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1、目 录一、编制依据1二、工程概况2三、工程特点2四、土方开挖方案3五、边坡防护施工方案8六、降排水方案12七、围护结构监测及检测13八、施工安全保证措施15九、应急预案19十、劳动力计划30十一、拟投入本工程的物资材料计划32十二、拟投入本工程的机械计划32深基坑开挖支护安全专项方案一、 编制依据建筑基坑支护技术规程 (JGJ120219)建XX市政降水工程技术规范 (JGJT11198)混凝土结构设计规范 (GBJ500102021)锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB500862021)钢筋焊接及验收规程 (JGJ1896)建筑机械使用安全技术规程 (JGJ332021)建筑桩基技术规范 (
2、JGJ 9494)本企业施工标准和相关施工经验。二、工程概况 XX市轨道交通首期工程大梨园车辆段与综合基地工程位于XX市呈贡新区雨花路以北、前元路以南、月马路以东、云广路以西的地块范围XXXX公司XXXX公司进行设计,XX公司监理。本工程建筑基底面积为1917.39,地上建筑总面积为14634.77,地下总建筑面积为4611.7,建筑层数为地下一层,地上九层,建筑结构形式为框架结构。本工程总挖方量约为30000m3,总填方量约为3000m3。本工程抗震设防烈度为8度(0.2g),建筑分类为一类高层,建筑耐火等级为一级,设计合理使用年限为50年。本工程室内0.00相当于1985国家高程1926.
3、7米,建筑高度为39.3m(九层顶平屋面高),本工程场地的常年地下水位为场坪以下7.0m左右。三、工程特点本场地比较开阔,整个场地已压实。本基坑平均开挖深度约-5.02m。综合考虑地质资料、开挖深度、周边环境、经济合理等因素,基坑支护采用1:0.75放坡开挖+护坡的支护方案,砼面层向上翻过基坑顶1.0m,以形成护坡。基坑内梁槽采用1:0.5放坡,挡土墙砌筑后采用1:1砂石回填。1、地质资料根据地质勘查报告,本工程场地地基土主要由素填土、粉质粘土、中砂、残积土、全强风化岩(、)和中风化岩组成,中砂厚度不大(大多3m)。2、支护型式本工程基坑支护除西侧11与22剖面采用土钉墙支护外,其余各侧均采用
4、放坡、坡面挂网喷浆支护。本工程基坑支护设计为动态设计并采用信息法施工。四、土方开挖方案1、施工准备基坑开挖前对邻近建筑、构筑物、给排水、煤气、电力、电话等地下管线进行调查,摸清其位置、埋设标高、基础和上部结构型式,以免施工过程中管线遭到破坏造成损失。当处于基坑较强影响区范围内时,会同业主采取可靠的措施保护。必要时通知设计人员进行了现场考察,对设计进行适当调整。2、土方开挖分区和顺序(1) 工艺流程:确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底(2)坡度的确定:本工程地下室土方主要为素填土、粉质粘土、中砂、残积土、全强风化岩(、)和中风化岩组成,中砂厚度不大(大多3m)。本工程施工时严格按中铁
5、四院勘察设计的基坑支护工程图纸施工,西侧采用土钉,放坡为1:0.33,1:0.35；南侧自然放坡,放坡为1:0.35,1:0.71,1:1；东侧自然放坡,放坡为1:0.5；北侧自然放坡,放坡为1:0.33,1:0.71,1:1,1:1.21。并在坡脚采用砂袋堆叠压护及在坡面采取挂网喷浆等防护措施。3、土方开挖施工方法:1)采用施工机械与人工挖土相配合的施工方法。每开挖一段应及时施工下锚、注浆、挂网喷砼。每开挖一层支护一层,当天开挖的工作面必须当天支护完成,开挖过程中对基础PHC管桩用彩旗杆做好标记和围护,以防车辆碰桩和碾压。2)施工机械:选用2台反铲挖掘机、2台装载机和10辆自卸汽车作为土方开
6、挖和外运工具。3)土方开挖轴线、标高控制开挖前,对定位桩进行核验,对轴线、标高控制网进行全面复核。将轴线桩、水准点引到施工影响区域外的永久建筑物上加以保护。在基坑土石方开挖过程,将轴线、标高分别引测到基坑围护桩内侧,并用红漆进行标识；当挖土距设计标高尚有30cm时,在坑底直接弹墨线,标示红漆控制人工清底深度。4、开挖过程中注意事项1)基坑土方开挖应与基坑支护、降水配合进行,并严格遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖” 的原则,开挖前应有明确可行的开挖方案,严格控制分层开挖面坡度,土方宜分段分层开挖,每段长不大于15m,每层土方开挖至该层土钉以下02021.30m,每层厚不大于1.5m(
7、淤泥1.0m)。土方开挖后,应及时进行支护,基坑开挖面裸露时间不宜过长,待支护结构发挥作用后,方可进行了下一步的土方开挖,基坑开挖过程中,靠近已完成土钉的部分土体及坑底0.2m厚的土体应用人工清除,避免挖土机械碰撞已完成工支护结构及对坑底原状土进行扰动。基坑开挖,用水平标高控制线严格控制基底标高,标桩间的距离应3m,以防基底土被超挖。2)开挖过程中,专人负责指挥挖掘机的开挖,避免铲斗碰到管桩。群桩间土方机械挖掘后管桩边土方采用人工进行开挖,人工运送到挖掘机工作半径内,用机械装土,自卸汽车外运土。3)严禁局部超挖以免淤泥层流动造成工程桩的倾斜及损坏,严禁由边至中进行开挖。4)土方开挖时,根据工程
8、桩的施工记录,标出各桩的位置及桩顶标高,反铲挖掘机施工时,铲土斗应距支护结构及工程桩800mm以上,防止碰撞围护桩、工程桩。5)开挖到一定的高度时,采用人工开挖,挖开工程桩周围的土方,使工程桩四面临空,防止外荷载引起的桩基偏移。反铲挖掘机应顺着计划线路行进,不许来回碾压,以免碰撞工程桩。6)采用反铲挖掘机开挖基坑时,须保持坑底土体原状结构,严禁超挖,根据土体情况,保留300mm土层由人工挖除铲平。7)基坑个别超挖处,应采用经设计单位同意的补填方法进行填补。遇见不良土质,应进行随挖随换,挖完即换。8)遇见基坑内局部承台较厚时,采用沙袋进行反压(见设计修改大样图)。9)基坑开挖完成后,应及时清底验
9、槽做好垫层封闭基坑,垫层要做好满封闭,垫层厚度为100mm。10)在基坑内设置钢板操作平台,方便土石方机械施工及运输。11)土方开挖应避开雨天,开挖过程中应做好内滞水及大气降水的疏导工作,确保坑内不积水,开挖结束后应马上施工垫层砼,使基坑裸露时间应尽可能短。12)土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。13)基坑边荷载:基坑边原则上不堆置土方和材料,包括沿边缘移动运输工具和机械不应离基坑过近。土方挖运机械应按指定道路通行,仅限于在出入口及基坑坡道进出基坑,严禁在基坑四周行走及停留。土石方开挖时,每班土石方当班运出,不堆放在基坑周边,减少基坑四周堆载的压力。若堆放则堆置土石方,基坑坡顶堆载严格
10、控制在10KN/m2以下。14)反铲挖掘机每班停班后机械应停在1:1.5坡度以外。15)土方开挖期间,必须及时做好基坑周边和坑底的排水工作,不允许基坑周边和坑底有积水现象,保持坑底土体干燥。16)当基坑开挖发生异常情况时,应立即停止开挖,同时回填土方,查明原因且采取加固措施后方可继续开挖。17)土方开挖机械行走道路及坡道设置开挖基坑工作面沟槽土方时,机械行走路线大致方向须由东侧往西侧方向进行。人行通道和机械车道通道分别考虑。5、质量要求1)质量保证措施A.土方开挖施工过程中严格遵循施工方案,精心组织,作好各阶段的技术交底工作,派专人协调并指挥,避免盲目开挖。B.挖前做好测量放样工作,划分出各个
11、工作区域,便于机械人员及工人明确。C.距坑底标高还剩30cm时采用人工开挖修边,不得超挖。施工人员跟班控制好标高,加强标高观测。D.挖后应及时安排基坑验槽、底板垫层施工,以防雨水泡槽或阳光暴晒,破坏原状土结构。E.在机车行驶路线上铺设道板做为专门车道。机车按规定路线行驶。F.施工过程应密切做好监测工作,如遇紧急情况,立即启动应急措施。2)土方开挖允许偏差项目项目允许偏差(mm)检查方法人工施工机械施工标高50100用水准仪检查长度、宽度00用经纬仪、线和尺量检查边坡偏徒不应不应观察或用坡度尺检查表面平整-用2m靠尺和楔形塞尺检查3)试验与检验土方开挖到设计位置,应及时通知相关单位进行验收,方可
12、进行下步工序施工。五、边坡防护施工方案(一)边坡土钉支护施工1、钢筋采用HPB235(级A),HRB335(级B)。钢材均应符合GB502021-2021要求,不得采用改制材。2、土钉施工采用机械成孔法施工,成孔直径不小于110mm,土钉采用B22钢筋,孔深误差小于50mm,土钉位置误差小于100mm,倾角偏差1。施工前应对土钉进行加工,梅花型排列,土钉钢筋长度误差小于50mm。3、注浆前,应将管内残积及松动的废土清除干净,注浆管应插至距孔底250300mm。注浆时,严禁注浆管底高于浆体液面,孔口冒浆后方可停止注浆。注浆采用水灰比0.450.5的纯水泥浆,水泥标号为P.O42.5#,水泥注浆压
13、力不得低于0.5MPa；浆体强度不得低于2021a,3天不低于10MPa。水泥浆应拌合均匀,随拌随用,一次拌和的水泥浆在初凝前用完。4、土钉墙采用喷射混凝土,混凝土厚度为100mm(放坡时为50mm),混凝土配合比为水泥:石:砂=1:2:2(重量比),石子粒径510mm,喷射混凝土中配双向钢筋网片。喷射混凝土施工时,先打设挂网插筋。喷射混凝土分二层施工,第一层厚度为4050mm,第一层喷射混凝土施工完成后,打设土钉并注浆,然后绑扎820212021筋网片(放坡时为15050钢丝网),再喷射第二层混凝土；喷射混凝土中双向钢筋网片搭接长度为300mm,水平加强筋214的搭接采用焊接,喷射砼水泥采用
14、P.O42.5#普通硅酸盐水泥。 5、喷射混凝土强度要求C2021泥浆和喷射砼按规范要求做强度试验。喷射作业应分段分片依次进行,喷头与受喷面垂直,并保持0.61.0m的距离,且应保持砼表面平整,无干斑或滑移流淌现象。喷射砼终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为37h。6、施工工艺流程土钉墙是由原为岩土体、土钉、锚固头、钢筋网、喷射混凝土组成。土钉墙施工随开挖从上而下施工。施工步骤要点说明如下:(1) 路堑边坡清方刷坡和平整欠补1) 边坡基本成型后,镐钎和风镐相配合,按施工图边坡坡率对边坡进行休整,清理干净。2) 为确保外观质量,边坡进行了平整时,对坑凹部分用混凝土或浆砌石进行嵌补,以保证整个坡面一致。若采用光面爆破及镐钎和风镐相配合方法施工,超挖工作量较小,现场也可采用了喷射混凝土进行修补。3) 岩体坡面轻方后腰及时进行喷混凝土封闭,以免岩体暴露时间过长而风化脱落,改变其原有的性能和强度。(2)安装施工缝板和泄水孔1) 土钉墙每隔15m设置一道伸缩缝,伸缩缝板采用2cm后的沥青木板,沥青木板宽度为15cm。2)墙面板设置泄水孔,泄水孔呈梅花形布置,间距为2.5m,泄水孔进口处设置无砂混凝土板反滤层。3) 无砂混凝土板灌注时水胶比控制在0.380.46之间,防止水过多造成水泥浆下沉堵
