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1、深圳市城市轨道交通 0号线0标工程车站地表袖阀管编希g:项目总工:项目经理:中铁0局集团有限公司深圳市城市轨道交通 0号线0标项目经理部目录1编制说明 11.1编制依据 11.2适用范围 11.3编制原则 12工程概况 22.1工程简介 22.2工程地质情况 32.3水文地质条件 4地表水 4地下水类型及补给与排泄4水土腐蚀性评价 5地层渗透系数 53施工部署 73.1人力资源配置 73.2施工工期 74袖阀管注浆施工方案 84.1管线探测 84.2施工工艺流程 8场地平整 9孔位放样 9钻机定位 9424钻孔 9425安装袖阀管 10426封孔 10427注浆 10428提管 114.3注浆
2、加固区域 114.4施工步骤 124.5注浆量计算 124.6施工重难点及对策 13孑L间串浆 13注浆压力长时间不上升13地表隆起 134.7地下管线保护措施 14组织保护措施 14制度保护措施 15技术保护措施 15监控量测 165施工质量控制措施 166施工注意事项 177施工技术保障措施 178安全措施 189环境保护措施 1910附件 19车站地表袖阀管注浆施工方案1编制说明1.1编制依据（1）本工程相关施工设计图纸、设计交底等资料；（2 ）现场踏勘所掌握的环境资料；（3）车站岩土工程勘察报告；（4）深圳市深基坑工程管理规定；（5）国家及深圳市现行相关法律、法规；（6）现行有关法规、
3、标准、技术规范、定额以及环境保护、水土保持方面的政策 和法规；（7）主要采用的技术标准、规范、规程如下：建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2012）深圳地区地基处理技术规范（SJG04-96 ）深圳市基坑支护技术规范（SJG05-2011 ）广东省建筑地基基础设计规范 （DBJ-15-31-2003 ）既有建筑地基基础加固技术规范（JGJ123-2012 ）地基处理手册（第三版）（8 ）我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力；（9）类似工程的施工实践经验。1.2适用范围本施工方案适用于车站周边建筑物地面跟踪注浆加固施工。1.3编制
4、原则（1 ）确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、 科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工 期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。（2 ）技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据深圳及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、 可操作性强的施工技术方案进行施工。（3 ）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。（4 ）环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真 作好文明施工，减少空气、
5、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后 方可排放。施工过程实施IS014000标准，进行环境管理。建设“绿色工地”，实施“环 保施工”。2工程概况2.1工程简介车站为地下三层双柱三跨岛式车站，主体结构采用现浇整体式框架结构，采用盖挖 逆作法施工。附属采用明挖顺做法施工。车站起点里程DK14+000,有效站台中心里程D K15+000，车站终点里程 DK15+000。车站全长0m，标准段宽21.6m。车站设有两组 风亭和A、B、C、D四个出入口（其中B、D出入口预留）。主体围护结构采用1000 m厚地下连续墙（工字钢接头）+局部内支撑系统。车站位于X区车路路中，站址地势较低，地面略
6、有起伏。东南侧为临街商铺（1层， 距离主体5.26m ）和坂田大酒店（5层，距离A号出入口 4.83m ）、南侧国惠康百货（4 层，距离车站主体8.25m ）和坂田邮电所（5层，局部7层距离主体16.20m ）；东侧为 税务局坂田征收所（5层，距离车站主体7.02m ）；北侧为民房（2、3、4、5、6层， 距离车站主体2.68m ）；西北侧为中心门诊部（4层，距离C号出入口 3.07m，距离主 体13.05m ）和天长地久婚纱摄影楼（3层，距离车站主体13.19m ）；西侧为龙波通讯 等商住（3层，距离车站主体7.98m ）和魅族、苹果等商住楼（3层，距离车站主体5.62m ）。由于车站离周边
7、建筑物较近，为了防止施工过程中引起周边地面不均匀沉降，对建 筑物造成破坏，故需对离基坑较近的建筑物进行跟踪注浆加固，具体需要加固的建筑物详见下图魅族、苹果等商住楼3层天长地久婚纱摄影3层田大酒店5层图例： I注浆加固区域国惠康百货4层待拆建筑物图2-1车站总平面布置图2.2工程地质情况本站施工范围内覆土地质从上往下依次为素填土、淤泥质粘性土、粉质粘土、局部砾砂层、砾质粘性土、全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩、微风化花岗岩 图2-2车站地质典型剖面图上述地层中砾砂层主要成分为石英、长石，含黏粒，局部成黏土团块，局部含少量圆砾，透水性极强，揭露层厚 0.905.40m，平均厚度2.41m，
8、层顶埋深2.709.00 m，层顶高程61.3867.52m，层底埋深4.4011.70m，层底高程58.0765.82m。砾质粘性土以灰白、褐黄、褐红色为主，可塑硬塑，由下伏中粗粒花岗岩风化残 积而成，含约20%30%石英颗粒，透水性较强。该层场地内广泛分布，揭露层厚1.1022.40m，平均厚度11.17m，层顶埋深3.1011.40m，层顶高程58.9867.27m， 层底埋深6.9026.60m，层底高程43.5662.41m。2.3水文地质条件地表水本场地地表水不发育。地下水类型及补给与排泄根据其赋存介质的类型，场地地下水主要有二种类型：一是松散岩类孔隙水，主要赋存于第四系松散岩土层
9、中；另一类为基岩裂隙水，主要赋存于块状强风化、中等风化 带裂隙中，略具承压性。(1 )松散岩类孔隙水主要赋存在第四系全新统冲洪积砂层中，为场地内的主要含水层、透水层，主要由 大气降水补给，排泄方式有蒸发和地下迳流，流向总体上由南往北，水量较丰富，水质 易被污染。(2)基岩裂隙水基岩裂隙水赋存于花岗岩的块状强风化中等风化带裂隙中。富水性因基岩裂隙发育程度、贯通度、与地表水源的连通性而变化，主要由孔隙水补给，排泄方式为地下迳 流。因地层分布的不均一性、岩土层富水性及透水性的差异性导致基岩裂隙水局部具微 承压性。根据初勘地温测试结果显示勘察期间场地地下水水温26.031.0 C。勘察期间测得地下水位
10、埋深0.425.70m，高程64.4668.92m。根据地区经验地下水位的年平均变 化幅度为0.52.0m。水土腐蚀性评价(1)地下水腐蚀性评价根据室内水质分析结果，本站点地下水按岩土工程勘察规范(GB/T 50021-2001 2009版)进行综合判定，环境类型按U类考虑，按地层渗透性判定时按A类考虑。地下水对混凝土结构的腐蚀性为弱；在长期浸水及干湿交替的条件下地下水对钢筋混凝土结 构中的钢筋的腐蚀性为微。(2 )土的腐蚀性评价根据土的易溶盐分析结果，按岩土工程勘察规范(GB/T 50021-2001 2009 版)进行判定，环境类型按U类考虑，采取的地表水位以上的填土(黏性土)，按地层渗透
11、性判定时按弱透水层考虑，对砼中钢筋腐蚀性判定按B类考虑。场地内地下水位以上土对混凝土结构的腐蚀性为弱，对混凝土结构中钢筋的腐蚀性为微。地层渗透系数车站地层自上而下为人工填土，冲洪积黏性土、砂层以及残积层，全风化微风化岩层。渗透系数建议值用于施工降水，具体如下表：各岩土层建议渗透系数汇总表岩土分层岩土名称建议渗透系数K(m/d )透水性类别1素填土0.30弱透水2淤泥质黏性土0.001微透水4粉质黏土0.005微透水9砾砂25.00强透水3砾质黏性土0.80弱透水1全风化花岗岩0.80弱透水岩土分层岩土名称建议渗透系数K（m/d ）透水性类别2-1砂土状强风化花岗岩0.80弱透水2-2块状强风化
12、花岗岩2.50中等透水3中等风化花岗岩1.00中等透水4微风化花岗岩0.5弱透水3施工部署3.1人力资源配置注浆工序施工项目部安排2名技术管理人员轮流值班做好质量控制及记录，另设现场负责人1人、领工员1人全面负责施工生产管理与协调。施工班组按要求配置各类技工 20人，现场施工分为2个工作面，由于施工场地狭 小，且紧邻民房和商铺，现场作业工人只分为 1班，其中每班设钻机引孔工6人，注浆 工12人，杂工2人。3.2施工工期基坑北侧回填注浆施工工期计划在 20天，具体如下表:主要设备及材料一览表序号工作内容天数备注1前期准备工作3天包括建点、开挖管线探沟、设备进场等2钻孔施工、下管10天完成所有钻孔
13、及下管3注浆7天完成所有孔注浆4合计20天根据施工场地条件，将采用2套设备两个工作面同时施工，具体机械设备配置如下:主要设备及材料一览表名称单位数量工作内容钻机台2钻孔KBY-70/型灌浆泵台2灌浆低速搅拌机台2储浆高速搅拌机台2制浆塑性袖阀管米9920注浆机械式止浆塞个500止浆4袖阀管注浆施工方案注浆施工前，先熟悉了解注浆区域的管线分布情况，并开挖探沟，确认管线的具体 位置，做好标记后，避开管线方可进行引孔施工，然后安装袖阀管，进行注浆。由于注 浆区域较大，施工分为两个工作面同步进行。4.1管线探测场内进行开挖作业之前，务必对开挖区域进行管线探测，人工开挖探沟，开挖区域 横、纵向均需开挖探
14、沟，探沟根据场地面积大小设置，同一方向各道探沟间距不大于 10m，如遇路口、小区出入口等地方，探沟设置间距不得大于5m。探沟人工开挖深度为不小于2m，1:1放坡开挖，沟槽底部宽度0.8m。4.2施工工艺流程袖阀管注浆施工工艺流程如下图所示：图4-1袖阀管注浆施工工艺流程图场地平整将注浆加固范围内杂物、垃圾等清理干净，不相关的材料、机具等调出施工场地， 并进行平整、压实，达到地质钻机平稳施工的条件。孔位放样根据设计图纸放样，注浆孔横纵间距为 1m，超出地面建筑物外包尺寸不小于 3m钻机定位孔位确定后，钻机进场就位，钻机底部需平整稳固，钻孔原则上按图纸进行定位，孔位偏差不大于0.05m,。若受建构筑物、地下管线、架空线、交通及地形等条件影响 无法施工，应及时通知工程部协商调整。钻孔开钻前检查钻机钻杆钻进角度是否满足设计要求，并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均对钻机调平校正，要求钻孔的倾斜度与设计倾斜度偏差w1.5%。钻孔方式及深度根据不同的加固区域有所不同，详见下图：
