加油站治理改造方案

《加油站治理改造方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加油站治理改造方案（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、第一章、工程概况1。1工程概述1。1。1建筑设计概况:本工程为自由资金投资改造的加油站双层罐改造工程，本站 罐区共设四个储油罐：30M3汽油储罐1个，20M3汽油储罐1个，20M3柴油储罐1个，按 规范总容积为45M3.1。1。2加油站建设地址为平地，座落于XXXXXXX地址，一侧油站出入口紧 邻市政主干道，其余三面均有原实体围墙，围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面。1.1。3罐池基础：设计基础为预应力高强砼管桩，桩顶为满堂片阀基础，罐池油罐 安装完毕后满填砼保护。1.1。4地坪结构从上到下层次为：25cm厚C30砼面层；15cm厚加6%水泥石粉层； 30cm厚碎石层。加油区四周设置水封井,

2、有组织排水至一侧接市政排水沟。1.1.6安装工程包括油罐、工艺管道安装、防雷等组成，油罐由2个直径2。5m、 长度45m的SF双层罐及1个直径25m、长度6.5m的SF双层罐组成，水电由简单公 共配电设施组成，防雷由-40X4镀锌扁钢埋地敷设，其接地极为现浇柱的角部钢筋组成.1.2工程地质情况根据加油站地址的现场勘探情况,路面下部以杂填土层以砂土为主，地质条件较好， 天然地基承载力满足要求，故本工程基础采用混凝土基础垫层.1.3施工条件1、道路交通：本工程东临交通干道交通便利。2、施工用水、电：该工程的施工用水及用电可利用原油站供水管及总配箱引出进 行供水、供电。1。4材料来源本工程材料按中油

3、加油站工程实行模块化建设实施方案的要求，除加油机、发 电机、潜油泵、油罐等甲供材料外，其他材料均由承包人白行采购，所选产品须经过监 理及业主的认可，水泥和钢材将从获得ISO9001质量体系的大厂采购;砂、石等地材从 当地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。1.5工期与质量要求按建设方的加油站建设投运要求，在开工后的300天内完成。计划开工日期为2009 年4月1日，计划竣工日期为2009年6月29日.工程质量按照国家颁布的验收及评定 执行，全部工程质量达到国家规定合格标准.1.6改造内容本工程按中油加油站建设标准和加油站建设基础设计按2015年版、加油 站工程实行模块化建设实施方案的标准

4、进行统一形象改造。工程改造内容包括油罐基础土建拆除重建、电气线路改造、工艺管道改造等项目。2、安装部分：(1) 电气线路改造：罐区做综合防雷防静电改造.室外电气线路改造：室外电气改造安装电缆套防爆钢管埋地敷设，过路面时需刨地 沟。油罐区增加接地母线引至罐区外作接地处理。3、工艺管道及包装部分：由专业施工队进行统一组织施工.第二章、施工组织2。1组织管理我们上至公司领导、下至基层施工技术人员，对改造好加油站工程有足够信心。在 工程中发挥我司的管理优势，每天召开由项目经理主持的施工工长和班组长现场碰头会, 总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题.每周召开一次项目经理主持的 有质安部门、业

5、主代表、监理等有关人员参加协调会，解决协调、平衡工程进度过程中 技术、质量、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保施工快速优质顺利 进行。2。2组织机构2。2.1组织机构框图成立以项目经理为核心的项目经理部，全面履行合同范围内工程管理机构.2.2。2项目经理部的组建经理部项目经理1人，副经理1人，项目技术负责人1人.下设工程技术部、物资 设备部、安全质量监察部、保卫后勤服务部、计划财务部和办公室。2。2。3项目作业队的组建按照施工需要组建作业班组，尽量采用机械化施工方法，合理地安排平行和流水交 叉作业.项目作业队施工范围划分如下：（1）罐池项目作业队:负责罐池基础、操作井等土建施工工

6、作.（2）工艺项目作业队：负责油站工艺管道、油罐设备施工工作。（3）安装项目作业队;负责水电、防雷等安装工作.第三章、施工总部署3。1、工程进度计划3。1.1、工期目标根据公司要求及油站经营需要，工程建设总工期为开工后的30天内完成。经我公 司认真研究，根据实际情况精心安排计划，承诺工期为30天，保证按期投入使用.3.1。2、进度安排工程总工期日历天数:30天。具体施工阶段计划：第一施工阶段，施工准备，进驻手续办理，材料设备，人员进场.第二施工阶段，加油棚场地清理完毕，电气、工艺管线拆除、旧油罐吊离、发配电 房开始施工、储罐基础施工完毕。第三施工阶段，加油棚完工。第四施工阶段，油罐基础、设备安

7、装、工艺管道、加油机安装、地面砼、中控系统 安装、卸油输油工艺调试，防雷调试，准备投产，竣工验收。3。1.3、主要分部分项工程施工工序1、罐池部分施工工序：施工准备f路面拆除、土方开挖工艺管线切割、油罐配件拆除f废油罐拆除吊运 f旧基础拆除f基坑支护、土方开挖f桩基础施工、验桩f罐池承台施工养护（3日 内）fSF双层油罐吊装就位f回填砂工艺管线安装f罐区附件土建（操作井、卸油口） f防火堤施工（路面修复）。2、工艺管道施工工序：施工准备f路面刨沟f管道切割拆除工艺管道预制f管道安装（管口焊接）f泵 机安装f试压冲洗f地线焊接f管道防腐f加油机安装f其他配件安装（液位仪安装） 1工艺调试。第四章

8、、主要项目施工技术方案及措施4.1、罐区基础工程4。1。1、土方开挖本工程罐区基坑尺寸为9。50mX7。50m,深约4.42m。采用1台反铲挖掘机沿旧油 罐外侧3m范围一次挖掘到底，。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成.待旧油罐外露， 防浮缆绳清理完毕后，进行油罐拆除吊运。汪意事项：1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将油罐区围墙拆除、罐区表层砼清理完 毕、工艺管线清除和处理完毕。2）地表面要清理平整,做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟.3）油罐位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸必须先经 过检查，并办完预检手续。4）基坑开挖后，在挖到距离坑底50cm以内时，测

9、量放线人员应配合抄出距离坑底 50cm平线；每条坑端部20cm处每隔2-3m，在坑帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近坑 底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核坑底标高.最后由 两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整坑帮，最 后清除坑底土方，修底铲平。5）土方装运以机械挖运为主，人工配合。根据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支护。基坑开挖后，沿基坑四周设置排 水沟及集水井。4。1.2基础结构施工1、基础施工工序为:定位放线一坑槽开挖一桩基施工一验桩一C15砼垫层一承台钢 筋安装一C30砼基础承台一基础验收2、基础土方开挖，在基础落深处设置水

10、坑用污水泵抽水以确保基坑内干燥无积水基础土方挖至设计标高，予留30mm保护层，用人工挖至设计标高，以防超挖造成不必要的浪费。3、基础承台砼CI5砼垫层施工，垫层混凝土层厚lOOmm,垫层连续浇筑.浇筑顺序:每个施工段均为 单向退浇,不设施工缝。A垫层砼施工紧跟桩基验收之后进行，桩基验收后及时进行砼浇筑B砼浇筑前应先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动器振捣密实，待收水后用木蟹 打抹平整。基础砼的浇捣如下： 砼浇筑时应遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。具体施工时均由 西向东逐轴施工，昼夜不停，连续施工，直至完成。4。1.3、钢筋工程(1)钢筋工加工前须在复试合格后进行，加工前应进行翻样，

11、经施工现场技术员同 意后再加工，加工成型的钢筋应分类分规格集中堆放。(2) 加工成型钢筋按规格型号堆放，依施工进度所需量逐步迈入施工现场。4.1.4、混凝土工程(1) 原料选用 水泥：普通32, 5普通硅酸盐水泥 砂：中砂，含泥量3% 碎石：基础选用540mm碎石现浇板梁选用525mm碎石地面找平选用515mm 碎石 水：洁净饮用水(2) 砼采用机械搅拌和机械振捣，构造柱和圈梁可同时浇筑，以便缩短工期。4.1。5、防雷接地(1)接地:本工程接地系统采用TNCS保护系统。(2)防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基础钢筋作防雷接地装置，每根引 下线外的冲击接地电阻不大于4欧姆，在与防雷引下线

12、相对应的室外埋深0.8mm,由被利 用作为引下线的钢筋上焊出一根D12mm或40mmX4mm镀锌导体，此导体伸向室外,作为接地测试卡.防埋引下线接地装置应接牢固，焊接长度应满足规范要求.（3）避雷网敷设：按图纸规定尺寸施工，支持点的距离应均匀合理设置，雷网应与 屋顶所有的金属物体及构架焊接形成电气通路.4。2场坪工程（混凝土面层）水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其 施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。因此，必须精心组织，规范施 工，确保工程质量.4.3工艺管道施工工艺由公司委托专业施工队进行管线布设，施工队负责配合安装.4.4油罐安装4。4。

13、1废旧油罐吊装1、在油罐区10米之外打一口水井，井深10-20米.这一项针对地下水丰富，地表水 浅的地区，如山东境内黄河两岸的淄博、滨州、东营等地，打井之后便于地表水沉降， 井中安装潜水泵及时排水，便于施工，否则容易造成塌方，给施工造成很大麻烦，浪费人 力物力。干旱缺水地区此项省略.2、切断加油机、液位仪等电源，拆除人孔盖上的卸油口、出油口、油气回收管口法 兰，拆除液位仪探棒等。打开原来旧油罐的人孔盖，油罐内注满水。罐区开挖之前，为 确保安全，旧油罐内必须注满水。将加油机底部紧急切断阀断开，或将波纹管拆开，加 盲板将油管线灌水封堵。3。罐区拆除。罐区围堰、地面花砖、操作井拆除，挖土方，拆除管线

14、、静电接地网 等，割断油罐扎带，清理罐体周围沙土。4。抽水，将油罐内的水抽出拉到污水处理厂。5. 用吊车将油罐吊出地坑，清理罐区底部.6. 检查原基础及马鞍座：如果旧罐与SF双层罐直径大小相同，底部基础尚好，那就 继续使用。如果SF双层罐与旧罐直径不同或基础损坏变形，则必须重做基础。7. 焊接油罐扎带底座。9.马鞍座上面铺油毡纸。4。4。2双层油罐吊装一、吊装前准备吊装前需作好以下准备工作:油罐运输、就位和堆放;油罐型号、数量和外观等质量 检查；油罐的弹线、编号以及基础准备、吊具准备等。1、储罐安装前，必须对储罐基础测量与验收保证基础水平，符合质量标准后进行 安装。2、柴油卧式罐，采用120吨

15、汽车吊配合吊装，吊装重量最大的18。1吨，起吊高度 为10m，吊装作业半径14m。3、吊机停放在平整的砼路面，四个主要支撑点在下面铺设四块专用路基板，后面 二只支腿下铺设一块1500* 1500的路基作为支撑板。4、吊装前的准备：应在吊装前做好道路，保证大型吊机顺利进行就位。5、吊机位置应严格按方案中规定的要求与作业半径就位。6、油罐吊装就位前，应在基础上划出十字中心线，油罐底部鞍座螺栓孔位应与预埋 螺栓重合，就位后用夹具或点焊临时固定，允许偏差为5mm。二、油罐的吊装1、吊装顺序绑扎f扶直与就位f吊升f临时固定f校正和最后固定。2、油罐吊装前应对满堂基础进行抄平放线，其具体方法为：先测出基础顶面的实 际标高，量出油罐底至油罐顶面的实际长度.然后根据油罐尺寸在基础面上弹出油罐轮 廓线，撒白灰标记。同时并复核预埋螺栓的位置是否正确，并记录偏差尺寸，作为油罐 吊装调整依据。3、油罐绑扎点应选在油罐专用吊耳处，左右对称于油罐的重心。本工程油罐为30m3, 尺寸为25X6.5m，绑扎应采用两点绑扎，并事先对吊装应力进行验算。油罐绑扎的吊 索与水平夹角不宜小于45。具体详见油罐吊装示意图所示.4、油罐采用悬吊