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1、精选优质文档-倾情为你奉上新建铁路连云港至盐城线 编号： 路基电缆槽安装施工作业指导书 单 位： 编 制： 审 核： 批 准： 2016年3月1日发布 2016年4月2日实施目 录路基电缆槽施工作业指导书 1、编制目的对路基通信信号电力电缆槽的施工作业进行控制，使其结果满足设计和施工验收的要求。明确相关工作流程、职责和工作程序，做好通信信号电力电缆槽施工科学有序的全过程控制，系统、完整地实现站前和站后相关专业施工无缝衔接，保障连盐铁路线建设质量。2、适用范围适用于中交三航局LYZQ-4标段管辖区域内的路基通信信号电力电缆槽的施工。3、职责（1）路基技术负责人：全面学习掌握通信信号电力电缆槽的管
2、理工作，并组织施工队实施，对架子队进行技术交底，及时的进行检测和内业资料填写、归档、建立台帐及影像资料的收集管理工作。（2）测量技术负责人：负责通信信号电力电缆槽的测量工作。（3）试验技术负责人：配合工地试验室进行接口工程的原材料的检验等。（4）质检工程师：负责对整套工序监督检查及抽检。（5）安全工程师：负责施工安全工作。4、技术标准连盐铁路路基大样图铁路综合接地系统（通号（2009）9301）铁路工程建设通用参考图铁路路基电缆槽（通路（2008）8401）；5、资源配置5.1人员 负责路基通信信号电力电缆槽施工的人员分工见下表。管理人员及分工一览表序号类别负责内容1技术负责人全面学习掌握通信
3、信号电力电缆槽的管理工作，并组织架子队实施，对施工队进行技术交底，及时的进行检测和内业资料填写、归档、建立台帐及影像资料的收集管理工作2测量负责人负责通信信号电力电缆槽工程的测量工作3试验负责人负责通信信号电力电缆槽工程的试验工作 4质检工程师负责对整套工序监督检查及抽检5安全工程师负责施工安全工作5.2机械设备机械设备数量见下表施工机械一览表序号机械名称单位数量备注1挖掘机台32切割机台43手推车辆84混凝土罐车辆65水平尺个66小型打夯机台65.3材料（1）钢筋混凝土预制电缆槽（I型、II型、III型）、电缆槽（井）及盖板混凝土强度等级采用C25。 （2）水泥砂浆应该采用强度等级不低于42
4、.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。（3）混凝土采用拌合站集中搅拌6、工艺流程及操作步骤具体施工工艺如下：测量定位开挖沟槽铺设1.5cm的中粗砂和5cm砂浆找平层安装电缆槽设置2cm的伸缩缝浇筑混凝土护肩安装盖板。全线两侧路肩上设置C25预制钢筋混凝土盖板式通信信号电力电缆槽,钢筋混凝土盖板的强度等级为C25.电缆槽外廓宽0.72m（电力、通信信号槽内净宽分别为0.2m、0.35m,采用0.05m宽隔墙分隔）、槽内净高0.300.315m,内填中粗砂,电缆槽采用侧向排水,于外侧壁底部预留泄水孔,泄水孔直径5cm，每3m一处,将电缆槽内水引出,泄水孔口加设铁丝网盖。施工工艺流程见下图。 电缆槽施
5、工工艺流程图6.1电缆槽制作（1）电缆槽及盖板应采用现场集中在小型构件厂预制制作，且必须采用振动台振动成型工艺，电缆井应采用现场浇注。（2）制作电缆槽（井）及盖板的拱板应具有足够的强度、刚度和稳定性，应保证构件各部位形状、尺寸及预埋件的难确定位及外现光滑关观。（3）电缆槽（井)浇注混凝土前应检查模板内是否存在杂物，钢筋上是否存在油污、模板之间是否存在缝隙和孔洞等，应及时清除模板内杂物或钢筋上的油污，当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。（4）缺棱掉角的盖板，应按不合格产品处理，不得铺设。6.2电缆槽储运（1）采用汽车运输电缆槽时必须要固定好，在车厢底部、四周及两层板块之间应铺一层草帘或其他
6、缓冲物，防止运输中边角磕碰、磨损，车厢底部应保持平坦，设法使产品固定，运输中，板块必须立方，靠近挤实，防止窜动或碰撞，应采用专用机械兜底装卸、搬运，严禁抛掷。（2）电缆槽预制构件应在室内堆放，室外堆放要有遮盖，堆放场地必须坚实平坦。不同品种不同规格的产品分别堆放，产品堆放应立放、紧贴，倾斜度不应大于15度，垛高不应高于1.8m，底部应有托架垫托。6.3电缆槽安装电缆槽安装时应采用在无水条件下切除基床表层级配碎石，切除范围至电缆槽内侧壁以外5cm。切除后于槽底先在铺设1.5cm的中粗砂垫层，垫层顶部设5cm的M10水泥砂浆找平层后安装电缆槽，电缆槽预制构件一般采用机械吊装。电缆槽安装完毕后采用C
7、25混凝土回填内侧基坑并及时施工槽外混凝土护肩，外侧坡度1:1，护肩直接浇筑，底面每隔3m设一100mmPVC管半圆形泄水孔。护肩内采用80mmPVC管与电缆槽泄水孔衔接，将电缆槽内水排至路堤边坡上或路堑侧沟内，泄水孔每隔3m设一处，同时于电缆槽泄水孔口埋设一层150mm150mm热镀锌铁丝方眼网防鼠。护肩浇筑前采用M7.5砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处。电缆槽与接触网立柱、声屏障基础间隙用C25混凝土灌实。电缆槽分为I、II、III共三种类型。其中I型电缆槽在外侧壁及隔板底部各设一泄水孔，孔径50mm，普通路基地段电缆槽的安装主要是I型电缆槽的安装。II型电缆槽同时在内侧壁设置接地端子
8、及引接线预留孔，孔径70mm，主要用于接触网位置处，接入综合接地系统。III型电缆槽同时在内侧壁设置通信、信号线缆引出电缆槽预留孔，孔径80mm。I、II、III型电缆槽预留孔位置见下图。6.4路桥电缆槽过渡施工（1）路基电缆槽与桥梁电缆槽采用现浇一定长度的电缆槽在平面及纵断面进行顺接，上下路基电缆槽一般采用C25混凝土现浇，盖板一般采用C25钢筋混凝土现场集中预制。上下路基电缆槽长度应满足平面上路基电缆槽与桥梁电缆槽的转折角不大于60度，纵断面转折角不大于30度。（2）当桥梁较长时，各类线缆在桥头路基设余长时，可在路基地段顺接电缆槽前设电缆井以便线缆设置余长，其中通信、信号线缆可在I型电缆井
9、内同井设余长，电力缆可在III型电缆井内设余长，同时满足I型电缆井与III型电缆井之间净距不小于1m。当桥梁较短时，各类电缆不需在桥头路基设余长时，可不设置电缆井。路桥过渡平面示意见下图。6.5区间路基和车站路基电缆槽过渡施工车站内各类线缆较多，电缆槽尺寸一般较区间路基电缆槽尺寸大，为保证车站路基电缆与区间路基电缆槽良好过渡，于线站分界处(或站内电缆槽与区间电缆槽尺寸变化处）设电缆井连接区间路基与车站路基电缆槽，电缆井采用I型电缆井。靠近车站侧电缆井开口应根据车站电缆槽尺寸适当加大，相应位置钢筋应截断。6.6电缆井施工6.6.1电缆井总体要求（1）电缆井分为、共三种类型，采用钢筋混凝土浇注。其
10、中型电缆井适用于一般地段通信、信号或牵引供电线缆过轨或设余长；型电缆井适用于中继站处通信、信号线缆合井过轨和牵引供电线缆过轨；型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。（2）当区间路基铺设盖板式电缆槽时，电缆井只在过轨处设置，电缆井间距根据过轨点位置确定；各类线缆余长采用电缆槽内蛇形敷设设置，电缆井内可以不设置余长。当区间路基铺设整体式电缆槽时，过轨点间距较大，尚需在过轨点间设置电缆井以便线缆余长和敷缆，通信信号电缆井（包含过轨电缆井）一般500m左右设置一处，电力电缆井（包含过轨电缆井）一般250m左右设置一处。（3）电缆井两侧设置挂钩，当线缆经过电缆井时设置余长或过轨的线缆应该在电缆井井底敷设，
11、其他线缆应该悬挂于电缆井侧壁挂钩上，通信信号线缆悬挂于靠近线路侧挂钩上，电力线缆悬挂于远离线缆侧挂钩上。（4）线缆上下路基侧设上下路基电缆槽与电缆井外侧壁预留槽连通以便线缆上下路基。6.6.2电缆井施工工艺电缆井采用人工挖坑，现场采用钢筋混凝土浇注，电缆井其周边超挖部分采用C25混凝土浇注，底部设10cm厚C15混凝土垫层。电缆井开口与电缆槽连接处内侧应采用M10水泥砂浆顺接抹平，以防棱角划伤线缆，连接错开处应采用M10水泥砂浆封堵。I型电缆井内净尺寸为1200mm*1200mm*900mm，壁厚200mm，最大过轨根数为6根。II型电缆井内净尺寸为1500mm*1200mm*900mm，壁厚
12、200mm，最大过轨根数为8根。III型电缆井内净尺寸为1800mm*1200mm*900mm，壁厚200mm，最大过轨根数为10根。线缆上下路基侧电缆井外侧壁设预留槽，预留槽高200mm，宽500mm，线缆上下路基侧电缆井外侧壁设预留槽，预留槽高200mm，宽500mm，预留槽设置高度C:路堑地段为350mm，路堤地段为150mm，预留槽范围内的钢筋浇筑时应剪断。每个电缆井底部设两根50mmPVC管泄水孔，以便排水。I型、II型、III型电缆井平面图、截面图见下图。 6.7电缆槽接地（1）在通信电缆槽内侧壁预制1个路基型接地端子，用于弱电设备设施接地连接；设置位置应根据有接地需求的通信、信号
13、、信息等设备及设施的位置确定，并与就近的接触网支柱基础同里程；（2）电力电缆槽内设1个路基型接地端子供电力设施接地，接地端子尾端与分支引接线压接；原则上约1000m设置一处，小于1000m的路基段不考虑，大于1000m的路基等分设置，间隔以不大于1000m为原则；接地端子应选在就近的接触网支柱基础处，并与接触网支柱间距应不小于20m；7、注意事项电缆槽与级配碎石、接触网支柱、声屏障基础之间的间隙用C25混凝土填塞密实，填塞材料、密实度要符合设计要求，以防止表水渗入路基本体。电力电缆槽在路基路堤坡脚或路堑地段的侧沟平台完成后,内夯填中粗砂。电缆槽施工时不应破坏侧沟和侧沟平台、堑坡坡脚及路肩边坡。
14、8、质量标准电缆井、电缆槽施工的允许偏差、检验数量及检验方法见下表。电缆井施工允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1靠线路侧外壁距线路中心线位置0，+20mm每个电缆井抽样检验2点尺量2底面高程10mm每个电缆井抽样检验3点测量仪器测3内径10mm每个电缆井抽样检验3处尺量4外径10mm每个电缆井抽样检验3处尺量5顶面高程（井壁及盖好盖板后）10mm每个电缆井抽样检验井壁2点，盖板顶面2点测量仪器测电缆槽施工允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1距线路中心线位置0，+20mm沿线路纵向每100m每侧各抽样检验5处尺量2顶面高程（盖好盖板后）10mm测量仪器测3相邻槽节顶面高差5mm尺量4相邻盖板顶面高差2mm尺量5相邻槽节侧面对齐5mm尺量电缆槽预埋件、预留孔施工允许偏
