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1、涂装作业化学性危险、有害因素1易燃易爆物质涂装作业场所内容易被引燃、引爆的物质。例如：a）有机溶剂及涂料在存放、清洗、稀释、加热、涂覆、流平、干 燥固化及通风等过程中挥发出来的易燃易爆物质。b）涂装作业过程被有机溶剂及涂料污染的废布、纱头、棉球、防 护服等。c）涂装设备内部表面、通风设施的内部空间、建筑物内墙与顶棚 表面、作业现场地面等沉积的漆垢，低凹或死角区域积聚的漆雾。2有毒物质有毒性粉尘和气溶胶通过呼吸道、消化道及皮肤侵入人体，可刺激粘膜（上呼吸道） 引起过敏反应或皮炎，造成急、慢性中毒或可能致癌、致畸、致 突变等危害的毒性物质。例如：a）漆雾。喷漆作业所产生的，未被捕集而弥散于周围空气
2、中的含 漆细微颗粒。b）有毒物质粉尘、烟雾。喷涂、打磨、热加工等作业产生的有毒 物质（有机和无机粉尘、铅、铭等）。有毒液体、气体涂装作业场所的有毒液体、气体主要指苯、甲苯、二甲苯及其衍 生物和异构体等。3有害物质腐蚀性物质以化学的方式伤害人身及材料的物质，如涂漆前处理作业中的强酸、强碱、除油、除锈处理液和脱漆处理液等。其他有害物质所有通过呼吸道、消化道及皮肤侵入人体，对健康产生危害的其他物质。涂装作业物理性危险、有害因素1设备、设施缺陷涂装作业中设备、设施缺陷是指：设备、设施的刚度不够，强度 不够，稳定性差，密封不良，应力集中，外形缺陷，外露运动件， 操纵器缺陷，制动器缺陷，控制器缺陷等。例如
3、：a）工艺、电气、储能、动力、传动、通风等设备设计不当，制造 粗劣。b）火灾爆炸危险区域防爆电气设备及防爆照明灯具不合格或功能失效。自动联锁控制系统和信号、报警装置不合格。d）涂装作业场所的消防器具不合格，或未按GB50140配置。2防护措施缺陷涂装作业场所，由于未采取防护措施或防范措施失效而造成的缺 陷，包括无防护、防护装置缺陷、防护不当、支撑不当、防护距 离不够等。例如：涂装作业涉及的桥梁、大型构件或储罐、船舶、机车车辆、建（构） 筑物、行车等，其主体构造、平台、护栏等未设防护或在安全防 护方面的缺陷。3电危害触电由于电气设备绝缘不良，接地错误或误操作等原因造成电伤害事 故或其他危害。主要
4、分为电击和电伤两种情况。电气火花涂装作业现场的易燃易爆环境下，因电位差引起的电火花所产生 的危害。例如：涂装作业现场电路开启与切断、短路、过载，以及由于行灯破裂、 保险丝熔断、带电设备、器具的外露部位电位差过大等原因引起 的火花。静电放电静电喷枪与工件间距离过近，使用、储存、输送有机溶剂的设备、 容器、管道静电积累或容器、管道破裂导致物料流速过快，以及 倾倒有机溶剂未采取防静电措施等原因引起的放电。雷击涂装工程没有避雷措施，或由于防雷接地不符合要求而造成的雷 电灾害。4噪声涂装作业过程中产生的机械性、电磁性、流体动力性等影响操作人员身心健康的声频。5振动涂装作业过程中产生的机械性、电磁性、流体
5、动力性等对人体身 心健康和设备造成危害的振动。6电磁辐射紫外线固化、电子束固化、光固化、红外线干燥、静电喷涂等涂 装作业现场所存在的辐射危害。涂装作业的危险、有害因素辨识涂装作业是本项目的生产工艺工程中必须工艺，其主要危险、有 害因素有：（1）涂装作业过程中可能导致的火灾爆炸事故；（2）通风性能不佳容易造成中毒和窒息；（3）涂装机械的运动部件、电气部件；（4）操作过程中的违章作业等；汽车的涂装作业涉及多种危害因素，其中最突出的问题是在涂装 原辅材料中，多数存在燃烧、爆炸和毒性等理化特性，有些物料 在作业过程中还有粉尘危害。此外，工业化涂装还大量使用化工、 机电、输送、加热和燃烧等设备，所以危险
6、、有害因素存在于涂 装生产的各个工艺环节。涂装生产的作业过程中，其工艺设备、 原辅材料等的职业安全与卫生问题一直比较严重，因此，涂装生 产被国家环保部门列为作业危险性较大的生产方式。涂装作业事故原因分析(1)火灾、爆炸。a, 涂装作业使用的涂料、溶剂等是易燃易爆物品，在涂装作业 中，如果通风不良、设备设施缺陷、产生静电火花以及人员违章 等，易燃易爆气体达到爆炸极限，就可能发生火灾、爆炸事故；b, 由于电气设备故障或检查维护不到位、电线绝缘老化等，还 可能引起电气火灾；而且还可能由于电气火灾扩大引起爆炸。中毒。涂料中含有苯系物，如苯、甲苯、二甲苯等。如果车间通风不良、 作业|考试|大| 一级建造师|人员未正确佩戴防护用品或防护用 品失效，可能引起慢性中毒或急性中毒，甚至引起职业病。(2) 中毒。涂料中含有苯系物，如苯、甲苯、二甲苯等。如果车间通风不良、 作业|考试|大| 一级建造师|人员未正确佩戴防护用品或防护用 品失效，可能引起慢性中毒或急性中毒，甚至引起职业病。(3)此外未按规定对涂装设备各运动易损件进行故障检测，未 及时更换报损件；未按规定对机械设备进行检修、维护、保养； 操作人员未按规定合理使用个人劳动防护用品；操作人员违反安 全操作规程或相关管理规章制度，造成误操作；安全操作规程和 相关管理规章制度缺少或存在缺陷，操作人员无章可循等都是造 成各类伤害事故的原因。
