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1、安装工程方案4100字范文 安装 工程的冬期施工，施工前要做好准备工作，连续施工。今天在这里给大家带来了安装工程方案范文,接下来我们一起看看吧 一、编制依据 1、工程施工图纸 2、主要图集 西南地区建筑标准设计通用图 3、主要标准和规程 (1)建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准-JGJ 130-20 (2)建筑施工高处作业平安技术标准 (3)建筑机械使用平安技术标准 4、主要标准 (1)建筑工程施工质量验收统一标准 (2)建筑施工场界噪声限值 (3)建筑安装分项工程施工工艺规程 二、工程概况 1、根本概况： 2、工程做法： 本工程采用外墙内保温做法，具体构造(由外到内)： 面砖; 1：3水泥
2、砂浆找平层，厚20mm，加6%防水剂; 多孔砖; 中空玻化微珠无机保温砂浆，40mm; 抗裂砂浆，8mm; 3、面砖要求 面砖拟采用深灰色及乳白色两种，其型号分别为GSB N5.25及GSB N9，规格4545mm，缝宽5mm，施工前先做出样板，经与设计负责人及甲方共同商定前方可实施。外立面装饰按本工程立面图进行。 三、施工准备 1、技术准备 交底：对班组及作业人员进行详细的技术交底; 图集、标准、规程、方案; 落实本工程需用的图集、标准、规程，提出需要购置的方案，及时组织学习贯彻注意新旧标准的衔接，根据标准和图纸编写施工方案。 3高程引测与定位 按照标准和测量方案，依据结构施工阶段引入的坐标
3、内控点和高程控制点，做好楼层的平面控制网和高程控制网，并做好标记。 2、材料准备 按甲方要求对相关材料组织三方考察合格后进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。 所有施工物资进场时均应由材料部门核实出厂质量证明文件(包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等)。质量证明文件应反映工程物资的品种、规格、数量、性能指标等，并与实际进场物资相符，如检查过程中发现未提供齐全资料或实物与工程要求不符的，拒绝其进场。 3、机具准备 4、作业条件 主体结构必须经过相关单位检验合格; 外脚手架搭设完成并经检查允许使用; 四、主要施工方法及技术措施 1、工艺流程
4、 墙面基层处理、甩毛挂钢丝网贴灰饼抹底灰弹分格线排砖镶贴面砖面砖勾缝擦缝验收 烧结多孔砖砌块墙基层处理： 将砌筑隔墙面上的剩余砂浆、污垢、浮灰等清理干净。对混凝土墙面进行垂直度和平整度的检查测量。墙面有预留配电箱或开关盒的要求出墙面的高度与抹灰面一致。不同材料墙体交接处应加挂300宽0.8厚925孔钢板网前方可抹灰，防止墙体裂逢。混凝土墙面凸出局部进行剔平。抹灰前一天再用水清洗墙面，将残留污垢、浮灰清理干净，假设混凝土墙面上存有养护剂膜应用钢丝刷去除;混凝土墙面处理：对于墙柱，先进行垂直度及平整度检查，结构相对偏差在8mm以内;垂直度与平整度到达标准时，只对模板接缝处做打磨处理，不做抹灰施工。
5、如果结构垂直度及平整度相对偏差大于8mm，应适当剔凿，并进行局部的抹灰修补并甩毛，外表的隔离剂、油污用碱水(火碱：水=1：10)刷洗干净。为保证抹灰层与基层粘结密实不空鼓，需抹灰的混凝土墙面在抹灰前，必须提前进行甩毛处理。在需要抹灰的部位，先用水冲洗墙面，再将1：1水泥砂浆加10%的805胶搅拌均匀，用笤帚均匀甩在墙上，并浇水养护3-4天，待其到达强度后，方可进行抹灰施工. 砌筑墙面做灰饼： 在外墙上先拉通线确定抹底灰厚度，灰饼厚度同抹灰高度，施工第一遍底灰时应保证与基底粘接牢固并且平整，为第二遍抹灰成活提供良好基层。拉线确定抹灰层厚度后在混凝土砌块墙上做灰饼，不得将灰饼做在构造柱上，最厚处应
6、控制在18mm以内，对于局部结构突出部位，应进行适当剔凿。灰饼间距1500mm1500mm，门窗洞口等边角部位均应设置灰饼。 抹灰施工： 抹灰施工前，必须用水将混凝土墙面的甩毛湿润，砌块墙面润湿应在施工前一天进行，抹灰时还需撒水润湿。 用混合砂浆打底灰将墙面根本找平(有防水要求的墙面用1：3水泥砂浆打底压实抹平)，打底上墙后，应在底灰6-7成干时再抹罩面灰。 罩面灰应依据灰饼抹够厚度，用刮杠将面层水泥砂浆根本刮平，再用木抹子搓平赶实，最后用铁抹子压光。对于墙面装修为瓷砖的墙面，抹灰时用木抹子搓毛即可。对于墙、柱、顶板的阴阳角，抹灰时必须用专用阴阳角抹子施工，并用方尺控制其方正。 弹线分格 待基
7、层灰6-7成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线。用线锤在墙面、柱面和门窗部位从上至下吊线，排版时从下往上排，大版面要求对缝镶贴，柱子及局部可采取错缝镶贴，且尽量防止出现非整砖，必要时非整砖应设在下部及阴角处。 镶贴面砖 镶贴面砖应自上而下进行，采取措施后，可分段进行，在每一分段或分块内的面砖，均应自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托好第一皮面砖，在面砖上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在先墙上均匀抹上12mm厚的粘合剂，并用锯齿形边的抹子刮成“槽形状”，然后将湿润并阴干的面砖，在其反面均匀地抹上34mm厚的瓷砖粘结剂浆，依照水平线先镶贴底层两端的两块面砖，然后拉通线，按编号
8、依次镶贴，以此类推，直至贴完。每贴两层，垂直方向用靠尺靠平。窗台、腰线等部位，应采用顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂。同时立面最低一排砖必须压住底平面面砖，并低出面砖35mm，以作滴水线用。阳角部位采用蝴蝶角。镶贴时，如面砖需切割，为保证线条的顺直及颜色的一致，切割面严禁暴露在外。 面砖勾缝与擦缝 用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外外表23mm。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 五、质量标准 1、施工允许偏差和检查方法 2、质量通病及防治 (1)空鼓、脱落 原因：基层偏差大，每层抹灰跟得太紧，勾缝不严，未洒水养护;砂浆配比不准，稠度不好，
9、砂子含泥过多，干缩率不一致; 措施：重视基层处理，严格工艺控制，砂浆中参加805胶增加粘接力;加强自检，发现问题及时返工; (2)墙面不平 原因：结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直度及平整度偏大，装修前又对基层处理不够认真; 措施：加强基层打底工作的检查，合格前方可进入下道工序; (3)分格缝不匀、不直 原因：施工前未核对结构的实际情况，弹线分格不细，标准控制点少和操作不当; 措施：认真处理基层，吊垂线，找好规矩，严格遵守操作标准，精心施工; (4)墙面脏 原因：勾缝后未及时擦净砂浆; 措施：可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净; 六、主要施工管理措施 (一)工期保证措施 1
10、、认真做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，严格按照拟定的施工现场平面布置图，进行大型施工机具、现场内临时道路、水电线路埋设、暂设用房以及材料工具存放场地的布置。为工程施工创造一个良好的条件。 2、建立以工程经理为首的工程进度管理组织机构，分楼配备具有丰富施工经验的专业管理人员。 3、根据合同规定的工期编制施工总进度方案、月方案、周方案，进度方案确定以后，各分包方以工期进度为依据，编制劳动力配置方案、材料、设备、机具进场方案。使分包方的工程进度完全处于受控状态，确保工程如期完成。 4、在整个生产活动中对进度方案每周进行检查，对工期及各项资源投入实行动态管理，在现场建立方案体系，加强信息
11、的传递和反应，适时调整进度方案。 5、加大对各分包的现场管理和组织协调工作力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊、有序的作业。每周召开现场调度会和协调会，及时解决矛盾。 6、充分发挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，科学利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现。技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证该工序在符合设计及施工标准的前提下进行，防止返工返修现象出现，从而影响工期。 7、在工序施工过程中严格、细致、认真检查，将质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象，影响工期。 8、在每道工序之前，技术人员根据图纸及
12、时上报材料方案，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。 (二)质量保证措施 1、认真贯彻执行国家和地方有关质量工作的方针政策，贯彻国家和行业颁发的各项技术标准、施工标准和技术规程。 2、坚持以预控为主的方针，严格进行工程质量检查，贯彻专职检查和全员检查相结合的方法。各施工班组实行自检、互检、交接检制度，做好预检和隐检工作，把质量问题消灭在施工过程中。 3、按质量标准和设计要求，严格进行建筑材料和加工成品、半成品的验收。在材料、构件的采购前，技术部门向采购部门或参施单位提出质量要求，对供给厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平进行一个较全面的了解。质量部门按标准
13、要求验收原材料及配件，一旦发现有不合格现象，坚决给予退场处理。 4、工程部成立质量管理领导小组，推行全面质量管理。建立健全质量保证体系，层层落实，责任到人。定期召开质量分析会，认真制定纠正措施并认真复查纠正结果。 5、在工程管理中推行“工序样板制”，从每道工序施工工艺入手，由专业技术人员在施工现场进行交底，推出“样板工序”经业主、监理验收认可后，再在工程中大面展开施工。 6、为了及时解决施工中存在的质量通病，提高工程的结构质量，质量管理人员每周举行一次质量分析会，分析发生质量通病的原因，探讨解决的方法、措施，把工程质量控制在施工过程的各个环节之中，防止亡羊补牢，使现场每一位管理人员、施工人员都
14、及时了解工程的实际情况，做到不留死角和隐患，把问题消灭在萌芽状态。 7、加强对分包商的质量管理，各分包商以分项工程施工方案为依据，认真制定质量控制措施，确保分包商的工程质量处于控制之下。 (三)技术管理措施 1、认真贯彻公司有关技术管理规定，严格执行施工技术标准、标准和操作规程。 2、工程部建立技术管理体系，各成员明确分工和职责，全面落实岗位责任制。 3、认真审图，做好技术交底工作。各级交底要有针对性，交底工作落到实处。 4、制定周密的原材料试验和现场施工试验方案，做好试验工作。 5、及时收集、各项原始技术资料，做好技术资料管理工作。 6、大力推广新技术、新工艺、新材料的应用，认真进行经验总结
15、，做法成果统计。 7、以质量为中心，抓好施工全过程的技术管理。 (四)平安保证措施 1、贯彻执行国家关于施工平安生产管理方面的方针、政策、规程、制度、条例，建立平安生产责任制。 2、建立平安生产教育制度，内容包括新工人入场教育考试、调开工作岗位工人的上岗平安教育、特殊工种平安技术教育及经常性的平安生产活动教育等。 3、建立平安生产定期巡检制度，工程部每周一次，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞。检查要结合季节特点，针对本工程特点开展防洪、防雷电、防高处堕落、防中毒等检查。 4、1.5m1.5m以下的孔洞，必须加设固定盖板，1.5m1.5m 以上的孔洞，四周必须设置不低于1.2m高的两道护身栏，中间支挂水平平安网。 5、进入施工现场人员必须佩带平安帽，非施工人员不准进入施工现场。施工人员作业严禁凌空投掷物料。 (五)消防保卫措施 1、贯彻国家、北京市的有关法规及公司的有关规定，建立消防保卫责任制。 2、制定消防保卫制度，建立消防组织机构，组织现场义务消防队。施工现场配备专职消防保卫人员并持证上岗，现场成立消防保卫领导小组。建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班昼夜值班，并认真做好值班记录。 3、制定消防保卫措施，监督用火申请审批制度。 4、签定消防责任协议书
