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1、U0U厦门华盛弘精密模具有 限公司供应商质量改进-8D报告客户名称或代码GES产品名称9200-2078D1.核心团队组成 .组长：廖晓敏（经理） 组员：业务部：袁静川（经理）项目部：林森煌（经理）品保部：冯华兵（课长）涂美液（专员） 生产部：杨春苗（经理）D2.问题描述:GES反馈9200-2078 有毛边，不良率达50%D3 临时对策:1. 针对GEM反馈，对厂内的产品安排人员进行全检,2. 品管进行全程的督导及跟踪检验。责任担当冯华兵涂美液导入日期D4.根本原因分析：针对客户反馈问题，采用鱼骨图进行原因查找?:人员机器产品标准不了解原因排查情况如下?:1、人员的因素8D小组抽取车间多时段
2、日常观察，观查后一致认为，不存在误操作或偷奸耍滑的情况，可排除造成少数的因素； 非不良产生主要原因2、机器的因素8D小组认为模具未及时清洗可能为产品有毛边的主要原因，经试验后，前后对比结果为模具为清洗干净时产品会有轻微的毛边岀来，清洗后未见有毛丝，故判定为模具为毛丝的主要原 因。产生不良的主要原因3、其他的次因小组成员通过实际操作发现，其他的次因也对产品有细微影响，因此加强了人员的技能培训，并让员工有一个适 当的休息时间。D5.长期纠正措施与实施（8D小组完成）:皤门那饨num幽司责任担当预计完成日期-A. A f JDS- . Ill h-Mn. F=. -W-杨春苗即日起冯华兵即日起D6.
3、长期纠正措施效果的验证（8D小组完成）:1、采用以上方法，效果 0K2、各部持续跟踪。1 1-丄责任担当8D小组导入日期 持续进行D7.防止再发生的预防行动（8D小组完成）：经过8D小组的群策群力，分析改善后注塑的产品效果明显，没有发 现批量的产品毛边，加之对作业员的技能提升及操作流程的具体要 求，每一模取出产品后必需用气把模具内腔吹干净再操作生产。将作业方法固化为作业指导书，并悬挂于作业台，指导包装员按要求作业。责任担当杨春苗冯华兵预计完成日期2017.1.15D8.关闭报告并祝贺小组成功（质量部完成）：经过8D小组的努力，圆满的解决了此次产品毛边的问题，也提升了 8D小组的事件处理能力及 各部门间的协调流程，值得肯定和表扬。为了能够得到客户的信任，我们还需全力以赴的开展后 续的工作，为我们的客户生产质量可以信奈和有质量保障的高品质产品。8-D报告最终批准8-D负责人批准客户8-D负责人关闭日期廖晓敏
