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1、AV系列轴流主风机组检修拆装操作指导书0. 目的为加强AV系列轴流主风机组检修拆装作业的质量管理，提高维护检修质量，保证拆装作业顺利完成，减少和避免拆装作业对人员伤害和设备损害，减少对环境污染，制定本操作程序指导书。1. 适用范围本操作程序适用于催化装置的AV系列轴流主风机组的检修拆装作业。2. 技能要求及人员配置掌握本专业理论实践知识，了解相关工种的一般操作；具备实际操作和处理故障的作业能力；熟悉所用的设备机具状况并会使用；具有三年以上工作经验，职业技能达到中级技术水平。钳工技师1人，高级工3人，中级工2人，壮工4人。配合工种（可兼职）：电气焊1人，起重高级工2人，中级工4人。3. 操作程序
2、3.1 作业前准备3.1.1 编写检修方案。3.1.2 备齐机组检修的配件和材料，并附有质量合格证或检验单。3.1.3 作业人员必须按所拆装设备的需要准备防爆工具、量具、卡具，仔细检查工具有无破损和缺陷，并正确使用之，避免作业中产生不必要的质量误差。3.1.4 轴流风机机组检修记录表应准备齐全。3.1.5 作业人员必须按照劳保着装规定进行着装，穿防滑耐油胶鞋，佩戴安全帽并系好帽带，遇有高处作业必须佩戴安全带。严禁赤臂进入作业现场，避免发生划伤、摔伤、火灾、爆炸的事故。造成对作业人员的伤害。 3.2 作业环境勘察作业人员进入现场必须与生产装置管理人员取得联系，现场开据设备拆卸作业票。作业票对介质
3、的温度、压力及防护措施等内容必须填写清楚。3.2.2 作业人员必须与生产装置管理人员一起对作业票的内容进行认真检查确认无误，由生产装置管理人员负责人、施工负责人签字。作业人员必须对设备内的介质压力进行检查确认，确认压力（表值）为零方可作业。避免造成对作业人员的伤害。3.2.4 作业人员必须检查待检修机组与外部系统水、电、汽、风和介质的吹扫、排凝、隔断情况应安全可靠。3.2.5 作业负责人持拆卸作业票去所辖电工办理高压电停电票，随同电工操作人员去配电室停电并确认。由电工操作人员、作业负责人签署停电时间，各自在停电作业票上签字。 作业人员必须对设备电机的断电进行检查确认，确认已断电方可作业，避免造
4、成电机误启动和对作业人员的伤害。4. 实施拆卸顺序4.1首先拆卸联轴器防护罩，对机组各部联轴器对中进行复查并做记录。然后对设备的联轴器及附属管线进行拆卸，拆卸前必须检查各附属管线阀门关闭情况，确认压力表值为零，方可作业。4.2 将增速机大盖螺栓拆卸下摆放好，严禁使用大锤、手锤直接敲击，使用顶丝均匀顶起大盖，使用天车起吊大盖时应注意行车速度，吊起增速机大盖，安放稳固。避免造成对作业人员的伤害及财产损失。4.3对增速机的各部间隙进行测量，复查增速机的水平度。并对两齿轮的平行度、交叉度和齿轮的啮合间隙进行测量。符合中国石化AV系列轴流主风机组维护检修规程（2004）的标准。4.4 吊起两大小齿轮，取
5、出轴瓦检查轴瓦及轴颈磨损情况。4.5 拆卸紧固风机大盖螺栓摆放好，连接好导向杆，严禁使用大锤、手锤直接敲击，使用顶丝均匀顶起大盖，使用天车起吊大盖时应注意行车速度，吊起风机大盖，安放稳固。避免造成对作业人员的伤害及财产损失。4.6 对风机的各部轴瓦、油封、气封间隙、转子圆跳动和端面跳动进行测量，复查转子的水平度。取出止推瓦，吊出转子。注意：起吊转子时，要保持转子的轴向水平缓慢起吊，严禁发生晃动、摩擦及撞击。避免发生对作业人员的伤害和设备损坏的事故，从而影响检修质量。4.7拆卸电机前后轴承箱盖，取出上瓦检查轴瓦及轴颈磨损情况，测量轴瓦与轴颈间隙及轴承盖的紧力。4.8 无特殊情况，一般不拆卸各级隔
6、板。5.设备检修与组装5.1对机组检修要严格按照中国石化轴流压缩机机组施工技术规范（2004）的标准，进行检查，可修复的零部件进行修复，不可修复的按要求更换新部件，一定要把握好各组件的检修质量，从而保证整个机组的检修质量。5.2组装可按拆卸相反的顺序进行，组装主风机零（部）件时应对各部配合尺寸认真测量，符合中国石化轴流压缩机机组施工技术规范（2004）的标准，严禁使用硬材料直接敲打部件，搬运沉重部件相互配合、用力均匀。避免造成对作业人员的伤害。5.3 紧固连接件、上机壳盖及其他螺栓时要根据螺栓、螺母规格的不同，选择适宜的扭矩力。避免造成介质泄露，发生火灾、爆炸和对作业人员的伤害。5.4 机器和
7、部件在封闭前应仔细检查和清理，其内部不得有异物。 5.5 机组对中执行中国石化轴流压缩机机组施工技术规范（2004）的标准的联轴器对中标准。5.6全面检查装配情况并盘车检查转子应转动灵活无异常声响。符合中国石化轴流压缩机机组施工技术规范（2004）标准的要求。5.7应使用规定的记录表，按要求认真填写拆检值和组装值，做到数据齐全、准确、字迹工整。记录各零（部）件的检查、修复和更换情况。所有的技术数据以及技术要求应符合中国石化轴流压缩机机组施工技术规范（2004）标准的要求，保证检修质量。 6. 拆装注意事项6.1作业人员进行拆卸作业时必须配合得当，作业人员相互站位正确，避免相互伤害。6.2 进行
8、较高处拆卸作业时，必须搭设牢靠的脚手架（必要时系好安全带），作业人员相互配合、站位正确，手持工具、重物要牢固拿稳、作业人员站位要稳，用力要均匀。避免在交叉作业时重物失手、人员坠落，造成人身伤害、设备损坏。6.3 作业人员配合起吊上机壳、转子等大件，必须使用专用吊具。要找好固定吊点注意其重心，保持转子的轴向水平，司索人员（起重工）检查吊钩、绳索是否索紧。保证安全。严禁发生晃动、摩擦及撞击。避免发生对作业人员的伤害和设备损坏的事故。吊装作业执行SYB411280起重工操作规程的标准。6.4作业人员搬运重物要相互配合、均匀用力。避免重物滑落发生对作业人员的伤害事故。6.5 了解所拆零（部）件的结构，
9、明确拆卸次序。拆下的零（部）件须仔细地加以清洗并擦净，根据零（部）件的情况，分类安放，涂油防锈。6.6 各零（部）件拆卸后应妥善保管，不得碰伤。螺钉、螺栓与螺母拧下后最好按原配对拧上，以免丢失。对重要部件的加工面和大部件应有防止碰伤的措施，对转子和部件应有防止变形的措施。6.7各重要配合零（部）件拆卸时应注意其原装配位置，必要时可做记号分类安放，以免重装时弄错。6.8 严格执行中国石化的轴流压缩机机组施工技术规范（2004）标准对磨损报废的零（部）件进行更换。废弃的零(部)件和检修使用过的废油、棉纱、石棉垫、清理设备的垃圾等废物要集中收集，统一管理。避免发生人体磕碰、环境污染。7. 检查试车7
10、.1 油箱添加足够的润滑油达到油标2/3以上，检查冷却水及稀油站的运行情况，调整润滑油油温、油压、水温、水压，直至达到工艺要求。试验调整机组连锁自保系统达到合格。7.2 工作完毕要认真清理现场，做到“工完、料净、场地清。”的文明检修。避免造成环境污染。检查确认无误。封停电票、送电、准备试车。8. 风险识别序号施工活动潜在危险严重性可能性风险性具体控制措施1编制施工方案工期延误经济损失224方案经讨论批准，严格执行2施工技术交底人身伤害、设备损坏224施工技术员负责对所有参加作业的人员进行技术交底，交底情况要有记录3人员培训人身伤害、设备损坏222施工安全员负责项目HSE内容的交底和培训4施工材料机具准备人身伤害、设备损坏333采购进度控制，确保材料机具合格；材料员、技术员要根据施工项目的技术要求领用，并进行检查确认5施工前条件检查确认人身伤害、设备损坏226施工负责人具备施工条件6办理各种作业票证人身伤害、设备损坏424及时办理进车证、货票、用电票、受限空间票、占路票、人员通行证、设备检维修安全作业票、仪表检维修安全作业票等票证7检修人身伤害、设备损坏、延误工期325劳保穿戴合格，使用合格的工器具，严格按照施工方案、作业指导卡作业，严格执行各项安全作业管理规定8验收人身伤害、设备损坏、延误工期、环境污染325严格执行验收制度，做到工完料尽场地清
