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1、某建筑工程质量保证体系第一章质量目标和保证体系一、质量目标遵守建设工程质量管理条例及工程质量验收标准，实现保证合格，争创省优质量目标。全部工程确保一次验收合格率100%；优良率达到95%以上。二、质量保证体系质量保证体系组成为确保质量目标的实现，我项目将建立可靠的质量保证体系，其组成如下：1、思想保证进行提高质量意识、ISO9000教育，以全面质量管理和ISO9000系列标准教育为基础，切实强化全员质量意识，让“质量就是生命，责任重于泰山”的思想牢牢扎根于每个项目管理人员头脑中。2、质量保证进行QC小组活动，项目部管理人员全部参加。3、技术保证进行技术培训、技术交底、掌握规范标准、推广新技术、
2、新工艺等工作。4、施工保证进行工程质量的过程控制、创优工作。质量体系框图及运行质量体系框图及运行流程见附图。第二章保证质量的措施一、质量保证专职机构质量保证专职机构及人员组成成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，各施工员、质量员、材料员等项目管理人员为领导、施工队长为成员的质量管理领导小组，领导本工程质量管理和质量创优工作。项目部下配备专职质检工程师，施工队配专职质检人员；由质检工程师行使质量奖罚权和质量一票否权。质量管理组织机构的职责1、认真贯彻执行国家有关质量的方针、政策、法规；坚持全面质量管理，确立项目质量目标，确保工程质量的稳步提高；满足顾客需要，争创省优工程。2、严格履
3、行合同文件中的各项条款；加强上下、内外关系的协调，合理组织施工，保证工程质量；配合建设单位、监理单位组织好验收、开通和交付工作。3、贯彻落实质量方针和质量目标，监督检查计划执行情况，定期组织工程质量大检查，确保质量体系的有效运作；对项目部质量职责的履行情况进行考核和评价。4、负责新技术、新工艺、新设备、新材料的开发及先进科技成果的推广和应用；认真组织QC小组活动，结合生产实际开展科技创新；解决工程质量中关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。5、按审定的施工组织设计组织施工，按ISO9002标准抓好质量管理，贯彻执行ISO9002质量保证体系的要求，保证每道施工工序始终处于受控状态
4、；负责管理本项目部有关人员贯彻落实质量手册和程序文件，建立健全相应的质量管理制度；确保工程质量创优目标的实现。确保产品在生产、安装及交付的各个环节以规定的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识；负责产品和本工程施工现场材料的标识和可追溯性、最终试验、检验和检验试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制、搬运贮存程序的执行；质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。6、负责本工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。7、质检工程师对全部工程质量负责，专职质检员对各施工队工程质量负责。质检工程师行使质量奖罚权和质量一票否决权。二、质量自控制度质量
5、自检制度1、班组自检制度班组自检本着“谁施工谁负责质量”的原则，认真贯彻执行国家有关施工标准，严格按照我单位编制的施工工艺标准、操作细则等进行作业，以自身的工作质量保证所承担的工程质量。2、工序互检制度在自检的基础上，严格工序管理；班组内部在上道工序完成后，下道工序开始前，由下道工序作业组对上道工序的质量进行检查，或两个作业组之间互相进行质量检查，以便在检查时发现施工中的问题，确保一次成活、一次达优。3、交接检查制度在流水作业的前后工序间或作业班组之间，由施工员或施工队长组织检查，交接双方的施工负责人、质检员共同参加，确保交接检查的顺利展开。4、质量检验制度由质检员和有关人员按分项、分部及单位
6、工程进行定期、定项的施工质量检查，按工程质量评定验收标准的规定对工程质量逐项进行检验和评定，对检验中发现的问题下发返工或处理通知单。质量事故报告制度1、工程质量事故发生后，立即对事故部位或工点采取有效措施，防止事态扩大，并保护事故现场。2、工程质量事故发生后，事故发生单位在24小时内用电话报告项目部，并通知设计、监理、建设等单位驻现场有关人员，项目部接到报告后，立即上报上级单位施工技术科和安全质量科。3、凡发生工程质量事故的单位，在72小时内向所属上级机关提出书面报告材料，并逐级上报，报告材料内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目；发生的简要经过、损失情况；发生原因的初步分析；采取的应急措施
7、及事故控制情况；处理方案及工作计划等。保证工程质量的奖惩制度1、建立从项目经理到全体职工的质量经济责任制，建立健全严格的质量考核制度，实行优质优价的政策，将项目部经济效益与工程质量挂钩。2、将责任成本管理和工程质量紧密联系起来，工程质量不达标决不进行内部验工，用经济手段强化质量管理。3、实行工程质量“一票否决制”，质量不达标，取消相关责任人评先、晋升等一切资格，并进行经济处罚。三、质量保证措施1、实行质量责任制和经济措施实行质量责任制，层层签订质量责任书，实行质量目标管理，并逐级分解质量创优目标，明确各级人员的质量责、权、利，且与各级人员的经济收入直接挂钩，奖优罚劣。实行“质量工资制”，项目部
8、管理人员奖金与施工质量紧密挂钩，具体措施奖金为基数乘当月工程质量优良率(指一次成优)，实行明确的奖罚制度，执行优质优价。实行“质量动态考核制”，由项目部每周一次，对项目部管理人员和作业班组实行严格的质量动态考核，真正做到使项目部管理人员到作业工人均有质量创优目标和质量创优实施计划，通过严格的各级考核，并与奖金、工资及其他措施挂钩，使质量责任制得以认真落实，并鼓励各自均创出优质精品分项工程，从而确保整个工程质量创优目标的实现。2、阶段性施工质量控制措施（1）事前控制阶段建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。认真进行设计交底、图纸会
9、审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。检验现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。严格工序间检查，做好各项隐蔽验收工作，加强三检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。认真审核设计变更和图纸修改，同时施工中出现特殊情况，如隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的材料，以及擅自变更工程材料等，技
10、术负责人有权向项目经理建议下达停工令。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、验收。（3）事后控制阶段按规定的质量验评标准对完成的单位工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在质量保修的阶段，按规定对本工程实施保修。3、各施工要素的质量控制措施（1）准备工作的质量控制措施仔细阅读施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，在确保安全、质量前提下，合理制定施工进度阶段性控制计划，新技术应用计划及优化施工方案。（2）施工技术的质量控制措施施工图纸会审：施工图纸会审是的重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别注意结构和构造对本工程质量的关系，提出合理化建议。技术交
11、底：以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及新技术的特殊要求等。施工日记管理：项目部管理班子和作业班组负责人应记录施工中发现的质量问题和处理过程的日记，以便连续、详细、明了的全面反映出质量控制和管理动态及现状，使质量信息能得以及时反馈，及时研究调整管理措施。积累工程施工技术资料：工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。它反映施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现。故必须按
12、规定全面、科学、准确地记录，及时收集、积累、归纳和整理，手续完备，不得有伪造、涂改、后补等现象。进场材料检验和试验：进场材料前，不论是项目部自购还是业主提供物资均必须按规定检验和试验。工程用材料需经检验和试验合格，方可入库和投入使用，经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并隔离。针对本工程的质量要求，应认真制定好材料供应计划，因生产需要来不及验证物资不准紧急放行，以防万一。过程检验和试验：施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，再由专职质量员核定。过程中上下道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。过程中的分部工程质量应由
13、技术负责人来组织评定。施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验、认证，并做好记录。过程中的砼强度、砂浆强度等必须进行试验，送测试中心进行测试。当有业主亲自参加见证试验过程或部位时，要规定该过程或部位、见证和试验时间，如何按规定检验和试验，质量要求等内容。加强材料试验工作：在原材料、成品、半成品进场后，除应检验是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定是否使用。无出厂证明或质量不合格的材料、配件和备不得使用。（3）施工操作的质量控制措施对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相
14、应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的操作过程进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员，特别是质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试、指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。施工中各个工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。(4)施工材料的质量控制措施施工材料的
15、质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供货商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工。对部分需现场拌制的砼，在施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的砼级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下进行养护，及时试压以确保砼的施工质量。对于甲供材料，我们按以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场使用。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构(配)件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。材料供应使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即是“验规格、验品种、验数量、验质量”，由“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本丁程上的各种材料均是合格优质的材料。(5)施工计量的质量控制措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量器具的检测工作，按公司的计量管理规定进行周密管理。同时，按
