料场开采及土石方调配计划

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1、表9-1料场储量表土料具有较高的抗剪强度和抗变形的能力,3、狮子坪料场921 土石方调配原则922 土石方调配依据9.2.3 土石方填筑及石料加工工程量料源规划坝壳堆石料、蓄水前堰蓄水后碴磧上游围堰坝壳料下游围堰坝壳料围堰防渗土料砼砂石骨料（1）堆石料及砂3）计，考2.72/1.67=1.63 （1.63，根据自然方与压实方转换系数按 m万6.6 . 虑5%的损耗，共需开采石料自然方 4.15坝壳堆石料（含围堰坝壳堆石料）坝 壳333，能满足mm堆石料（含围堰坝壳堆石料）需开采自然方 258.64万m万,万333，能满足施工需mmffi工需要并略有富余。需开采自然方 162.53万m万, 万要

2、并略有富余。3 （压实方），自然方与3.502万ml区料场本工程需围堰碎石土心墙料填筑坝上压实方转换系数按1： 1.105计，考虑转料、运输、备料及削坡等的损耗，3 （自 然方），九架棚料场贮量满足需要。m共需开采土料5.3万大坝填筑石料平衡估 算表表9-3坝体分区名称填筑量（压实 方）自然方t压实方转换系数料场开采 运输损耗需开采量） 自然方（来源上游围堰坝壳料3(m) 746801.31%(5%3) (m 59858下游围堰坝壳料27401.315%2196下游坝壳料1.315%1639122上游坝壳料1.315%1522900上游坝壳料1.315%119427垫层料250801.2825

3、%25080过渡料3700001.2825%303000250000洞碴料2937001.2525%293700203874干砌块石料1.635%42515高塑性粘土料0.9各种损耗25%7.2心墙碎石土料0.9筛分及损38%耗138.6围堰斜墙碎石土料0.95.3九架棚料场3,从大石料（含万堰堰坝壳堆石料（含围堰坝壳堆石料）石料176.0745m围堰坝壳堆石料）碴场碴碴（3）围堰碎石土料的调度9 （.3，取自九架棚碎石土料场。m3.432万上游围堰填筑需碎石土料（填筑方）3,取 自九架棚碎石土料场。 下游围堰填筑需料（填筑方）0.07万m （自然方）。本 工程共需在九架棚碎石土料场开采碎石土

4、料 5.3万m经过认真分析和计算，大坝 填筑的各种料源均能满足大坝填筑的需要，大坝土石方调配见图 9-19-4。9.3 料场复查（1）各类填筑料的数量和开采范围；（2）料场的剥离层厚度、有效开采层厚度和软弱夹层分布情况；（3）根据设计文件要求，对各种材料进行物理力学性能（如比重、容重、含水 量、压缩系数、渗透系数、抗剪强度等）取样试验；（4）料场的开采、加工、储存和装运条件；（5）料场的工程地质和水文地质条件。 在料场复查完成后，及时将复查结果和报告提交监理人审核。（1） （2） （3）取样复核试验进行勘查。943开采方案8944坝料制备33,万m有用层可开采量138.6万117.8图9-6，

5、其中开采面积约为3.6m需剥 离料量 1.8 万，合计总量为 140.4。1 、施工道路布置2690m之间，布置碎石土筛分系统，系统由卸料平台，受料仓、给料机、 YAH1536重型单层筛分机、下料口、皮带机、成品碎石土堆料场等组成。筛分系 统布置见图 9-6，工艺流程见图 9-7 筛分系统设计最大处理能力为 650t/h ，满足 3,堆高1520m万 2.0m，为保证土料质量满足土料高峰开采强度来料加工要求， 上坝要求， 在土料堆场上设置防雨棚， 防雨篷采用轻型弧形钢结构， 由钢立柱支 撑，上覆塑料波形瓦。分层高度根据开采设备作业高度控制，一般为 78m左右，开采过程中根据现3正 铲立面装20

6、t场实际情况适当调整分层厚度，土料以 4m自卸汽车为主，辅以推 土机集料。坝料制备 9.5.4 自卸汽车运输。 15t根据招标文件地质资料分析， 长河坝碎石土防渗土料场颗粒偏粗， 细粒含量偏低， d 80mm勺土料约占15%，且碎石土天然含水量离散度较大，为 1.5max6.0 %, 天然含水量变化范围较大， 仅靠简单的制备无法满足上坝要求， 因此，应分别对 不同勺颗粒级配及含水量依土料勘探所获得详细资料及现场试验来确定制备方 式。1 、含水量调整 由于长河坝料场勺土料天然含水量离散度较大，在 1.56%之间，应尽量根据土 料勘探资料在料场开采时采用立面开采方式， 并在掌子面洒水， 这样可使上

7、、 下 层土料充分掺合， 使含水量接近最优含水， 既减少浸泡土料勺方量， 又争取了时 间。将开采勺土料用自卸车拉运至筛分系统筛分后，采用高台溜坡勺方式“堆牛” ， 在“堆牛”过程中，由现场质检人员控制其含水量，人工在“堆牛”过程中补充 水份。使制备勺土料得到充分勺掺合和含水量满足施工含水之需。 对于含水量偏 低勺土料，由于在“堆牛”过程中人工补充水量达不到施工含水量要求，因此必 须进行浸泡补充， 为此依不同勺地形及土层厚度采用不同勺方式，对土层较厚勺土料，采用挖沟灌水， 分块浸泡勺方式来达到对土料含水勺要求。根据土场勺地形，浸泡时，沿等高线方向挖沟灌水，以便于灌水浸泡和控制灌水量，沟勺排距 及

8、所灌水量应参考土料勺勘探资料， 在施工时经计算试验确定， 对于土层较薄勺 土料，经平整后， 采用筑畦灌水来达到对含水勺要求， 经浸泡后勺土料含水量是 不均匀勺，为此，浸泡后勺土料在开采时应立面开采，使土料同样得到掺合，再 拉运到筛分系统筛分后，在制备场用高台溜坡的方式“堆牛”，使土料能进一步 得以充分的掺合，在“堆牛”过程中，由质检人员进行含水量的控制，人工洒水 补充不足的水份使经“堆牛”制备的土料达到含水量的要求。如果部分土料天然含水量偏高，靠立面开采无法解决其含水量偏高的问题来达到 对土料含水量的要求时，采用翻晒的方法降低含水量，翻晒时采用拖拉机或推土 机带犁将土料翻松晾晒，翻晒过程现场施

9、工质检人员应严格控制其含水的变化， 待含水接近最优含水时，用推土机将土料“堆牛”，人工洒水养护。且粉粒含量高于粘粒含量，属粘质土砾，分散性较好，可筛性好，粘性较差，的 块体后，80mn该料不能满足直接上坝用作防渗料的技术要求。剔除粒径大于 土料物理、力学指标可满足防渗料的技术要求。土料筛分手段为重型单层筛分机，料场开采的土料用反铲剔除粒径较大的块体后， 自卸汽车运输到筛分机受料仓，经给料机进入重型单层筛分机筛分，剔除粒径大 于80mm勺土料，经下料口由皮带机输送至成品料堆，再配装载机装自卸汽车运 输上坝。333 ,能满足，万，万mm需开采自然方258.64万m施工需要并略有富余。. 采取自上而

10、下，分台降坡开采。 覆盖层在石料开采前剥离完成。同时，形成开采平台推进方向的初始掌子面。 覆盖剥离前，先行建好运输道路及坡顶截水沟。开采过程中及时做好已终了 的上部平台及边坡防护和排水沟。 开采过程中及时清除夹泥层、软弱层及污染层，确保有用料质量。 采用深孔梯段、微差挤压控制爆破开采方案，减少超径大块石二次爆破改小 量及便于挖装作业。碴墙覆盖层剥离料场覆盖剥离包括揭顶剥离和边邦无用料剥离。土方及强风化岩用挖掘机直接挖 装20t自卸汽车运输出碴。(2) 石料开采爆破后超径石米用手风钻钻孔爆破解小。为保证开采强度，同一台阶布置 24个掌子面轮换交替开采作业。梯段爆破采 用乳化炸药、人工装药；预裂爆

11、破采用条形药包装药。起爆网路采用导爆管、毫 秒微差、V型序、复式起爆网路。为了避免爆破时石料滚入河中，爆破方向朝向 上、下游方向。边坡支护根据地质资料和现场开挖情况，大部分边坡不支护，局部采用随机锚杆支护。锚 杆支护采用潜孔钻机及手持式风钻钻孔人工安装。4、弃碴规划#场。弃碴水平堆弃平整。堆碴料场覆盖剥离及无用夹层的弃渣场设在上游1的 位置、范围、高度、高程等严格按施工图纸、文件要求堆放。5、排水措施为了保证边坡的稳定和施工期排水要求，料场边坡开挖线外设置截水沟，边坡局部设置排水孔，确保将料场边坡汇水排出场外。反滤料取自狮子坪砂石料加33，下游反滤料m13.25万共需成品料压实方29.37万m

12、 （上游反滤料工系统，？3）。 大坝反滤层是保护渗流出口，防止渗透变形的最直接、最有效的措万m16.12施， 一旦心墙产生裂缝，要能防止泥水的继续冲刷和细颗粒被带走的危险，促使裂缝 自愈，起到滤土排水的效用；另外要协调心墙与堆石体之间的变形，防止堆石体对心墙的钳制而使心墙出现较大的拱效应。反滤层设施对大坝的安全极其重要， 因此，选好反滤料是确保工程质量和心墙安全的关键所在，对反滤料的材质和加工工艺技术要求较高，必须采用质地坚硬的岩石加工，加工好的成品料必须满足 设计要求：下游反滤料D 0.8（修正普氏仪），D=7.515mmD=A 5mrni6090rD=0.5 1mm D 40mm d 0.

13、75 （修正普 氏仪），D 4mm D 12mm D 80mm d0.075mm颗粒含量小于 3% 且 max50i5应满 足设计给定的级配曲线要求。另外，为确保大坝高峰期填筑时反滤料能充分供应，在砂石加工系统场地范围内布置一个反滤料的暂存场地，以备使用。3333 （压实方）。）万（压实方37万mm万 mm开采石料?（自然方）约30.3万石料必 须满足设计要求：D 300mm DW 35mm Dw 90mm d v 0.075mm）maxi5颗粒含量小 于5%33），万m万m其中在狮（压实方417.142堆石料共需开采石料？（自然方）334.353 （自然方）。石料必须满足设计要求：坝壳堆石料

14、173.24万m子坪料场开采石料 最大粒径dmax= 800mm，直径小于5mm的颗粒含量不得超过总重量的15%。 要求料源的供应必须随时满足施工的需要，通过调整石料开采爆破的孔网参数获 得3。m2.508万合格的填筑料。料取自狮子坪砂石料加工系统，？共需成品料压实方。垫层料应具有良40Mpa垫层料应采用新鲜或微风化石料，其饱和抗压强度 大于0.075mm小于30%5mm的颗粒含量为20%好的级配，最大粒径不大于40mm 小于控制。另外，为确25%勺颗粒含量不超过5%垫层料的填筑标准按孔隙率 20%保填筑时垫层料能充分供应，在砂石加工系统场地范围内布置一个的暂存场 地，以备使用。表9-7大丘地石料开采的工程量表料场开采需开采量填筑量自然方t压实 来源（自然方）（压实方）坝体分区名称运输损耗方转换系数33） （m （m）（ % 上游围堰坝壳料 59858 74680 1.31 5上游坝壳料 1522900 5 1900000 1.3142515干砌块石料 1.63 66000 5合计 16252733。m自然方3333，故总体上储m自然方m14.039,剥离量为万m2拟定高程万m, 料储万量满