罐头成品检验规程

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1、福州金富琳食品有限公司罐头成品检验规程1、目的 本规程包含产成品各检验项目的质量标准、抽样方式、检验方法、判定 标准等，用于罐头成品检验作业指导。2、范围 用于铁听罐头、玻璃瓶装罐头、软罐头等包装形式产品的终成品检验。3、相关标准GB/T10786-2006 罐头食品的检验方法GB/T 15171-1994软包装件密封性能试验方法GB/T14251-1993 镀锡薄钢板园形罐头容器技术条件QB/T1006-1990 罐头食品检验规则GB14939-2005 鱼类罐头卫生标准SNT 0400.1-2005 进出口罐头食品检验规程 第 1 部分 总则SN/T 0400.4-2005 进出口罐头食品

2、检验规程 第 4 部分：容器SN/T 0400.7-2005进出口罐头食品检验规程 第7部分：成品SN/T 0400.10-2002 出口罐头检验规程怔住 蒸煮袋食品SNT 0400.11-2002 进出口罐头食品检验规程：玻璃容器食品卫生微生物学检验食品卫生微生物学检验 食品卫生微生物学检验 食品卫生微生物学检验 食品卫生微生物学检验菌落总数测定大肠菌群测定沙门氏菌检验志贺氏菌检验 金黄色葡萄球菌检验食品卫生微生物学检验 溶血性链球菌检验食品卫生微生物学检验 肉毒梭菌及肉毒毒素检验食品卫生微生物学检验 罐头食品商业无菌的检验食品中总砷及无机砷的测定食品安全国家标准食品中铅的测定食品中铜的测定

3、食品中镉的测定食品中锡的测定食品中总汞及有机汞的测定食品安全国家标准 食品中亚硝酸盐与硝酸盐的测定NY 5073-2006无公害食品 水产品中有毒有害物质限量国家质检总局2005第75号令定量包装商品计量监督管理办法4、缺陷分类指影响人体健康，消费者无法接受，加工过程中可以避免的缺陷。指感官性能或物理指标中一项或几项不符合产品标准，加工过程中难以避免而不影响食用的缺陷。5、检验分类产品出厂前由生产厂的检验部门按产品标准逐批进行检验，符合标准方可出厂 交收检验项目为常规检验项目，指每批产品必检项目，包括感官性能、部分理 化指标（净重、固形物含量、氯化钠等）和商业无菌指标。般情况下，一年至少两次送

4、有资质的检验机构检验。5.2.2 以下情况也应进行型式检验：5.2.2.1 更改主要原辅材料；5.2.2.2 更改关键工艺；5.2.2.3 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 包括全部检验项目。6、抽样标准6.1 一般要求 应在检查批中的不同部位、不同箱中随机抽取外观正常样品。6.2物理感官和容器密封性检验抽样方案一般缺陷的检查水平（1L）为S-1或S-2，合格质量水平（AQL）为6.5,正常和加严抽样方案见表 1 或表 2，选用抽样方案应遵照 QB/T1006 中的“转 移规则”。批量/罐抽样量/罐正常检杳加严检查Ac 1)Re2)AcRe15020 1l3)5150031/i=1/30

5、15013500051/i=1/21/i=1/33500181 21/i=1/21）合格判定数合格判定数2）不合格判定数3）使用箭头下面第一个抽样方案表 2：1L 为 S-2批量/罐抽样量/罐正常检杳加严检查Ac 1)Re2)AcRe12520 126T5031/i=1/30 1151120051/i=1/21/i=1/312013500081 21/i=1/2350018803340 21 2注：Ac、Re、J同表1注。7、真空度测定7.1 器具：真空度测定仪（精度 0.005MPa7.2 标准值表 3：各包装形式真空度标准值产品真空度标准值严重缺陷铁听罐头瓶装罐头V1Mpa软罐头7.3 真

6、空度测定分别有破坏罐头密封和非破坏罐头密封两种测定方法。破坏罐头密封测定法：将罐头样品竖放在检验台上至室温，然后用真空表在罐 盖上测定，测定时用手按着真空表，将针尖对准盖缘胀圈或盖中心部位，用边 均匀压下，使针尖穿透罐盖，按指针指示刻度迅速读出真空度（MPa）； 非破 坏罐头密封测定法：采用人工打检或仪器测定的方法。8、顶隙度测定81器具：埋头度仪（0.01mm），卷边测微仪（0.01mm），直尺（1mm）等。8.2 标准值：顶隙测量是从液面至瓶口的距离，要求在密封状态下，标准值见表4。表4：顶隙度标准要求限值密封状态顶隙度要求开盖后顶隙度标准值严重缺陷不得小于容器容量6%5-15mmV3 m

7、m8.3 金属罐顶隙度测定用埋头度仪测定罐盖埋头度（Cs）,用卷边测微仪测定开启的罐盖铁皮厚度（Ct）,将一直尺横搁在罐口，取另一直尺与之垂直，测定罐内食品表面至横 尺下边的距离（LQ。净顶隙度（L）按式（1）计算：L= L1- Cs- Ct式中：Cs试样卷边埋头度，单位为mm；Ct试样盖铁厚，单位为mm。玻璃瓶顶隙度测定将瓶盖开启后，用一直尺横搁在瓶口，取另一直尺与之垂直，测定瓶内食 品表面至横尺下边的距离，即为顶隙度。9、净重的测定91器具：X）；天平（精度二g）。92 标准值净重应符合表 2 有关净重的要求，每批产品平均净重应不低于标明重量。9净重允许短缺量符合表 5 求。表 5：净重允

8、许短缺量质量或体积定量包装商品的标注净含量（Qn）, g允许短缺量（T）, gQn的百分比g050950T001002009.3 检测步骤擦净罐头外壁，用天平称取罐头总质量m1o将内容物倒出后，空罐洗净, 擦干后称重 m2 ，按式（2）计算：m=m1- m2式中：m罐头净含量，单位为g；m1罐头总质量，单位为g；m2空罐质量，单位为g；10、固形物含量的测定10.1 器具：X）；天平（精度二g）o10.2 标准值表 6：固形物含量及允许偏差项目含量允许偏差固形物含量60%11%10.3 检测步骤 开罐后，将内容物倒在预行称重的圆筛上，圆筛下方配接漏斗，架于容量 合适的量筒上，不搅动产品，倾斜圆

9、筛，沥干 3min 后，将筛子和沥干物一并 称量。将量简静置5min，使油与汤汁分为两层，量取油层的毫升数乘以密度0.9，即得油层质量，按式（3）计算固形物的质量分数：X1=（m m）m m X100 丄 4- 吊+55 丄uu6其中：m=vx式中：xi固形物的质量分数，单位为；m3圆筛质量，单位为g；m4沥干物加圆筛质量，单位为g；m5油脂质量，单位为g；m6罐头标明净含量，单位为g；V油层的毫升数，单位为ml；11、pH 测定器具：pH计（刻度为0.1 pH或更小些）；甘汞电极（此电极应保存在饱和的氯化钾溶液中）。11.2 标准值：低酸罐头 pH 大于 4.6。11.3 检测步骤1131

10、pH计的校正将仪器斜率调到最大，拨开电极上部橡胶塞，使小孔露出（否则校正时会 产生负压，导致溶液不能正常进行离子交换，使测量数据不准确）；将电极从 蒸馏水杯中拿出，用滤纸将残留水吸干，再将电极放进装有8 （20C ）缓冲液 烧杯内，读数稳定后，调整仪器上8pH，然后将电极拿出，用蒸馏水洗净电极 吸干水珠。然后将电极放进装有PH值（20C ）缓冲液烧杯内，读数稳定后， 若不是需调节仪器上，用蒸馏水洗净电极8 （20C ）缓冲液，仪器显示8pH，则两点法校准完成。11将电极插入被测试样液中，并将 PH 计的温度校正器调节到被测液的温度， 当读数稳定后，直接读出PH,精确到0.05PH单位。11.3

11、.3 计算方法：如果有关重现性要求已能满足，取两次测定的算术平均值作 为结果，报告精确到 0.05HP 单位。113.4重现性：同一人操作，同时或紧接的两次测定结果之差不超过0.1PH单 位。11.4缓冲液：下列各缓冲液可作校正之用。118 （20C时）的缓冲液配制：g）磷酸二氢钾g磷酸氢二钠，溶解于蒸馏水 中，并稀释到 1000 毫升。11 PH （20C时）的缓冲液配制：g）苯二甲酸氢钾（在125度烘过1小时至 恒重）溶解于蒸馏水中，并稀释到 1000 毫升。11.4.3 PH （20C时）的缓冲液配制：将分析纯的柠檬酸氢二钠配制成O.1mol/L 溶液即可。12、感官检测121器具：白瓷

12、盘，匙，不锈钢圆筛（丝之直径1mm、筛孔2.8 mmX2.8 mm）, 烧杯，量筒、开罐刀等。色泽.1操作：在白瓷盘中观察其色泽是否符合标准，将汤汁注入量筒中，静置3min 后，观察其色泽和澄清程度。2 标准：具有新鲜鱼的光泽，油应清晰，汤汁允许有轻微混浊及沉淀。滋气味12.3.1 操作：检验其是否具有该产品应有的滋味与气味，有无哈喇味及异味。.2 标准：具有油浸鱼罐头应有的滋味及气味，无哈喇味及异味。组织与形态.1 操作：将内容物倒入白瓷盘中，观察其组织、形态是否符合标准。.2 标准：其组织紧密适度，鱼块不碎散，无粘罐现象，块形大小均匀，无杂质 存在。12.4参加感官检验人员须有正常的味觉与

13、嗅觉，感官鉴定过程不得超过2h。13、容器内壁检验：用清水冲洗粘附在容器内壁的内容物后观察容器内壁。13.1 金属容器内壁检验 观察内壁腐蚀露铁、硫化斑或硫化铁，内涂料脱落以及内流胶等情况。13.2 玻璃罐容器 观察瓶盖内壁涂膜有无露铁及划伤，密封胶涂布是否均匀一致，与瓶盖粘接是否牢固，有无移位和断裂，密封垫圈是否平整光滑、色泽均匀。13.3 复合材料容器内壁检验 观察容器内壁有无分层开裂、斑点、气泡、发白、凹凸不平、刮伤、穿漏、 锡铂脱落等。14、容器密封性检验14.1 铁听罐头密封性检验 铁听罐头密封性检验，可选择减压或加压试漏法进行检测；建议本司选用间接减压试漏法。14.11抽样：检查水

14、平（1L）为S-2，合格质量水平（AQL）为6.5，参照表2。14.1.2 直接减压试漏法14.1.2.1 原理：将空罐内空气抽出使罐内形成一定真空时，密封不良的空罐，罐外空气便通过其泄漏处进入罐内，使罐内所盛清水产生气泡，从有机玻璃试漏板可观察气泡冒出的部位，密封性良好空罐则无此现象。14.1.2.2 装置：试漏装置由有机玻璃试漏板、密封橡皮垫圈、气液分离瓶、真14.1.2.3 检测步骤：a. 将洗净的空罐，经35 度烘干，在烘干的空罐内小心注入清水至八、九 成满，将透明有机玻璃试漏板压在罐口上，在空罐罐口与有机玻璃试漏板之间 衬以橡皮垫圈，用手稍稍压紧。b.启动真空泵，关闭通气阀，X104Pa的时间在1min以上，并维持I min 以上，从试漏板处观察罐内卷边及焊缝处是否有连续不断气泡发生，凡同一部 位有连续不断的气泡产生，则判断为泄漏，记录漏气时的真空度，并在漏气部 位上做好记号。14.1.3 间接减压试漏法14.1.3.1 原理：将实罐浸没于可以密封的玻璃缸的水中，当玻璃缸内的空气被 抽出并形成一定真空度时，若实罐的卷封结构不良或焊缝不良时便会有泄漏现 象，在泄漏处可见到气泡逸出，以此来判断实罐的密封性。14.1.3.2 装置：试漏装置由可密封的