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1、目录1、编制依据及编制范围11.1、编制依据11.1.1、设计规范11.1.2、施工规范11.1.3、验收标准11.1.4、其他规范21.1.5、其他修改条文通知21.1.6、其他31.2、编制原则31.3、编制范围42、工程概况43、总体施工部署43.1、施工组织机构设置43.2、队伍部署及资源供应地设置63.3、施工准备63.3.1、技术准备64、工期管理组织机构65、施工工艺、工法75.1、工艺流程85.2、施工方法及施工要点85.2.1、测量放样及埋设桩位（施工步骤）85.2.2、护筒的制作与埋设95.2.3、钻机就位及钻孔115.2.4、旋挖灌注桩干挖法施工工艺125.2.5、旋挖灌
2、注桩护壁135.2.6、清孔135.2.7、钻孔过程中钻机操作要领和注意事项145.2.8、钢筋笼制作与安装155.2.9、安放导管175.2.10、砼的拌合、运输185.2.11、灌注混凝土185.3、施工过程中可能出现的情况的处理措施195.3.1、砼浇筑不连续的预防措施195.3.2、旋挖钻孑L灌注桩塌孑L防治195.3.3、钢筋笼上浮预防措施205.3.4、孔内出现积水处理措施206、作业人员安排207、质量检验主要内容208、旋挖钻防倾倒及桩孔偏移倾斜防治219、成品保护2110、质量保证措施2211、环保措施:23旋挖灌注桩施工方案旋挖灌注桩施工方案1、编制依据及编制范围1.1、编
3、制依据1.1.1、设计规范1、铁建设2005140号新建时速200250公里客运专线铁路设计暂行规定2、TB10005-2010铁路混凝土结构耐久性设计规范3、TB10002.1-2005铁路桥涵设计基本规范4、TB10002.3-2005铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范1.1.2、施工规范1、铁路混凝土工程施工技术指南2、高速铁路桥涵工程施工技术指南4、JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程5、JGJ28-86粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程6、GBJ146-90粉煤灰混凝土应用技术规范7、TB10426-2004铁路工程结构混凝土强度检测规程&TB10303-2009铁路
4、桥涵工程施工安全技术规程9、TB10301-2009铁路工程基本作业施工安全技术规程11、JGJ114-2003钢筋焊接网混凝土结构技术规程1.1.3、验收标准1、TB10752-2010高速铁路桥涵工程施工质量验收标准2、TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准3、TB10425-94铁路混凝土强度检验评定标准4、JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程5、JGJ/T15-2008早期推定混凝土强度试验方法标准6、TB10218-2008铁路工程桩基无损检测规程1.1.4、其他规范1、GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范2、JGJ46-2005施工现场临时用电安
5、全技术规范3、GB/T18894-2002电子文件归档与管理规范4、TB10601-2009高速铁路工程测量规范5、铁路营业线施工安全管理办法（铁办【2008】190号）6、铁路营业线施工安全管理办法（铁运【2012】280号）7、广铁运2010125号-临近既有线施工管理规定&（广铁运发2012310号）广铁集团铁路营业线施工安全管理实施细则1.1.5、其他修改条文通知1、铁建设2009209号关于印发高速铁路设计规范（试行）的通知2、铁建设2010240号关于印发高速铁路路基工程等9项施工质量验收标准的通知3、铁建设2010241号关于印发高速铁路路基工程等9项施工技术指南的通知4、铁建设
6、2010255号关于发布铁路路混凝土结构耐久性设计规范的通知5、铁建设2010257号关于发布铁路桥涵设计基本规范等11项铁路工程建设标准局部修订条文的通知1.1.6、其他1、新建长沙至株洲、湘潭城际铁路综合II标合同文件2、新建长株潭城际铁路七株洲醴潭高速立交特大桥施工设计图3、铁路综合接地系统通号2009（9301）4、当地气象、交通运输情况、当地建筑材料分布、临时辅助设施的修建条件，以及水、电、通信等现场施工调查情况5、新建长沙至株洲、湘潭城际铁路综合II标施工组织设计6、国家、铁道部和湖南省现行的有关法律、法规1.2、编制原则1.2.1 严格执行国家、铁道部、湖南省及湘潭市的法律、法规
7、和管理条例，施工方案“安全可靠，经济可行”。遵循合同文件、招标文件、长株潭城际铁路综合II标施工组织设计的原则，严格遵照城际公司对工程建设的质量、工期、造价等方面的控制要求，结合工程实际编制。1.2.2 贯彻均衡生产、合理分配资源的原则，设置严谨的组织机构，按最优配置人员、设备的原则，认真安排总体施工进度，充分利用当地资源。1.2.3 突出重点、突破难点，结合本工程实际，制定重点工程施工工艺，确保工程施工质量。1.2.4 坚持技术先进、科学合理、经济适用与实事求是相结合的原则，合理安排施工部署，最大限度地减少施工对当地交通及生活带来的影响。1.2.5 坚持加大环境保护、水土保持力度的原则。认真
8、保护自然环境和文物，搞好文明施工建设。1.2.6 采用新技术、新工艺、新材料、新设备的原则。1.3、编制范围中铁二十二局集团第四工程有限公司长株潭城际铁路综合II标施工范围内的桥梁下部结构。2、工程概况中铁二十二局集团四公司CZTZH-2标段位于湖南省长沙市长沙县、株洲市、湘潭市岳塘区境内，正线DK23+417.7ADK36+025正线长度12.62Km;绕行线XDK24+75&XDK29+9O0绕行线合计长10.3Km,线路途径暮云、白马垄、既有京广株洲站，止于既有京广线七斗冲站附近。3、总体施工部署3.1、施工组织机构设置根据本项目工程合同和施工管理的需要，成立以项目经理总负责，桥梁架子队
9、及工程技术人员为主要管理力量的施工管理领导小组。见图组织机构框图3.2、队伍部署及资源供应地设置混凝土搅拌站使用1#拌和站，中心实验室设在DK25+300右侧600m3.3、施工准备3.3.1、技术准备1、按照施工方案，提前做好材料、机械、人员进场计划，进场材料分品种分规格存放；2、根据本方案和施工图、高速铁路施工技术指南、标准，对全体工程管理人员和施工班组进行安全、技术交底；3、测量放线准备，利用项目部于2012年9月进行测量复核的导线控制点向施工现场引入坐标及高程临时控制点，并依照测量复核制度进行复测精度，使其满足现场测量控制要求，并根据现场实际通视情况，设置具体临时控制点点位，临时控制点
10、选取远离施工扰动，通视良好的位置。施工前对施工场地平整至要求标高，完成后进行桩基放线；用全站仪放出每个桩孔的中心位置，然后用钢尺复核各桩孔之间的平面距离。4、各种原材料、外加剂及混凝土配合比均已经过项目部中心试验室检测和配制，同时监理中心试验室已进行了平行试验，获得总监理工程师和建设指挥部批复后开始施工。5、临近既有公路、铁路施工需报公路、铁路管理部门审批，待审批过后，方可进场施工。6、施工前需对全体既有线施工人员进行安全培训，强调既有线施工的重要性和安全性、临近既有线施工安全注意事项，由安质部及时组织人员培训，并下发既有线安全技术交底。4、工期管理组织机构成立以项目经理为组长、有关人员参加的
11、领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、控制方法上、防范措施上保证总工期的实现。工期管理组织机构见图。工期组织机构图5、施工工艺、工法5.1、工艺流程现场调查-测量放线及埋设桩位-开挖地面表层土埋设钢护筒-检查桩中心轴线-钻机就位及钻进-成孔检查-清孔-吊放钢筋笼-安装砼导管灌筑砼桩成品检测、验收。爺丹二鱼无E欢餐牲二艺淹程英以上所有流程须经监理全过程监控5.2、施工方法及施工要点521、测量放样及埋设桩位（施工步骤） 、复核全桥的桩位坐标，确认设计图纸提供的桩位数据。 、排桩护桩放样与护桩埋设：由专职测量人员采用全站仪对桩位采用坐标法进行实地放样沿桥宽方向一次放出整排护桩桩位，沿桥长方向
12、放出两排护桩桩位（如下图所示）.当进行下一排桩基施工时可利用上一排排桩护桩。排桩护桩为木桩，桩顶钉钉，高度80cm埋入地下45cm并用砂浆或素混凝土保护。 单桩护桩放样与护桩埋设：沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位，作为单桩护桩单桩护桩采用木桩（3cmX3cm），桩顶钉钉，高度80cm,埋入地下45cm并用砂浆或素混凝土保护。 检测：自检：现场技术员用几何尺寸方法复核桩位，每天对桩位护桩复核一次，若护桩被破坏或发生位移及时通知测量人员进行复测。监理检测：桩位放样完成，经现场技术人员检查无误后及时报请监理工程师复核，监理工程师用全站仪采用坐标法对桩位进行符合，无误后进行护筒埋设工作。
13、护桩木桩单桩护桩示意图（3cmX3cm）522、护筒的制作与埋设、护筒制作护筒采用钢质护筒，4m以内的护筒，采用厚不小于5mn后的钢板制作，顶部、中部和底部加焊5mn厚15cm高加强圈；长度大于4m的钢护筒，采用厚不小于6mm厚钢板制作，顶部、中部和底部分别加焊6mm厚15cm高加强圈，护筒钢板接头焊接密实、饱满，不得漏浆。制作时，钢护筒的内径比桩径大200-400mmo 、护筒埋设钢护筒埋置高出施工地面0.3m。护筒埋设：埋设护筒采用挖坑法，由吊车安放测量队对要埋设护筒的桩位进行放样，现场技术人员复核，旋挖钻机钻头中心对准桩位中心挖孔扩孔，所挖孔直径为护筒直径加40cm挖孔深度为护筒长度。
14、、在孔内回填3050cm粘土，并用旋挖钻钻头夯击密实。 、利用护桩拉线绳定出桩位中心，再用线锤将桩位中心点引至孔 、用吊车吊放护筒至空内，用线绳连接护筒顶部，吊垂线，用吊车挪动护筒，使护筒中心基本与桩位中心重合，其偏差不大于3cm、护筒位置确定后，吊垂线，用钢卷尺量测护筒顶部、中部、底部距离垂线的距离，检查护筒的竖直度。护筒斜度不大于1%。 、符合要求后在护筒周围对称填土，对称夯实。 、四周夯填完成后，再次检测护筒的中心位置和竖直度。 、测量护筒顶高程，根据桩顶设计高，计算桩孔需挖的深度。523、钻机就位及钻孔 、确定钻机位置，在钻机位置四周洒白灰线标记。 、标记位置，定位。将旋挖钻机开至白灰
15、线标记位置，不再挪动。 、连接护桩、拉十字线调整钻头中心对准桩位中心。通过钻机自身的仪器设备调整好钻杆、桅杆的竖直度并锁定。、开始钻孔作业，钻进时应先慢后快，开始每次进尺为40-50cm,确认地下是否不利地层，进尺5米后如钻进正常，可适当加大进尺，每次控制在70-90cm。 、成孔、成孔检查a、成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行检查，检测前准备好检测工具，测绳、检孔器等。检孔器应按如下要求制作：检孔器的外径D为钢筋笼直径加10cm长度为6D（D为孔径,检孔器的加工执行钢筋加工及安装作业指导书）。检孔器长度一览表桩径1.01.11.21.31.41.51.61.7检孔器长度6.06.67.27.88.49.09.610.2b、标定测绳，测绳采用钢丝测绳，20米以内测锤重2Kg,20米以上测锤重3Kgoc、测量护筒顶标高，根据桩顶设计标高计算孔深。以护筒顶面为基准
