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1、目的：掌握电源适配器的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。适用范围：适用于本厂所使用的电源适配器。检验仪器和设备：万用表、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、交流毫伏表（或示波器）、功率计、电子负载、变频电源、游标卡尺、塞规。检验项目和技术要求外观:外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动。线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露。铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。面、底壳缝隙不能大于1mm，配合良好，不能有松动现象。铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字。壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。结构尺
2、寸：各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求。AC插脚及DC插头：应符合原材料技术规格书或样品要求。开机检查:适配器内部元件必须与样品一致。元件上锡良好，无虚焊、连焊。PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。适配器内应无异物。电气性能：（见附表） 高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞狐、击穿。初级对次级：AC3000V，60S，5mA；初级对外壳：AC3000V，60S，5mA；绝缘阻抗：初级对次级500VDC，绝缘电阻应大于100M。DC转输线：DC头无氧化，连接顺序无错乱。老化：经老化试验后，表面温度不能超过65，面、
3、底壳无变形、烧焦现象。各性能指 标在规格范围之内。跌落试验：经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，各电气性能正常。阻燃性：外壳经阻燃测试后，材料能阻燃。检验方法：外观：目测法。结构尺寸：用游标卡尺和塞规测量。开机检查：目测法（有异物用游标卡尺测量）。电气性能：连接变频电源和电子负载，用功率计测量输入参数；用交流毫伏表（或示波器）测试纹波，用万用表测量输出电压、电流。高压测试：用耐压测试仪测试。绝缘阻抗：用绝缘电阻测试仪测试。DC传输线：用专用测试架或万用表测量。老化：在常温下带额定负载通电老化12小时。跌落试验：适配器从1米高处不同方向自由跌落木板地面三次。阻燃试验：应符合UL94
4、V-0防火标准。垂直试样对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭，不能有燃烧物掉下。抽样方案：4.1，4.4依GB/T 2828.1-2003，一般检验水平级及正常检验一次抽样方案选取样本。A类：AQL=0, B类：AQL=0.4 C类：AQL=1.54.2，4.3，依GB/T 2829-2002，判别水平的一次抽样方案执行。A、B类：RQL=15, n=10，Ac=0，Re=1 C类：RQL=30 ，n=10，Ac=1，Re=2处理方法：按进货检验标准总则执行。缺陷分类：序号检验项目缺陷内容缺陷类别1外观 外壳严重开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等B外壳轻微开裂、划伤、毛刺、变
5、形、缩水、污迹等C金属件氧化、锈蚀、霉蚀、脏污BAC插脚、DC插头松动，与相应物件无法配合、松动B上下壳配合不牢、松动B铭牌贴贴错、漏贴，文字内容与样板不符B铭牌贴贴倒、贴歪、翘起、文字模糊不清C面、底壳配合缝隙在1-1.5mm之间C面、底壳配合缝隙大于1.5mmB铭牌贴、面壳刻字、文字模糊不清晰C铭牌贴、面壳刻字、文字错误、别字B2结构尺寸结构尺寸超出技术要求范围BAC插脚、DC插头超出规格BDC传输线尺寸不符合要求B3开机检查元件虚焊、连焊；硅钢片严重氧化、起翘，有1mm之活动异物BPCB板铜箔起翘，有1mm之异物C4电气性能性能指标超出技术规格要求B测试时有交流声，短路、过流、过压保护功
6、能失常B高压测试时漏电、飞弧、击穿A5DC传输线线体烫伤、划伤、破损可见内线B线体烫伤、划伤、破损但内线无外露，线体脏污CDC线连接顺序错乱B6老化经老化试验后电气性能超出技术规格要求B底壳严重变形、烧焦B底壳轻微变形C表面温度65B7跌落试验外壳破裂，插脚松动、脱落B跌落试验后电气性能超出技术规格要求B8阻燃性材料不阻燃A附表测试项目标准值输入电压（AC）50HZ输入电压（AC）60HZ100V150V180V220V240V100V150V180V220V240V空载输入 电流 小于_mA空载输入 功率 小于_W额定负载输入电流小于_mA额定负载 输入功率小于_W空载输出 电压 （_）V输出电压 (负载100%)（_）V输出电压 (负载75%)（_）V输出电压 (负载50%)（_）V输出电压 (负载25%)（_）V额定输出电流（_）A输出纹波 小于_mV p-p效率大于_%过流保护大于_mA短路保护短路时无输出，断开后恢复
