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1、精品资料，欢迎大家下载！质量控制题库、判断题1、对待不合格品“三不原那么是不关心、不生产、不报告.X2、首件检验de目de是预防质量事故或批量性质量事故de发生./3、提升产品质量,会增加产品本钱,因此产品质量越高,本钱越高.X4、半成品、合格品、返工品可以放在一起流转.X5、对于生产过程中发现de不合格品,为了降低客户投诉风险必须要报废处理.X6、现场发现没有标识de可疑品可视为未经过检验de产品需要进行隔离./7、生产流转卡上检验员没有签字de,在工序间可以流转加工.X8、首检就是每批次产品加工de第一件检验,不包含其它内容.X9、检验就是将合格品和不合格品区分开.X10、不合格de产品应
2、全部报废,以免与好de产品混在一起.X11、现场所用文件都应处于受控状态.V12、发现产品不合格,应将不合格品单独放在不合格品区域,并做好标识、记录.V13、现场所用de工艺文件应为最新、有效版本,不可以与旧版本共存.V14、质量不是设计出来de,不是生产加工出来de,而是检验出来de.X15、过程检验员发现严重质量不符合或者重大质量风险时,仅及时反应给部门负责人和生产负责人.X16、清洗包装人员在没有转工序合格证de情况下,对清洗现场de物料进行清洗包装.X17、外协检验员在抽检外协料时总共5箱,从其中一个周转箱中随机挑选检验,检验合格后开转工序合格证入库.X18、检验员去检具库房借用相关检
3、具,检具上无计量室张贴de合格证,检验员依然借出使用.X19、不合格品de控制要求：标识、隔离、记录、处置、评审.320、在检验量较大de情况下为提升检验效率,卡尺可以当做卡板来检验.X21、外协检验员在检验产品时发现产品质量要求与图纸不符,凭借个人经验判断合格,而未经相关人员评审就放行通过.X22、超声波清洗干净后de零件,操作工可以直接用手拿着包装.X23、现场发现不合格品应立即将其隔离/24、不合格品被隔离后直接通知技术员评审返修X25、返修后de不合格品如果还是不合格那么直接报废X26、进货检验出现de不合格品由物料部负责隔离vO27、放置在不合格品区域de不合格品无需进行标识X28、
4、现场出现不合格后应追溯已放行de可疑产品V29、如果在入库前de成品检验中发现不合格品,应该立即隔离/30、假设现场出现标识不清或者无标识de产品应该当做不合格品处理对待/31、不合格在制品de报废由工程技术部处理X32、当判为不合格,但不影响产品性能、装配外观治疗或顾客同意让步接收de产品,生产部门可申请让步接收/33、质控部负责新产品de返工技术指导工作X34、对于发现de不合格或潜在不合格,制定纠正和预防举措后无需验证X35、在采取永久性举措之前不能采取临时性举措X36、对潜在de不合格品可采用PFM酣方法进行风险评价和预防/37、对于8D报告de关闭时间,一般规定为采取举措后连续5批合
5、格且不重复出现类似问题X38、进入正常生产阶段de产品,操作工人和检验员必须根据检验指导书?de要求进行检测/39、对于CM防艮告上de检测结果,特别是关键特性,只需技术员严格把关X40、产品部和工程技术部都负责产品标准、研发,工艺性文件和资料de编制工作/41、受控文件必须在文件上盖有蓝色受控印章X42、发现三坐标检测de料有问题后立即根据报告做调整X43、首件生产后,检验员应该先进行检验确认产品合格后,才能由操作工开始生产X44、产品质量方案de成功依赖于供方与顾客de沟通.X45、检验员在入库前de成品终检中发现不合格时,对不合格品作标识并放置到不合格品区域即可.X46、质量检验de职能
6、是鉴别,把关,报告,记录.V47、让步接收后de物料是合格物料.X48、产品标识和状态标识都是一回事,只是叫法不同.X49、让步使用处置意见仅对当批不合格品,不允许长期重复让步使用.V50、由于检验误差是客观存在de,所以可以用屡次测量取平均值de方法减小系统误差.X51、检验员应根据客户原幅员纸对产品进行检测.X52、通过首件检验能及时发现系统性缺陷,预防成批不合格发生V53、用检具检测产品,有误判和误收两种风险.V54、对于任何测量过程来说,由于计量器具和测量条件de限制,不可预防地会出现或大或小de测量误差.455、过程检验员发现质量严重不符合或重大质量风险时,有权停止生产,同时上报部门
7、负责人和生产负责人.E56、对合格批次de产品由操作工填写转工序合格证?方可转入下道工序.X57、现场零件毛坯铸字版本是03,工艺文件图纸上毛坯版本是02,零件外形一样,生产可以直接生产,不用通知相关部门审核.X58、操作工发现de不合格品,可以直接放在废品框,不用通知检验员.X59、4417DdeA面客户原幅员要求平面度0.3,0901过程加工工艺要求平面度0.13.生产加工时,A面平面度0.13实测0.15,满足图纸要求,操作工可以直接生产.X60、分厂加工12285197零件时,工艺要求18.6+0.3/0用卡板检测,实际库房卡板没有这个规格,但是库房有18.62+0.25/0de卡板,
8、可以暂时用来检测./61、分厂在加工472-7445时,发现D基准面上有接刀痕,并且可以用手可以摸出来.但是测粗糙度Ra,满足客户要求,所以可以直接加工流转.X62、小王在工作中使用0-150mmde卡尺检验尺寸,他在使用前特别检查了检具是否有合格证,然后对零件直接进行检验.x63、检验员检验出de不合格品做好了明确de标识与隔离,同时也要做好相应de检验记录.V64、某钳工生产时物料缺乏了,他为了不让自己停产,积极de拉现场de零件主动去毛刺,这种行为是杜绝等待浪费,节约时间本钱.X65、返修后送检de零件,检验员只看返修单内容是否返修,然后开合格证流转.X66、外购de回来de零件库房应及
9、时接收,并核对数量是否正确.X67、产品在检验之前应该提前1个班次做好准备工作,准备de内容包括物料、检具、检验文件等.V68、某产品要紧急空运,但是包装时发现没有包装标准,包装工可以凭借个人经验,选择包装方案.X69、产品检验时应该遵循检验指导书de顺序逐条检验,但在紧急状况或文件缺失时可以自行检验或漏检.X70、DAAF001211有一处机加工孔426土0.2mm,是在精度很高de卧式机床加工de,检验时可以只检验通规,止规可不检.X71、压试使用de压试液只要PH值浓度检测合格,为了节约本钱可以不用更换.X72、包装现场使用de防锈油必须是在有效期内,有清洁度要求de产品需要另外准备新油
10、.V73、产品入库前要检查包装箱日期、件号、包装箱内产品数量、包装方案和条码信息./74、控制图不适合用来动态跟踪生产过程质量状态75、已经办理让步手续de产品,某检验员检验时发现让步de产品存在重大质量风险,他de做法把该批产品隔离待进一步评审V76、对砂铸铸件产品de可追溯性,最正确de是能够追到“那年那月那日那个班次那个炉次那包那箱那人生产de/77、生产现场过程检验员发现某种工艺参数超出范围,但生产出来de产品符合要求,该检验员不需要反应为78、某次熔炼,铁水中某种主要元素稍微超过标准要去,现场工程师认为不影响产品,并告知现场检验员,检验员认为工程师放行了,不需要反应X79、磁粉检验可
11、以检出产品内在缺陷X80、现代质量管理经历质量检验阶段、统计质量控制阶段和质量改良阶段X81、质量改良是全员参与、全组织和全过程开展de活动/82、在有组织de质量改良中,可分为员工个人de改良和团队de改良/83、在生产现场实际中,培训可以解决所有质量问题X84、现场质量改良小组是以解决技术关键问题为目deX85、A071铸字“0123456789对应英文字母是“NUMERALKODV86、产品检出某种缺陷,超过标准要求,产品急需加工,生产领导让加工,产品加工后也没有出问题,检验员时候才汇报,该检验员处理方法是正确dex87、排列图是分析质量数据分布状况de工具X88、直方图de平均值与标准
12、de中心重合,说明此组数据de分布非常理想X89、头脑风暴de过程强度自由平等,不必遵循领导de意见/90、客户图纸版本升级,升级后铸件毛坯不需要修改,现场还可以使用上版本de图纸X91、实验室内de质量控制举措,只是为了使监测数据到达精密度de要求X92、某金属材料要求抗拉强度最小500Mpa.我们对其生产控制,做出来材料强度超过规定越大越好.X93、在检验过程中产品部确认放行de标准只针对该批产品.V94、用游标卡尺测量尺寸前应该先校零,再检测读出数值.V95、浇注前需要对化学成分进行分析,要保证浇注后产品质量合格.96、实行免检de前提是产品de生产过程是稳定deX97、整形不好de零件
13、直接打磨保证尺寸X98、零件de流转过程中轻拿轻放,用专用de流转箱装零件V799、分型面de选择应尽量预防铸件非加工外表产生毛刺、飞边/100、修焊员工根据修焊作业指导书修焊E101、检验员需要提醒和帮助操作工一次做好/102、消除质量缺陷法,在学员操作过程中,经常会因操作不当引起质量缺陷等问题,不用纠正,会影响操作标准化,影响操作水平de提升,所以让学员掌握消除质量缺陷de一些方法,是指导操作标准化,合理化de重要环节.X103、选择题以下描述不属于质量六要素de是A、操作者B、机器设备C104、105、D、生产环境质量控制中属于针对不合格“三不原那么de是A、不接收不合格品B、不关心不合
14、格品引起产品质量波动de因素主要六方面A、人、机器、材料、方法、环境、测量、机器、标准、培训、工艺、工装、测量、工艺、设备、管理、技术、人、材料、生广平安、不报告不合格品106、107、以下选项中,哪项不属于不合格品de处理方式A、报废B、改做它用C不合格品de处理流程以下D说法是不正确de.A、立即隔离并标识B、组织相关人员进行评审C、根据评审结果进行处理D、直接报废D、返工108、产品质量波动是BA、可以预防deB、不可以预防deC、有时可以预防de109、不合格品de处置方式不包括DA、返工/返修B、报废C、让步接收D、评审110、以下哪种文件不可以在现场使用AA、整本工艺B、受控de当
15、道工序工艺C、受控de检验指导书D、受控de图纸111、现场出现不符合要求de产品,评审时要参照de文件,以下哪项不正确CA、图纸B、工艺C、检验指导书D、客户装配关系112、不合格品de分类不包含以下哪项DA、可疑产品B、废品C、返修品D、调车品113、下面哪个部门不参与不合格品de评审AA、物料部B、质控部/检包分厂C、生产分厂D、工程技术部/产品部114、下面哪项D是不合格品评审单回用单上不应该出现de意见.A、同意回用B、报废C、返工D、情况属实115、加工结束后随产品流转de是AA、生产批次单/流转卡B116、下面说法正确de选项是DA、零件可以高出周转箱摆放C、流转小车可以放在通道上图纸C、检验记录D、工艺卡片B、零件可以随意放在周转器具里D、流转卡和合格证应随零件一起流转117、过程检验实行强制首检制度,首检合格前方可投入生产,以下不属于首检条件de是BA、生产中更换操作工人是加工出de第一件产品；B、连续生产每批加工de第一件产品；C、生产中更换或调整设备、工夹模具、刀具等加工出de第一件产品
