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1、土木工程施工复习资料一、试述土壁边坡的作用、表示方法、留设原则及影响边坡的因素。答：作用：合理地选择基坑、沟槽、路基、路坝的断面和留设土方边坡，是减少土方量的有效措施。表示方法：1:m,土方边坡坡度=一1:m,m=b/h称为坡度系数。bb/h留设的原则及影响边坡的因素：边坡坡度应根据不同的挖填高度、土的性质及工程的特点而定，既要土体稳定和施工安全，又要节省土方，在山坡整体稳定情况下，如地质条件良好，土质较均匀，使用时间在一年以上，高度在10m以内的临时性挖方边坡应按表1.5规定；挖方中有不同的土层，可深度超过10m时，其边坡可作成折线形或台阶形，以减少土方量。当地质条件良好，土质均匀且地下水位
2、低于基坑、沟槽底面标高时，挖方深度在5m以内，不加支撑的边坡留设应符合表1.6的规定。对于使用时间在一年以上的临时性填方边坡坡度，则为：当填方高度在10m以内，可采用1：1.5；高度超过10m,可作成折线形，上部采用1:1.5,下部采用1：1.75。至于永久性挖方或填方边坡，则均应设计要求施工。二、试分析土壁塌方的原因和预防塌方的措施。答：造成土壁塌方的原因主要有以下几点：边坡过陡，使土体的稳定性不够，而引起塌方现象；尤其是在土质差，开挖深度大的坑槽中，常会遇到这种情况。雨水、地下水渗入基，使土体泡软，、重量增大及抗剪能力降低，这是造成塌方的主要原因。基坑上边边缘附近大量堆土或停放机具、材料，
3、或由于动荷载的作用，使土体中的剪应力超过土体的抗剪强度。土方开挖顺序、方法未遵守“从上往下，分层开挖；开槽支撑，先撑后挖”的原则。防治塌方的措施（1）放足边坡边坡的留设应符合规范的要求，其坡度的大小，则应根据土壤的性质、水文地质条件、施工方法、开挖深度、工期的长短等因素确定。例如：粘性土的边坡可陡些，砂性土则应平缓些；井点降水或机械在坑底挖土时边坡可陡些，明沟排水、人工挖土或机械在坑上边挖土时则平缓些；当基坑附近有主要建筑物时，边坡应取1：1.01：1.5；当工期短、无地下水的情况下，留设直槽而不放坡时，其开挖深度不得超过下列数值：密实、中密实的砂土和碎石类土（充填物为砂土）为1m；硬塑、可塑
4、的轻亚粘土及亚粘土为1.25m；硬粘、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）为1.5时；坚硬的粘土为2m。（2）设置支撑为了缩小施工面，减少土方，或受场地的限制不能放坡时，则可设置土壁支撑。一般沟槽支撑方法应做好排水和防止产生流砂现象；应尽量避免在坑槽边缘堆置大量土方、材料和机械设备；坑槽开挖后不宜久露，应立即进行基础或地下结构的施工；对滑坡地段的挖方，不宜在雨期施工，并应遵循先整治后开挖和由上至下的开挖顺序，严禁先切除坡脚或在滑坡体上弃土；如有危岩、孤石、崩塌体等不稳定的迹象时，应先做妥善的处理。三、试述管井井点、轻型井点、喷射井点、电渗井点的构造及适用范围。答：1）管井井点由滤水井管、吸水
5、井管和抽水机械等组成。适用于工业与民用建筑中含水层颗粒较粗的粗砂卵石地层渗透系数较大且降水深度较深一般为820m的潜水或承压水地区2）轻型井点系统由井点管、集水总管、弯联管及抽水设备等组成。轻型井点是人工降低地下水位的一种方法，它是沿基坑四周或一侧将直径较细的井管沉入深于基底的含水层内，井管上部与总管连接，通过总管利用抽水设备将地下水从井管内不断抽出，使原有地下水位降低到基底以下。3）喷射井点设备由喷射井管、高压水泵及进水、排水管路组成。当基坑开挖较深，采用多级轻型井点不经济时宜采用噴射井点，其将水深度可达820米。4）电渗井点主要设备：利用轻型井点或喷射井点管本身做负极，以打入的钢筋或钢管做
6、正极。适用于土壤渗透系数小于0.1m/d，用一般井点不可能降低地下水位的含水层中，尤其适用于淤泥排水。四、试分析产生流砂的外因和内因及防治流砂的途径和方法。答：1）产生流沙内因：取决于土壤的性质，如土的含水量大、孔隙率大、粘粒含量少、粉粒多、渗透系数小、排水性能差等。外因：地下水产生的动水压力大于动土压力。2）防治途径：一是减少或平衡动水压力；二是截住地下水流；三是改变动水压力的方向。防治方法：1枯水期施工；2打板桩3水中挖土4人工降低地下水位5地下连续墙法6抛大石块抢速度施工。五、端承桩和摩擦桩的质量控制以什么为主。答：端承桩：端承桩的入土深度应以最后贯入度控制为主，而以标高作为参考。摩擦桩
7、：承受轴向荷载的摩擦桩的入土深度控制，应以标高为主，而以最后贯入度（施工中一般采用最后三阵，每阵十击的平均入土深度作为标准）作为参考六、什么是沉管灌注桩的复打法？起什么作用？答：混凝土的充盈系数不得小于1.0；对于混凝土充盈系数小于1.0的桩，宜全长复打，对可能有断桩和缩颈桩，应采用局部复打。成桩后的桩身混凝土顶面标高应不低于设计标高500mm。全长复打桩的入土深度宜接近原桩长，局部复打应超过断桩或缩颈区1m以上。全长复打桩施工时应遵守下列规定：第一次灌注混凝土应达到自然地面；应随拔管随清除粘在管壁上和散落在地面上的泥土；前后二次沉管的轴线应重合；复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。
8、当桩身配有钢筋时，混凝土的坍落度宜采用80-100mm；素混凝土桩宜采用60-80mm。七、人工挖孔灌注桩有哪些特点？如何预防孔壁坍塌？答：人工挖孔灌注桩承载力大，受力性能好，质量可靠，沉降量小，施工操作简单，无需大型机械设备，无振动和噪音，无环境污染，在荷载较大的重型结构和超高建筑深基础中得到广泛应用。人工挖孔桩预防孔壁坍塌的措施有采用浇混凝土护圈，钢套管和沉井三种。八、简述砖砌体的质量要求及保证措施。答：砖砌体总的质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。1）横平竖直。砖砌体的抗压性能好，而抗剪性能差。为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直，否则，在竖向荷载
9、作用下，沿砂浆与砖块结合面会产生剪应力。竖向灰缝必须垂直对齐，对不齐而错位，称游丁走缝，影响墙体外观质量。2）砂浆饱满。为保证砖块均匀受力和使砌块紧密结合，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，否则，砖块受力后易弯曲而断裂。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、和假缝。3）上下错缝。为了提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砌块排列的原则应遵循内外搭砌、上下错缝的原则，避免出现连续的垂直通缝。错缝搭接的长度一般不应小于60mm，同时还要考虑到砌筑方便和少砍砖。4）接槎可靠。接槎是指先砌砌体和后砌砌体之间的接合方式。接槎方式合理与否，对砌体质量和建筑物的整体性有极大的影响，特别在
10、地震区将会影响到建筑物的抗震能力。砖墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1巾6拉结钢筋（120mm厚墙放置2巾6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度地区，不应小于1000mm；末端应有90弯钩。成排砖柱应拉通线砌筑。砖柱上不得留脚手眼，每
11、日砌筑高度不宜超过1.8m。带壁柱应与墙身同时砌筑，轴线应准确，成排带壁柱应在外边缘拉通线砌筑。九、混凝土浇筑时应注意哪些事项？答：1、不同强度等级的混凝土浇筑时,先浇筑强度等级高的混凝土,后浇筑强度等级低的混凝土（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑）,中间用双层钢板网相隔。2、浇筑混凝土的过程中派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3、混凝土浇筑完毕后,及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶,用抹布在桶内沾水擦洗）;用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆在混凝土没有凝固前刮去。4、冬季施工时用塑料套管套在成品
12、钢筋（柱、墙）上,以防浇筑板梁混凝土时污染钢筋。每层板混凝土浇筑完毕凝固前,必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。5、在混凝土初凝前,必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。6、浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时,从门窗洞口两侧同时下料,且高差不宜太大。先浇筑窗台下部,后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。楼梯段混凝土宜自上而下浇筑,先振底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。7、同时,密切关注混凝土本身的质量和供应协调,检查到场商品混凝土是
13、否按商品混凝土小票提出的技术要求供应,现场是否做到平衡调度,是否做到不等车、不压车,检查现场机械设备运送混凝土情况,检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此,要求混凝土责任工程师必须严格按标准检查。十、试述施工缝留设的原则和处理方法。答：施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。柱子施工缝宜留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板住帽的下面。与板连成整体的大截面梁，施工缝留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇
14、筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。墙体的施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交接处。在施工缝处继续浇筑前，为解决新旧混凝土的结合问题，应对以硬化的施工缝表面进行处理。即清除表层的水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，必要时还要加以凿毛；钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也加以清除，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润，且不得积水；在浇筑前，宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆；施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。十一、大体积混凝土施工应注意哪些问题？答：大体积混凝土的结构截面大，水化热大，由此形成较大温度差，易使混凝土产生裂缝。因此，
15、在浇筑大体积混凝土时，必须采取适当的措施：1. 选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥，火山灰水泥或粉煤灰水泥。2. 掺缓凝剂或缓凝形减水剂，也可掺入适量粉煤灰等外掺料。3. 采用中粗砂和大粒径，级配良好的石子。4. 尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量。5. 降低混凝土入模温度，故在气温较高时，可在砂，石堆场和运输设备上搭设简易的遮阳装着和覆盖包草等隔热材料，采用低温水或冰水拌制混凝土。6. 扩大浇筑面和撒热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度。7. 在浇筑完毕后，应及时排除泌水，必要时进行第二次振捣。8. 加强混凝土保温，保湿养护，严格控制大
16、体积混凝土的内外温差。9. 可在施工期间设置临时伸缩缝的“后浇带”，以控制大体积混凝土裂缝的开展。十二、混凝土的冬期施工。答：1混凝土冬期施工时，混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护，同时搭设挡风墙围护，覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿，然后覆盖棉毡和草袋保温。2在冬期施工开始之前，在基坑或基槽东北侧（主风向）采用搭设挡风墙，可采用钢管脚手架和篷布搭设，搭设挡风墙时要注意，基坑、基槽与挡风墙之间要留有足够的空间，同时要注意围护严密、不透风，并绑扎牢固。3材料（混凝土采用商品混凝土，所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制）1）、水泥使用前要运入暖棚内存放。2）、混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定，混凝土的温度要控制在35C以内，冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1c
