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1、工序质量检查验收流程流稈编号CSCEC817P：h检自包总技术复核分（承）包单位 （作业班组）项目部专业工程师 （生产经理）质量工程师 质量总监）技术工程师 总工）建设（监理） 单位工序开工令分项工程安仝、技术交底检查指令检查指令过程检查指导监督收验理监&检合格检查指令4检查指令过程检查指导监督验收指令不合格*工序开工指令下道工序施工2、管理要求序号关键活动管理要求时间要求主责部门相关部门工作文件1工序开工指令上道工序验收通过后，及时下达 下道工序开工指令。工序施工前一 天专业工程师生产经理工序开工 指令单2作业班组自检检查由专业工程师组织，技术工 程师指导，质量工程师监督。由 作业班组长做出
2、自检记录。工序施工完成 后专业工程师总包项目部、分（承）包单位现场 负责人自（互）检表3工序间互检在同类工序（含班次交接形成的 工序）间进行，以消除品质变异 的产生。检查的组织、指导及监 督同自检。由作业班组长做出互 检记录。自检合格后专业工程师总包项目部、分（承）包单位现场 负责人自（互）检表4上下工序 交接检专业内 交接在同一专业内进行，经交接双方 共同检查，达到质量标准后，由 交接双方的作业班组长签字确 认。检查的组织、指导及监督同 自检。自（互）检合格 后专业工程师总包项目部、分（承）包单位现场 负责人交接检查表专业间 交接在不同专业间进行，经交接双方 共同检查，达到质量标准后，由 交
3、接双方的现场负责人签字确 认。检查由总包项目生产经理组 织，项目总工指导，项目质量总 监监督。自（互）检合格 后生产经理总包项目部、分（承）包单位现场 负责人交接检查表5专职检查 （专检）专业内 专检检查由总包专业工程师组织，项 目质量总监验收。总包项目总工 组织技术复核。上下工序交接 检合格后专业工程师总包项目部、分（承）包单位现场 负责人检验批质量验收记 录表专业间 专检检查由总包生产经理组织，项目 质量总监验收。总包项目总工组 织技术复核。上下工序交接 检合格后生产经理总包项目部、分（承）包单位现场 负责人检验批质量验收记 录表6监理检查验收验收由总包项目总工组织，项目 技术工程师、质量
4、工程师、专业 工程师及分（承）包单位现场负 责人参与。专职检查合格 后生产经理总包项目部、分（承）包单位现场 负责人检验批质量验收记 录表工序质量检查验收制度1、作业班组自检（自检） 作业班组施工要严格按工艺要求进行操作，一道工序完成在进入下道工序前，该班组应对照规范、标准和施工质量样板进行自检 并做出自检记录。每道工序完成后，专业工程师组织作业班组进行自检，技术工程师指导，质量工程师监督。2、工序间互检（互检） 在同类工序（含班次交接形成的工序）间进行，以消除品质变异的产生。 自检合格后，专业工程师组织作业班组进行互检，技术工程师指导，质量工程师监督，作业班组长做出互检记录。3、上下工序交接
5、检（交接检） 工序自（互）检合格后，上下工序应进行交接检查，交接检查包括工程质量、工艺情况、工序完成后的清理和成品保护等内容。 （1）专业内交接在同一专业内（如土建、安装、装饰等）进行，经交接双方共同检查，达到质量标准后，由交接双方的作业班组长签字确认。 专业工程师组织作业班组进行交接检查，技术工程师指导，质量工程师监督，专业工程师做出交接检查记录。（2）专业间交接 在不同专业间（如土建与安装之间、土建与装饰之间、安装与装饰之间等）进行，经交接双方共同检查，达到质量标准后，由交 接双方的现场负责人签字确认。总包项目生产经理组织进行交接检查，项目总工指导，项目质量总监监督，专业工程师做出交接检查记录。4、专职检查（专检）（1）专业内专检 工序交接检查合格后，总包专业工程师组织工序质量专检，项目质量总监进行质量检查验收，项目总工组织技术复核。质量工程 师做出专检记录。（1）专业间专检 工序交接检查合格后，总包生产经理组织工序质量专检，项目质量总监进行质量检查验收，项目总工组织技术复核。质量工程师 做出专检记录。5、监理检查验收 专职检查合格后，总包项目总工组织监理工程师进行质量验收，项目技术工程师、质量工程师、专业工程师及分（承）包单位现 场负责人参与。质量工程师做出专检记录。
