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1、化工安全生产及质量控制摘要：随着我国科技的不断进步，各行业的生产技术均得到了极大的提升， 且呈现出多样化的发展状态，其中变化明显的是化工产业，在科技进步的同时， 该行业的生产技术有了很大提高。化工生产过程指的是对原料进行化学加工，最 终获得有价值产品的过程。我国各行业的发展都离不开化工产品的支持，其需求 量巨大，很多企业在化工生产中投入了大量的人力和财产资源，化工产品质量有 了很大提升。但是需要注意的是，化工产品在生产过程中容易出现问题，从而使 产品质量受到影响。关键词：化工；安全生产；质量控制引言在如今的化工生产中，应当将安全及质量控制作为一项关键课题，积极加强 研究、探讨与实践，一方面既要
2、客观认识到化工生产安全及质量控制的重要性， 另一方面更要采取科学、有效的控制策略，切实保障化工生产安全，确保化工生 产质量。1 化工生产的特点化工生产的特点有很多，主要表现在以下三个方面：一是生产过程的繁琐和 特殊的生产环境。从原料到成品的化学生产，要经历许多不同的化学反应和分离 工序。在这个过程中，存在着许多不确定的因素，工艺参数是瞬息万变的，只要 有一点微小的误差，就可能引发爆炸，对工人的生命和财产造成巨大的损失。二 是规模大、连续性强。随着我国工业技术和科学技术的发展，我国化学工业的现 代化设备的规模不断扩大，随着新技术、新设备的应用，使化工的生产效率和质 量得到了极大提升。但也因此存在
3、着更多潜在的安全风险，增加了事故的发生几 率。三是实现了明显的自动化。随着信息化进程的加快，信息化逐渐深入到化工 企业的生产、经营和管理，使整个化工企业的自动化程度得到了显著提升。随着 化工设备规模的扩大、连续化，工艺和参数的复杂性，对生产过程的自动化要求 越来越高。要保证系统的正常运转，必须进行定期检修，否则会导致设备的使用 性能下降，从而给化工企业带来安全隐患。2 安全控制策略2.1 切实贯彻落实安全生产体系在化学工厂的实际生产中，要保证管理者真正意识到自己的职责，积极重视 和宣传安全生产的重要性，才能为化工企业的安全生产打下良好的基础。同时， 公司还应与员工建立一种有效的安全责任体系，以
4、保证公司的安全工作得到切实 执行，从而达到责任到人的目的。此外，还必须建立起一种有效、科学、高效的 化学环境，保证每个员工在生产过程中都能高效地进行生产建设，并在内心深处 自觉地认识到自己的安全责任，从而为以后的生产过程提供安全保障。根据分层 分级规范，更好地贯彻安全生产的思想，科学精准定位，进一步提高安全管理效 能。公司的领导也要按照各自的职责来管理安全生产的工作，做到责任到人，分 工明确。此外，各部门也要顺应时代的发展，在项目管理上，应从被动管理转向 积极主动，同时也要从传统的工作模式，逐步转向持续、科学的安全生产。各部 门、各科室必须加强对技术的管理与控制，加强专业业务的指导，使企业的安
5、全 保障工作真正发挥到最大。2.2 强化安全宣传力度为了进一步巩固安全管理的方式，企业还要提升对这项工作的重视程度，特 别是要在安全生产的相关内容上做好宣传工作，加大宣传力度。此外，还要进一 步加强对各项工作的考核以及审查力度，日常的管理工作要严格基于企业内部的 实际情况，进行针对性的分析和处理，在未来发展进程中，积极扩大安全管理范 畴，从总体角度分析安全管理工作，全面减少企业在生产进程中的安全隐患。在 安全事故发生环节，企业需要积极使日常生产操作得到良好的控制。如此才能保 证安全生产管理的开展能够满足当下化工企业控制安全事故发生的可能性，特别 是在一些较为复杂的管理环节，可以全面解决各方面问
6、题，在完善的管理体系下 有效促进企业现阶段的稳定发展。2.3 加强培训，提升各级人员素质化工企业的安全教育培训应分层级、岗位进行培训。对企业管理人员，应增 加相关政策、法规、事故处理、安全生产职责等内容培训比重；对专业技术人员 应加强安全基础知识、安全技术、个体防护能力、个体应急能力等培训；对安全 管理人员，应加强技术知识、安全管理技能、安全法律法规、应急救援管理培训 等内容；对于安全监督人员，应加强安全监督知识培训、技术基础知识培训等内 容。企业应利用好当前新媒体、手机 APP 等各类工具手段，不断提升员工技能， 提高综合素质，从员工个体层面降低安全生产事故的发生。采取岗前培训、定期 培训、
7、安全知识竞赛等方式，不断强化从业人员的安全意识，提升发现和解决事 故隐患的能力。3 质量控制策略3.1 强化生产质量管理审核质量控制与安全控制之间，存在着千丝万缕的联系，尤其是在化工生产领域 当中，如果生产质量控制不到位，可能对当前的生产带来安全隐患，质量不合格 的产品流入市场或是下一供应链环节之后，还可能造成更大的人员财产伤亡。为 此，应在化工生产企业中，建立并强化生产质量管理审核体系，将 PDCA 质量管 理循环应用到化工生产质量管理审核中来，动态地、持续地关注于化工生产质量 控制情况，针对发现的问题、潜在的隐患，进行不断的修复和弥补，达成目标后 进行下一质量控制循环，消除所有的质量影响因
8、素。3.2 更新化工生产技术、生产设备化工生产的技术、工艺复杂，其生产质量受所用技术、所用设备的影响非常 大。因此在质量控制工作当中，应当根据企业自身的发展现状、生产部署等，适 时地更新化工生产技术、生产设备，将一些更加成熟和先进的技术、设备应用到 化工生产中。借助其功能、优势，更加精准地对生产过程进行管理，这不仅可以 对生产质量起到更为有效的控制作用，使化工产品达到更高的品质要求标准，同 时还有助于消除老旧技术、设备中可能存在的生产安全漏洞、安全隐患，促进安 全生产。当然，在实践当中，对于设备的选择和更新，不能一味地追求性能、功 能，也需要考虑实际的生产需求和经济性，只要设备安全可靠，则应当
9、在成本支 出许可的范围之内，对设备进行更新。3.3 利用信息化技术当前，正处于互联网技术发展的高峰阶段，创建质量控制管理系统能够对企 业的化工质量管理起到助力作用。随着信息网络技术的逐渐成熟，将这项先进技 术应用至化工生产管理中，建立健全有效的质量管理体系，能够对化工管理工作 的开展提供明确的方向，从而推进化工企业的发展。在信息化管理系统的构建过 程中，能够对线性和矩阵的结构进行综合利用，创建三级信息管理系统。一级信 息化管理结构，是将计算机管理人和管理经理作为负责人，由这些人员来对化工 整体质量控制工作展开合理安排和部署。二级结构则是以生产专家为主，由他们 来对企业的生产人员提供专业的技术指
10、导，并对生产过程中所存在的问题进行纠 正，然后利用网络交流平台进行实时交流，方便及时做出调整。三级管理则是一 线员工，其主要职责在于对化工生产和质量进行实时检测。通过多方面的干预， 能够有效控制风险，降低不良事件发生，提高化工产品质量。结束语综上所述，在化工生产过程中，安全及质量控制是最为重要的两项工作，必 须要得到高度的重视和严格的落实。只有这样才能消除化工生产中可能存在的安 全、质量隐患，保障化工生产安全，确保化工生产质量，增强化工生产的综合效 、人 益。参考文献1 周波质量管理在化工生产中的运用J.化工管理,2020(09):58-59.2 原潞潞质量管理在化工生产中的运用J.化工管理,2019(20):36-37.3 赵文山化工生产过程中的质量管理研究J.科技创新与应 用,2019(24):187-188.4 郑美锋，陈渊，丁金平.浅谈化工生产过程中的质量管理J.当代化工研究,2018(05):39-40.5 张展宏化工生产过程中的质量管理J.化工管理,2018(02):122.
