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1、凤县中泰黄金有限公司电解铜生产项目申请省级专项资金项目补助报告一、企业及项目概况凤县中泰黄金有限公司是由凤县鑫坤矿业有限责任公司和北京兴嘉盈商业投资有限公司共 同发起成立的民营企业，主营业务为铜、金矿产的勘查、采选、冶炼及销售，属有色金属行业 公司于2009 年 4 月开始投资兴建，总投资 4.5 亿元，其中固定资产投资2.322亿元，流动资金 2.178亿元，厂区占地149.15亩，建筑面积3 万平方米，拥有职工400 余人。公司所处地陕西凤县凤县既是凤太国家级矿业经济区，也是全国矿产资源规划中划定 的“陕西凤太铅锌金矿业重点发展区域”的西部区，同时还是“凤县八方山太白县太白河 铅锌金矿外围
2、及深部勘查区”，是陕西省重点扶持及资助的项目；同时，与其毗邻的甘肃省幅员 辽阔，铜矿资源丰富，为我国重要的铜矿生产基地。凭借良好的地方资源优势和技术优势，经 过苦心经营，现已逐渐成长为一家集探、采、选、冶、化工为一体的集团化公司。公司重点建设的 200T/D 黄金冶炼项目，总设计规模为日处理金精矿 200 吨，年加工能力 70000吨，年产黄金5吨，白银20 吨，电解铜5000吨，硫酸80000 吨，预计年销售收入15 亿 元，实现利税1.5 亿元。目前各项工程已建设完毕，并于2011 年 6 月投入运营。建成后的该项 目，其巨大的生产加工能力将吸收以凤县为中心，辐射半径200 公里内的铜、金
3、、银矿石。二、项目建设背景随着国民经济的高速发展，铜的市场需求日益旺盛，然而我国又是一个铜紧缺国，每年需 求量都在上百万吨，缺口部分尚需进口。为了缓解这一现状，近年来国家出台了一系列支持政 策，引导资源加工型向中西部转移，我县及周边地区金、铜、铅、锌等资源丰富，但是在铜矿 冶炼加工方面缺少相关的龙头企业。因此，建设一家大型冶铜项目，不仅利于就地消化本地资 源，促进县域经济同步发展，也对带动我市乃至我省铜加工业的技术进步，缓解我国目前用铜 紧张方面起到积极作用。（一）我国铜资源现状据有关统计资料显示，我国铜储量排世界第7位，储量基础居世界第3 位，但消费量却居 世界首位。具体特点表现为：铜矿储量
4、少，资源短缺，人均占有量远低于世界平均水平。我国铜矿储量虽然排列在全球 第7 位，但不具备优势资源的条件。我国铜储量的静态保有年限只有7年左右，基础储量的保 有年限约13年，我国铜矿资源人均拥有量仅为全球人均（112kg）的1/5。超大型、大型矿床少，中小型矿床多，不利于规模化开采生产。我国一发现的铜矿矿床规 模偏小，客观上增加了规模化开发的难度。全球探明铜储量超过500 万吨的超大型铜矿有 60 个，中国只有其中的2处。贫矿多，富矿少。中国查明铜资源储量的平均品位达到1%者仅有 1593 万吨，占查明资源 储量的 23%，可供生产利用的高品位优质矿石数量少。共生矿多，单一矿少，在900 多个
5、铜矿产地中，不少是综合矿床，伴生有钼、锌、金、硫 等元素。另外，很多矿中不仅伴生矿多，尤其含有有害元素砷、锑较高的矿产也不少。（二）区域地理位置项目位于秦岭南麓陕西省凤县，凤县位于陕、甘交界，宝成铁路从此通过。之所以项目选 址选在凤县，是因为凤县类属于凤太（白）矿集区，该区域为秦岭造山带南秦岭晚古生代裂陷带 中部泥盆系热水盆地中，是陕西省重要的铅、锌、金矿产地。据区域地球化学异常分析显示， 凤一太地区地球化学异常元素组合以Pb、zn、Au、Cu为主，是一个亲铜、亲铁的地球化学异常 区具有巨大的找矿潜力。九子沟铜矿是凤县-太白铅锌多金属矿集区近年来发现的新矿床。矿区沟谷表层地层为第四 系坡、洪积
6、随时土和粘性土，其下为三迭系片岩，矿化类型主要表现为硅质岩型、硅化灰岩型 和石英-方解石脉型。矿体主要呈层状、似层状、透镜状与围岩整合产出,且多被后期顺层或切 层含矿石英-方解石脉交代,形成富矿体。综合地质特征和地球化学特征,认为该矿床成因类型为 喷流沉积-改造型铜矿。九子沟等铜矿床（点）与区域上的铅锌矿床构成了热水喷流沉积矿床的元 素分带模式。这一发现,指示今后该地区可在热水喷流沉积矿床元素分带模式的基础上,结合区 带内背斜控矿的地质特征仍可继续开展挖掘矿源潜力。甘肃是矿产资源比较丰富的省份之一，矿业开发已成为甘肃的重要经济支柱。境 内成矿地质条件优越，矿产资源较为丰富，铜的探储量高居全国第
7、 7 位。据权威数据显 示，甘肃省已有大型矿床 2 处、中型矿床5处，保有储量居全国第4位。预测储量可使目前的 探明储量翻一番，预测远景区除已知铜矿深部及近外围外，还有肃南地区、文县康县地区及 北山地区。尽管凤县及周边区域铜矿资源丰富，然而浮选后的精粉大多运送其它省份进行加工，并 未做到就地消化，却没有一家上规模的铜加工企业三、生产工艺选择用铜矿石或精矿生产铜的方法较多，总体概括起来分为火法和湿法两大类。火法炼铜是当 今生产铜的主要方法，世界上80%以上的铜是用火法从硫化铜精矿中提取的。火法炼铜就是将 铜精矿熔炼成冰铜的过程，其最突出的优点是适应性强、耗能低，生产效率高。但火法炼铜的 缺点也是
8、相当突出：首先，火法炼铜对规模有一定要求，地处边远地区的中小型矿区难以自己 建厂，运出去又要付出高额的运费；另外，火法炼铜对精矿品味和杂质含量有一定的要求，品 位低而又杂质超标的精矿不好单独处理。湿法炼铜顾名思义就是用适当的溶剂浸出铜矿石，使铜以离子状态进入溶液，其他杂质不 溶解。浸出后经澄清和过滤，得到含铜浸出液和浸出渣。浸出过程中，由于一些金属盒非金属 杂质与铜一起进入溶液，浸出液须净化。净化后的浸出液用置换、还原、电积等方法将铜提取 出来，或者用萃取电积法生产阴极铜。由湿法炼铜投资费用低、建设周期短，生产成本低， 产品质量优良，生产规模可大可小，对环境污染也小。随着我国经济持续高速发展，
9、由此带来的环境问题日益严重，使得国家愈来愈注重环境保 护。政府不断加强监管，出台政策强化企业的责任，提高企业的环保意识，特别是有色金属冶 炼行业，严格对企业环境影响评价的审批手续，力求清洁生产，实现可持续发展。如何使黑色GDP向绿色GDP转变？根本在于转变企业增长方式。国家要求：到2015年我国 单位工业增加值能耗、二氧化碳排放量和用水量分别要比“十一五”末降低18、18以上和 30，工业固体废物综合利用率要提高到 72左右。”要完成这一目标，发展清洁生产势在必 行。2002 年颁布的中华人民共和国清洁生产促进法第一次对清洁生产做出定义，清洁生产 是指：“不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料
10、、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、 综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用率，减少或者避免生产、服务和产品使用过 程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境危害。”公司在冶炼项目建设之初，通过对同行生产技术及工艺反复调查论证及自身多年经验，最 终选择了符合国家政策的清洁生产，即湿法冶炼工艺，旨在通过提升优化传统冶金技术，提高 资源、能源利用率，最终以最小的代价，实现环境效益、社会效益和经济效益的“三统一”。3银和硫酸银、硫酸作为黄金冶炼的副产品，其生产成本较低。银和硫酸虽然价格较低，但是在国民经济中应用范围广，消耗量大，目前，银主要用于照相、电子、装饰、珠宝等行业和制造银
11、 制品，在货币和纪念品制造方面占有一定地位。单纯的银冶炼企业回收率要达到 90%以上才可盈利，而我公司生产的银为金冶炼的副产品，回收率只要达到70%便可盈利，竞争优势明显。硫酸被称为“工业之母”，广泛用于化肥工业、冶金工业、石油工业、机械工业、医药 工业、洗涤剂的生产、军事工业、原子能工业和航天工业等领域。由于冶炼烟气生产的硫酸是 副产品，每吨较硫铁矿制酸成本低150200 元，且冶炼生产是连续作业，具有生产成本低、价 格低廉、市场竞争力强等优势。在我国环保意识日益加强的形势下，冶炼烟气制酸销售在市场 中必定占有举足轻重的地位。二、项目由来及工艺选择（一）项目由来随着我国经济持续高速发展，由此
12、带来的环境问题日益严重，使得国家愈来愈注重环境保 护。政府不断加强监管，出台政策强化企业的责任，提高企业的环保意识，特别是有色金属冶 炼行业，严格对企业环境影响评价的审批手续，力求清洁生产，实现可持续发展。如何使黑色GDP向绿色GDP转变？根本在于转变企业增长方式。国家要求：到2015年我国 单位工业增加值能耗、二氧化碳排放量和用水量分别要比“十一五”末降低18、18以上和 30，工业固体废物综合利用率要提高到 72左右。”要完成这一目标，发展清洁生产势在必 行。2002 年颁布的中华人民共和国清洁生产促进法第一次对清洁生产做出定义，清洁生产 是指：“不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采
13、用先进的工艺技术与设备、改善管理、 综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用率，减少或者避免生产、服务和产品使用过 程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境危害。”中泰黄金200T/D黄金冶炼项目建设之初，聘请冶金专家南君芳先生担任公司总经理，南先 生从事冶金行业数十年，积累了丰富的生产经验，南先生通过对同行生产技术及工艺反复调查 论证及自身多年经验，最终选择清洁生产的焙烧预处理工艺。焙烧预处理工艺针对的是生产全 过程，旨在通过提升优化传统冶金技术，提高资源、能源利用率，最终以最小的代价，实现环 境效益、社会效益和经济效益的“三统一”。（二）技术先进性分析（一）浆式进料、硫酸
14、化焙烧工艺沸腾焙烧工艺技术的优越性表现：（1）浆式进料比传统干式进料环保、经济效益好 沸腾焙烧进料方式有干式和浆式两种，干式进料有工序复杂、环境污染重的严重缺陷，应 用越来越少。浆式进料技术于1946 年始于加拿大韦兰斯金矿，此后，在西方发达国家逐步推广。 该技术具有基建投资少、营运费用低、烟气损失少、so浓度高有利于制酸等一系列优点，减少2 了干式进料干燥带来的占地多和环境污染重问题。据我国最早应用浆式进料的中原冶炼厂概算， 浆式进料比干式进料仅基建一项费用就可节省投资30余万元，每年多收黄金70kg，经济效益 明显。（2）沸腾焙烧技术的主要优点如下： 对原料的适应性强：可处理不同含硫量的原
15、料，也能处理含有机碳的原料等。 烟气处理环保效果好：焙烧和收尘系统密闭，且微负压操作，烟气可制酸，不产生烟气 外逸；另外，还开发了湿法除砷技术，符合严格的环保要求。 采用可靠精确的控制技术，实现脱硫和黄金回收最优化。 焙烧炉均达到自热平衡，无需使用燃烧。 焙烧投资较少，运行操作成本低，后序综合利用好，综合经济效益好。（二）两转两吸制酸工艺焙烧后主要烟气为so2气体，so2制酸工艺有“一转一吸”和“两转两吸”两类。一转一吸 工艺包括四段转化和五段转化，正常情况下，巴总转化率W9&5%, -般在97%左右；硫资源 利用率不高，尾气含SO2为0.2%-0.8%（即5.71-22.86g/m3）,难以
16、达标排放，属落后生产工艺， 现已基本淘汰不用，仅个别小型硫酸厂还在使用。一转一吸尾气治理基本采用氨-酸法，该方法 硫酸耗量大，相当制酸产量的8%，且氨源需就近取用，硫铵溶液浓度低，硫铵生产能耗大，农 业施用易使土壤酸化。“两转两吸”比“一转一吸”流程多了一次转化和吸收，流程长、投资高，但硫酸产量可 提高3%-5%，昂贵的钒系催化剂由吨酸21010L减少至18010L,且减少了末端尾气治理。因 此，实际上投资、生产成本和劳动生产率均优于一次转化，是国内推广的清洁生产工艺。两转两吸工艺根据一、二次吸收前转化器段数不同，常有“2+2”、“3+1”、“3+2”三种。通过工艺比较（表3），其清洁生产水平依次为“3+2”、“3+1”、“2+2”。本工程即采用清洁生产水 平最高的“3+2”两转两吸工艺。表 3 两转两吸不同工艺制酸比较
