作蒸汽压力为0.3MPa，水 压试验0.6MPa。配用3113168滚动轴承，缸面硬度210以上，蒸汽头选用3旋 转接头。托辊装置；主要由托辊和托辊加压装置组成，其与f 3000mm烘缸构成一压 区，用于经烘缸加热后的湿纸页的进一步脱水。托辊f 450X2100mm，铸铁包胶，胶层厚度25mm，辊面中高0.9mm，橡胶 硬度为邵尔A903。采用气胎加压，设计线压力为70KN / m，工作线压 力60KN / m。注：机内压榨下辊、托辊可互换。气罩：f 3000mm烘缸气罩采用铝制呼吸式热风罩，进口风速2025m / s， 风温7080C。（热风输送系统由风机
14、和热交换器组成，由用户自备。）2、f 2500mm 烘缸装置： 由烘缸、光压辊及其加压装置、导辊、张紧器、校正器、气罩等组成。烘缸：f 2500 X 2150mm，铸铁合金烘缸，最大工作蒸汽压力0.3MPa，水压 试验0.6MPa，缸面硬度190度以上。配用3113156滚动轴承，蒸汽头选用21/2 旋转接头。光压装置：1套，由光压辊和加压装置组成。与f 2500mm烘缸形成压区， 采用气缸加压和抬辊，气缸直径f 200mm。设计线压力为50KN / m，工作线压 力 40KN/ m。光压辊：f 450X2100mm，铸铁包胶，胶层厚度25mm，辊面中高0.4mm， 橡胶硬度为邵尔A903。导
15、辊：f 156X2300m m,钢管车光。 校正器：上干网为自动式校正器，下干网为手动式。 张紧器：干网为电动式紧毯器，下干网为手动式。弹簧引纸辊：f 159X2302mm，辊体为钢管镀铜。引纸辊由弹簧轴承座支承, 靠弹簧的伸缩消除纸幅运行中张力的不稳定，减少纸幅断头现象。刮 刀：三套，刮刀架为铸铁制成，刮刀片T8钢片。（四）施胶机：采用斜列式施胶机。主要由两根辊子，机架及加压装置组成。施胶辊：胶面辊：$450X2100m m,钢管包胶。镀铬辊：$450X2100m m,钢管镀铬。引纸辊：ei59X2100m m,钢管镀铜。加压装置：采用0 250mm波纹气胎单向加压，自重卸压。 设计线压力30KN/m,工作线压力为20KN/m。（五）施胶后烘干部 本部分主要由活动弧形辊、烘缸、干网张紧器、校正器、导辊、汽罩等组成。1、活动弧形辊：0 130 X 2100mm,辊面镀铬，通过九只滚动轴承
