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1、数控铣床操作、保养规程常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）数控铣床操作、保养规程部门：日期：年 月日文件编号：DY-4689E编写人：类型：审核人：编制单位：1按润滑图表加油。开车前仔细检查设备各手柄、挡块位置是否正确2 装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。3 在主轴运转过程中，严禁进行变换主轴转速！严禁调整铣头角度。4 高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。5 不得擅自松动三个运动方向的极限行程撞块，不允许超行程 使用机床。6 使用机床时，禁止蹬踏床身底座上的接油盘，在加工过程中 不应清除铁屑。7 切削中，头、手不得接近铣削面，取卸工件时必须移开刀具后 进行
2、。严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部分， 禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。8 吃刀不能过猛，不准突然改变进刀速度。限位挡块应预先调 整好。9 拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。不准用手或口吹直接清除铁屑。摇臂钻床操作规范部门：日期：年 月日文件编号：DY-EFF98编写人：类型：审核人：编制单位：1、严禁戴手套操作，严禁用加力杆打孔；2、工作前将摇臂、主轴箱调到需要位置，各部件要夹紧，严禁主轴 箱和内外柱未夹紧而工作；3、正确安装刀柱，锥套须符合标准，使用配套模具；4、钻孔时，工件必须牢固可靠，用压铁板压住；5、卸钻卡具时要用标准斜铁，并用铁捶轻打取出钻具
3、；6、主轴变速时必须要在停车后进行，钻头未退出孔不能停车，反转 时必须等主轴停止后进行；7、升降摇臂时，一定要松开夹紧部位，切断电源；8、各传动部位要定期添加润滑油。数控车床安全操作规范部门：日期：年 月日文件编号：DY-4GDBB编写人：类型：审核人：编制单位：为确保数控车床操作员的人身安全， 减少人为造成的机械事故，保证 生产顺利进行，现制定如下作业规范，所有数控车床操作员必须严格 遵守。1、操作前穿戴好防护用品（工作服、安全帽、防护眼镜、口罩 等），女工应将发辫卷入帽内，不得外露，严禁穿拖鞋、凉鞋，操作 时，操作员必须扎紧袖口，束紧衣襟，严禁戴手套、围巾或敞开衣服， 以防手卷入旋转卡盘和
4、刀具之间。2、 操作前应检查车床各部件及安全装置是否安全可靠，检查设备 电气部分安全可靠程度是否良好。3、工件、夹具、工具、刀具必须装夹牢固。运转机床前要观察周 围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，确认一切正常后，才能 操作。4、练习或对刀，一定要牢记增量方式的倍率 X1、X10X1O0X1OOO, 适时选择合理的倍率，避免机床发生碰撞。 X、Z的正负方向不能搞 错，否则按错方向按钮可能发生意外事故。5、正确设定工件坐标系。编辑或拷贝加工程序后，应校验运行。6、机床运转时，不得调整、测量工件和改变润滑方式，以防手触 及刀具碰伤手指。 一旦发生危险或紧急情况， 马上按下操作面板上红 色的 急
5、停 按钮，伺服进给及主轴运转立即停止工作， 机床一切运动 停止。7 、 在主轴旋转未完全停止前，严禁用手制动。8 、 在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行， 不可借用电动机的力 量取下卡盘。9、夹持工件的卡盘、拔盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩， 以免绞住衣服及身体的其它部位。 如无防护罩， 操作时要注意保持距 离，不要靠近。10 、 用顶尖夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或 歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。11 、 车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出 车床部分应有标志。12 、 车削不规则工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切割。13 、 刀具装夹要牢固， 刀头伸出部分不要超出刀体高度的 1.5 倍， 垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致， 垫片应尽可能少而平。 转 动刀架时要把大刀退回到安全的位置， 防止车刀碰撞卡盘， 上落大工 件，床面上要垫木板。14 、 除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件， 并将刀架移到安全位置。15 、 对切割下来的带状切屑、螺旋状长切屑， 应用钩子及时清除， 严禁用手拉。不要让衣服和应用木棍代替，16 、 为防止崩碎切屑伤人，应在加工时关上安全门。 用砂布打磨工件表面时， 应把刀具移动到安全位置， 手接触工件表面； 加工内孔时， 不可用手指支持砂布， 同时速度不宜太快。
