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1、丙烯酸树脂一丙烯酸树脂简介丙烯酸树脂acrylic resin广义上讲是（甲基）丙烯酸及衍生物的均聚 物和共聚物的统称，均聚物有：聚（甲基）丙烯酸及其盐、聚（甲基） 丙烯酸甲醋、丁醋，聚丙烯酰胺，聚丙烯腈等，还按不同用途选定不 同单体及比例共聚可获得更多共聚物品种。狭义丙烯酸树脂主要指聚甲基丙烯酸及其盐，是一种聚电解质，其性 质受PH值影响。不同聚合方式可得固态、溶液、乳胶等不同形态的 树脂。适用多种用途。丙烯酸树脂是直接通过丙烯酸和醇的酯化反应 脱水缩合所得；但聚丙烯酸树脂却是丙烯酸先通过二价键断裂结合形 成聚丙烯酸，再与醇酯化所得。丙烯酸树脂既然是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体
2、 共聚制成的树脂，所以可通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生 产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙 烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙 烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸 收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐 光性及户外耐候性能。丙烯酸树酯的用途 热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方 便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热 塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等
3、领域应用广泛。热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和 加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构， 热固性树脂一般相对分子量较低，所以热固性丙烯酸涂料有优异的丰 满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返 黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在 汽车、摩托车、自行车、卷钢、金属外壳等产品上应用十分广泛。三丙烯酸树脂的分类按生产的方式分类可以分为：1、乳液聚合！是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成， 一般所成树脂为固体含量为 50%的树脂溶液！是含有 50%左右的溶 剂的树脂，其一般反应用的溶为苯类（甲苯或
4、是二甲苯）、酯类（乙 酸乙酯、乙酸丁酯），一般是单一或是混合！固乳液型的丙烯酸树脂 有溶剂的不可变性！一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样！ 一般有一定的色号！玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯 酸酯下去反应！固该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%！ 可做高固体分涂料，生产简便！但因溶剂不可变性，运输不方便！2、悬浮聚合！是一种较为复杂的生产工艺，一般是做为生产固体树 脂而采用的一种方法！固体丙烯酸树脂，其一般都是采用了带甲基的 丙烯酸酯下去反应聚合！不带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官 能团的！其在反应滏中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅！一般 的流程是将单体、引发剂
5、、助剂投入反应斧中然后放入蒸馏水反应！ 在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干！过滤等！其产品的生 产控制较为严格！如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品 就会有一定的影响！一般是体现在颜色上面和分子量的差别！3、苯体聚合！是一种效率比较高的生产工艺！一般是将原料放到一 种特殊塑料薄膜中！然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，一 般该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高 的！他的产品稳定性也是最好的，但他的缺点也是满大的！用苯体聚 合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强！有时相同的单体相同的 配比用悬浮聚合要难溶解好几倍！而且颜料的分散性也不如悬浮聚合 的丙烯酸树脂
6、！4、其它聚合方法！溶剂法反应，反应时经溶剂一起下去做中介物质！ 经反应釜好后再脱溶剂！5、适用范围：钢、铁、铜、铝、镁等金属底材基 本原 料：热固性丙烯酸树脂、氨基树脂 产品性能：1、高硬度、耐冲击、柔韧性及附着力优；2、耐化学药品性、耐溶剂性；3、漆膜、光泽、丰满度及户外耐候性优；4、重金属含量符合国际安全标准。颜 色：可以依需要而配各种颜色光 泽：可以全光及可代配半光或全哑烘烤条件：150C/20min固体含量： 552%（颜色不同固体份略有差别）膜厚度： 20-25um稀释比例：普通喷涂：漆油：稀释剂=100： 100静电喷涂：漆油：静电稀释剂=100： 100喷涂方法： 1、工件施工
7、前要进行适当的表面处理，如去油、去污皮膜；2、施工环境保持无尘与清洁；3、烘烤前放置3-5 分钟，方可进入烘烤炉；4、可进行普通喷涂或静电喷涂。四热固性丙烯酸树脂一般的资讯对于镁合金涂装而言，选择合适的底漆是关键步骤。由于镁合金的腐蚀产物呈碱性，故底漆必须非常耐碱。常规应用条件下可以选择的涂料树脂有聚乙烯基缩丁醛树脂、丙烯酸、聚氨酯和乙烯基环氧树脂等。其中环氧树脂类耐碱优异，最为常用。航空领域，应用于特种抗温蠕变镁合金的耐高温涂装体系：260315C间,性能最好的树脂是直链硅 树脂，其次是硅改性环氧或环氧酚类树脂；200260C间各环氧和酚 类树脂都可以使用。电泳漆也广泛用于汽车和计算机压铸镁
8、合金部件 的底涂。它能够与适当处理的表面产生良好的附着，而且在含有针孔 的复杂表面都能够获得均匀的涂层。在特殊条件下，它也可以作为单 一涂层来使用。面漆要与底涂结合良好且具备优异的抗渗性与耐蚀性。一般来说 大多数面漆都能用于底涂过的镁合金，应用较成功的有醇酸类、环氧 类、聚酯类、丙烯酸类和聚氨酯类树脂等。其中乙烯醇酸树脂常用于 碱性环境；丙烯酸则用于含CI-的环境；醇酸瓷漆用于直接暴露部件； 聚氨酯能够提供良好的耐磨性。其耐高温性能按下列顺序递增：改性 乙烯树脂、环氧树脂、改性环氧树脂、环氧改性有机硅、硅树脂。A）做罩光漆，面漆的热固性丙烯酸树脂一、组成 由热固性丙烯酸树脂、二甲苯、醋酸丁酯等
9、组成。二、特性1. 耐候性好；2. 丰满度好；3. 保光能性佳；4. 耐水及耐化性良好。三、应用领域与氨基树脂组成丙烯酸氨基烘漆，适宜作罩光清漆或面漆。四、主要技术参数项目技术指标固体含量（150CX2hr）, %702OH 含量（固体值）， %2.5酸值（固体值）， mg KOH/gW7粘度（25C，格氏管），S50 70色度（铁-钻比色）W2五、与固化剂的配伍油漆：丁醚化三聚氰胺树脂 = 23 倍：1（固体烘烤温度：140C10CX2030min六、应用实例及性能指标（纯属参考）油漆参考配方需配138氨基的清漆（以表示）热固性丙烯酸树脂69.64阿克苏138氨基树脂23.21氟碳改性丙烯酸
10、酯流平剂（可用无锡万博的流平剂）0.20BYK-306有机硅流平剂0.13二甲苯5.46丙二醇甲醚醋酸酯1.36总计100.00漆膜性能底材Mg91D冲击（Kgf.cm）50烘烤条件140 -150CX30min弯曲1mm附着力（划格）100/100光泽（60度）110硬度2H-3HB） 做底面漆的热固性丙烯酸树脂一、组成 由热固性丙烯酸树脂、二甲苯、丁醇等组成。二、特性1.与环氧树脂有良好的相容性；2. 与底材附着力佳；3. 柔韧性好；4. 与醋酸丁酯液相容性佳三、应用领域与氨基树脂组成丙烯酸氨基高温烘烤漆，适宜作铝，镁，锌的底材之 各种底色漆和表面色漆。四、主要技术参数项目技术指标固体含量，%602OH 含量（固体值）， %2.7酸值（固体值）， mg KOH/gW6粘度（25C，格氏管），S30 50色度（铁-钻比色）W1五、与固化剂的配伍油漆：丁醚化三聚氰胺树脂 = 23：1（固体烘烤温度：140C10CX2030min六、应用实例及性能指标（纯属参考） 金属漆参考配方可配氨基金属闪光漆银浆6.46润湿分散剂0.1020%醋酸丁酯液26.25热固性丙烯酸树脂（可加依需要加环氧树脂）31.50氨基树脂10.50氟碳改性丙烯酸酯流平剂（可用无锡万博的流平剂）0.20帝司巴隆4200蜡浆或威诺华510蜡浆3.50二甲苯7.60醋酸丁酯11.36
