2023年车间生产工作计划模板(2篇).doc

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1、2023年车间生产工作计划模板_公司开业至今,公司的各项工作均已基本上走上轨道。但仍有许多方面需要不断完善。就公司现状,围绕下半年的工作任务,公司将狠抓生产管理,逐步拓展市场、增加经济效益。其主要工作重点抓以下几个方面一、生产管理方面(1)保证生产正常化从开业至今由于员工未及时到位、以及用水、用电等方面种种原因,机器时开时停、断断续续,生产并未保持稳定、正常。另外,由于公司正处于起步状态,仍采用一班工作制,以上两点大大的影响产品的产量与质量。在近期的工作中,公司将积极做好各方面工作,尽快使各岗位员工全部到位,并逐步实行二、三班工作制。提高车间的运作效率,并计划在_月份将公司月产量提高到_吨左右

2、。(2)设备尽快完善到位由于公司正处于起步阶段,虽说目前车间里生产已基本上能得到保证,日产量最高已达到_支。但距原设想的目标仍有很大差距。究其主要原因还是在设备的完善与人员到位方面问题。车间里现有的设备仍有未吃饱、开足的现象,也就是还有部分设备、人员未完全投入到生产当中去。还有公司的二期工程设备仍未到位,这两点大大影响了车间的产量以及人员的利用率。因此在近阶段的工作首要任务即是完善公司现有的设备,并大力引进新设备,增产、增效。二、内部管理方面(1)降低生产成本,提高企业竞争力降本节支这也是企业增效的一种手段,_公司刚刚创建,各项经费开支巨大,公司各部门应从小到日常办公用品、大到生产原料着手,节

3、约每张纸、每度电、每吨水。这点要从我们企业的每一员做起。在今后的行政工作中,我们将对员工开展降本节支的专项培训,从思想出发,让每一位员工都有一种主人翁意识。那样才能真正提高企业内部的凝聚力,以及与外界的竞争力。(2)强抓产品的制成率,把好质量关强抓产品的制成率,这一工作要点并非我们润浦型钢的特色,因为这一点是任何一个生产企业都能认识到这一点。如果产品的制成率低,企业的生产成本必将增加,生产成本增加,效益自然下降。由于公司刚创建,目前公司的产品制成率并不算太高,总是保持在_%左右。在今后的工作中,我们一定要大步提高制成率,并且要严格把制成率控制在_%以上,真正做到每公斤原料都能发挥出它的最大作用

4、。2023年车间生产工作计划模板(二)_年,对于弘枫公司是再创辉煌的一年,对于我们又是极具挑战的一年,我们喷头车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。今年的指导思想是:全面_上级领导精神,冲破传统思维,走不断创新之路,使生产瓶颈变通途。一、目前面临的几个问题1产品质量问题一直层出不穷,无法根治!2四个小时没有足够、有效地利用,造成时间上的浪费,降低工作效率,使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。3生产管理在运行机制上存在一些弊端,在某种程度上成为公司的生产瓶颈,无疑是制约公司做大做强的重要因素。4生产现场管理,不符合文明生产的基本准则。5尽管生产工作总量在_年创历史最高,但生产效

5、率仍有提升的空间,员工的潜能没有得到最大的释放。6操作工的技能水平有待提高。二、初步措施1做好发动、组织工作,创造员工积极向上的氛围,使员工热情高涨,心系企业,干劲倍增。2重新评估现行的管理体制,建立健全管理组织,形成适应高强度生产的高效运行机制。3组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队。不合适的人要离开岗位,合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。4强化生产的计划性,把生产任务落实到班组,落实到人,落实到生产过程的每一个环节。5为员工施展才能,实现个人价值创建平台,建立健全各项鼓励性政策,使员工的潜能得到最大限度的释放。6强制性抓好四个小时,减少和杜绝工作上的时间浪费,为提高生产效率提供时间保

6、证。三._年工作思路:上班前:应提前_分钟到厂;先检视环境卫生;查看当日使用备料状况及生产异常状况。上班中:检视各机器、工具是否正常使用及保养;检视作业中人力不平衡时有无即时处理;检视有无依照生产计划之进度进行作业;查看每位下属的工作有无未依照标准作业;制程中,检视产品品质;对不良品查看,并追踪原因改善;检视有无人员工作情绪不稳定,应予协助;检视有无产品堆积情况,应予及时处理;随时_小时内之生产(人员、机器、工具、物料、作业标准)抽查;生产环境随时保持流畅;下班前:其它合作部门还有下级反应之问题应当日处理;次日工作预做准备;应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作);下班前应检视

7、工作环境及安全事项;查看当日工作目标达成状况。2、建立好自己同同事、下属良好的沟通,对车间工作进行有效的解码、委派,并协调同事去完成即定的工作任务。产品产量方面、总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况、针对当月产量、效率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异,对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。、产品质量方面、总结总体的不良率,制程合格率等各指标的完成情况,附数据图表说明。(列表细化分车间、分班组形式反映情况。)、针对当月不良率、制程合格率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,

8、对于偏低的班组或产品进行原因分析。、物料损耗方面、总结当月总体的废品率和指标完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映情况。、针对数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。、人员管理方面总结当月生产人员的任用情况,员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。、设备管理方面、总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况。、提报设备异常。3、以“工作管理”为核心,提高工作的执行力。1、)、工作上推行目标管理:在工作管理方面,以“目标管理”为导向,进行有效的沟通,不折不扣地按照规定的绩效标准去实现工作目标。、根据上级领导要求各项工作的绩效指标来制定生产绩效指标

9、,各绩效指标之间力求链锁与量化,并用数据与表格来体现,做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。指标落实的责任人、督查人,在规定的时间内进行统计汇报。、鼓励下属自己设定目标,让每名员工,每位班组长自己制定工作目标和计划的习惯,以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查、奖惩为手段,通过员工的自我管理来实现生产系统的总体目标与绩效指标,让员工自己充当老板,自己管理自己,变“要我干”为“我要干”作的方法,经整理公示。2、)生产班组的质量管理、建立工艺改进及合理化建议激励制度。、生产前准备:要求各工序管理人员及作业员在生产前一定要做好生产准备,了解当天的生产任务,熟悉所生产产品技术要求和工艺要求;核对

10、材料或上工序半成品是否符合要求;设备、工具是否正常。、过程自检:严格执行过程自检,工序主管巡检与专检制度,防止产品质量缺陷流往下工序,以保证产品质量的稳定性。、工艺纪律:严格按照工艺卡要求进行作业,对特殊的技术要求认真进行核对。、作好各种质量记录;严格按工艺卡及记录表单填报。3、)例会管理、员工激励:-2-、将改进工作列出详细的计划,督促下属开展工作质量大讨论,总结出工作待改进的地方和改进工、建立一套员工激励方案,激发员工的工作热情和内在潜力,把员工的智慧、能力、需求与企业的发展目标结合起来去努力、去创造、去革新。、用竞争的方法来激励员工,建立优秀员工榜,进行业绩竞赛与职位竞选。、在适度的压力

11、下激励员工,承认压力的存在,给员工提供必要的培训,从自身做起。、提升员工的士气,进行良好的的信息沟通,确保利益均分与人际关系的和谐。、员工培训、新员工进厂培训,让员工了解自身的职务及责任、权限和义务与相关的规章制度及行为规范。、积极开展岗位技能培训,使员工了解岗位知识,掌握工作所需的工作技能。、让员工熟悉前后工序环节,明确工作守则与品质标准及物料使用要求。、加强团队建设,增强凝聚力,使员工以企业为家,成员之间合作畅通,运作流畅,人人相处和谐,办事有效率;成本观念增强,减少浪费,荣誉感强,做事有整体观念。、坚强有力的领导作风。领导人坚强有力,成员才有归属感,团队才有凝聚、制定共同的计划目标,有共同的追求、理念、信仰。、培养齐心合力,共同承受外部压力的精神。、在团队内部实行奖励制度,培养团队成员的情感和期望。、开展团队文化娱乐活动,使团队精神生活充实,增加团队的吸引力和归属感。、控制团队舆论,利用健康正确的舆论来感染人、鼓励人、影响人、教育人。、吸收员工参与团队决策,让员工体现出参与感和成就感。以上是生产部喷头车间_年的初步打算,我们将抓好落实,不辜负公司领导重望。_年,我们生产车间要像一匹骏马,再陡的山我们能上去,再险的河我们要过去。第2页共2页

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